SU1740365A1 - Способ получени м-феноксифенола - Google Patents

Способ получени м-феноксифенола Download PDF

Info

Publication number
SU1740365A1
SU1740365A1 SU904809931A SU4809931A SU1740365A1 SU 1740365 A1 SU1740365 A1 SU 1740365A1 SU 904809931 A SU904809931 A SU 904809931A SU 4809931 A SU4809931 A SU 4809931A SU 1740365 A1 SU1740365 A1 SU 1740365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
resorcinol
phenoxyphenol
reaction
bromobenzene
Prior art date
Application number
SU904809931A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Мильто
Георгий Николаевич Кошель
Игорь Иванович Бойко
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU904809931A priority Critical patent/SU1740365A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1740365A1 publication Critical patent/SU1740365A1/ru

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: компонент в синтезе диазотипных несеребр ных фотоматериалов . Сущность изобретени : усовершенствованный способ получени  м-феноксифе- нола. Реагент 1: бромбензол; реагент 2- резорцин; реагенг З. карбонат кали . Услови 1 температура 130-140°С в присутствии толуола, вз того в количестве 4 мае.ч. на 1 мас.ч. выделившейс  в процессе воды, катализатор - хлорид меди и 8-оксихинолин, мол рное соотношение бромбензол: резорцин: карбонат кали  1 :(1-1,5): (0,5-1,0): 0,01 : 0,02. Процесс ведут с непрерывной отгонкой воды. Целевой продукт выдел ют фильтрацией реакционной массы и перегонкой фильтрата с отбором целевого продукта при 150-155°С, при давлении 2-3 мм рт.ст. Способ повышает выход целевого продукта. 1 табл.

Description

(/
с
Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  м-фенокси- фенола, который находит применение в качестве исходного компонента в синтезе диазотипных несеребр ных фотоматериалов .
Известен способ получени  м-фенокси- фенола конденсацией фенола с 3-хлорфено- лом в присутствии биметаллического медно-ртутного катализатора. Реакцию провод т при 170-185°С в течение 4-5 ч, предварительно получив фенол т кали . По окончании реакции смесь охлаждают, выливают на лед и подкисл ют сол ной кислотой. Углеводородный слой отдел ют, фильтруют, промывают водой и перегон ют. Выход м- феноксифенола составл ет 43 %.
Недостатком-известного способа  вл етс  низкий выход целевого продукта. Промывные воды содержат фенол, который
беретс  с 4,5-кратным избытком, ртутьсо- держащий катализатор токсичен. Кроме того , малодоступность 3-хлорфенола, высока  температура проведени  реакции также  вл ютс  недостатками известного способа.
Известен способ получени  м-фенокси- фенола взаимодействием калиевой соли резорцина с бромбензолом в присутствии окиси меди и амидного растворител . Мол рное соотношение реагентов - резорцин : бромбензол : КОН : СиО 2 : 1 : 1,5 : 0,02. Вначале получают К-соль резорцина, загружа  резорцин и 85%-ный водный КбН и отгон   воду при 155°С/25 мм рт.ст. Затем при атмосферном давлении прикапывают суспензию СиО в бромбензоле. Смесь нагревают до 145-185°С при перемешивании в течение 3-4 ч. После окончани  реакции смесь охлаждают и выливают в воду, подкисл ют серной кислотой, масло экстрагих|
&
W
о ел
руют дихлорэтаном. Экстракт промывают водой, сушат сульфатом натри  и перегон ют в вакууме, собира  м-феноксифенол. Непрореагировавший резорцин выдел ют экстракцией из водной фазы эфиром. Выход м-феноксифенола составл ет 85-87 % на вз тый бромбензол при конверсии последнего 78-90%.
Недостатками данного способа  вл ютс  трудоемкость технологических операций на стадии выделени  целевого продукта, наличие промывных вод, содержащих серную кислоту и резорцин.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  м-феноксифенола. основанный на конденсации резорцина с бромбензолом в присутствии едкого или углекислого кали  на медьсодержащих катализаторах (обычно окись меди) в среде апротонных дипол рных растворителей, на- пример диметилформамида. Резорцин, как правило, беретс  в трехкратном мол рном избытке, температура реакции до 195°С врем  проведени  4-24 ч. Выделение м-феноксифенола громоздко и трудоемко. Реак- ционную смесь охлаждают, выливают в воду, подкисл ют серной кислотой, экстрагируют бензолом, отмывают углеводородный слой до нейтральной среды, сушат и разгон ют в вакууме. При этом тер етс  растворитель и непрореагировавший резорцин . Выход м-феноксифенола 62 %.
Недостатками известного способа  вл ютс  наличие большого количества сточных вод и невысокий выход целевого продукта.
Цель изобретени  - упрощение процесса , сокращение количества сточных вод и увеличение выхода целевого продукта.
Поставленна  цель достигаетс  спосо- бом получени  м-феноксифенола, согласно которому калиевую соль резорцина получают в ходе синтеза, использу  м гкий щелочной агент - карбонат кали , при этом образуетс  моно-резорцинат кали , кото- рый затем реагирует с бромбензолом с образованием м-феноксифенола. Дл  непрерывной отгонки образующейс  воды, дезактивирующей катализатор, используют толуол, вз тый в количестве 4 мае. ч. толуола к 1 мае. ч. воды по обьему дл  того, чтобы осуществить эффективный отбор воды, а также поддержать температуру реакции в предлагаемых пределах. Температуру реакции поддерживают в интервале 130-140°С, так как ниже 130°С скорость реакции резко падает, выше 140°С ускор етс  реакци  образовани  дизамещенного соединени  1,3- бис(фенокси)бензола за счет расходовани  целевого м-феноксифенола. Поддерживать
температуру реакции помогает толуол, вз тый в предлагаемом количестве, в начале реакции когда идет интенсивное выделение воды, температура 130-135°С, в конце, когда вода выдел етс  слабо, температура поднимаетс  до 140°С. Врем  проведени  реакции при перемешивании реакционной массы офаничиваетс  1.0-1,5 ч. За этот срок выдел етс  теоретически необходимое количество воды из расчета получени  мо- но-резорцината кали . Увеличение продолжительности проведени  реакции приводит к увеличению выхода продукта ди- замещени . В качестве катализатора используют хлорида меди (I) с 8-оксихи- нолином, позвол ющий снизить температуру и сократить врем  проведени  реакции, Реагенты и катализатор берутс  в мол рном соотношении резорцин : бромбензол : карбонат кали  : хлорид меди (I) : 8-оксихино- лин, равном 1-1,5 : 1 : 0,5-1,0 : 0,01 : 0,02, Реакцию провод т в амидном растворителе, например диметилформамиде (ДМФА) или диметилацетамиде (ДМАА). Целевой про- дукт выдел ют фракционированием в вакууме при 150-155°С при 2-3 мм рт.ст. При этом сначала из реакционной смеси отфиль- тровывают неорганические соли (в основном калий бромистый, который может быть использован как фотореактив). Выдел емые при фракционировании в.вакууме растворитель и резорцин используют повторно в синтезе, побочный продукт дизамещени  1,3-бис(фенол)бензол находит применение в качестве термостойкого смазочного материала , полупродукта в синтезе мономеров дл  жидких кристаллов, клеевых и лаковых композиций.
П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, оборудованную мешалкой, термометром и обратным холодильником, подсоединенным через насадку Дина-Старка, последовательно загружают 157,0 г (1,0 мо ь) бромбензо- ла, 103,7 г (0,75 моль) карбоната кали , 360 мл ДМФА и 60 мл толуол. Смесь при перемешивании нагревают до 130-140°С и с помощью насадки Дина-Старка отбирают выдел ющуюс  воду в виде азеотропа с толуолом . После окончани  выделени  воды в колбу загружают 143,2 г (1,3 моль) резорцина , 3,0 г (0,02 моль ) 8-оксихинолина и 2,0 г (0,01 моль ) хлорида меди (I). Реакцию провод т при интенсивном перемешивании при 130-140°Сдо прекращени  вновь выдел ющейс  воды. По окончании реакции смесь охлаждают до комнатной температуры и отфильтровывают от неорганических солей. Фильтрат разгон ют в вакууме на пленочном испарителе. Отогнанный при 40-50°С/ 10 мм рт.ст ДМФА направл ют в
рецикл. Фракцию, содержащую целевой продукт, перегон ют при 140-155°С / 2-3 мм рт.ст., выдерживают 4-5 ч при комнатной температуре, разбавл ют небольшим количеством толуола (15 % от объема фракции ) и отдел ют фильтрованием выпавший резорцин, который используют повторно в синтезе. Фильтрат еще раз перегон ют в вакууме на пленочном испарителе. Получают 133,9 гм-феноксифенола, что составл ет 72 % от теоретического. В кубе -остаетс  1,3-бис(фенокси)бензол (27 г или 10,3 % от теоретического).
П р и м е р 2. Реакцию резорцина с бромбензолом провод т на том же оборудовании , что и по примеру 1. Исходные компоненты загружают в такой последовательности и в таком количестве: бромбензол 157,0 г (1.0 моль) ДМФА 360 мл, толуол 60 мл, резорцин 110,0 г (1,0 моль), карбонат кали  69,1 г (0,5 моль), 8-оксихинолин 3.0 г (0,02 моль) и хлорид меди (1)2,0 г(0,01 моль). При перемешивании при 130-140°С собирают воду в насадке Дина-Старка. Когда вс  вода выделилась, смесь охлаждают до комнатной температуры, отфильтровывают от неорганических солей и перегон ют в вакууме на пленочном испарителе. Получают 120,9 г м-феноксифенола или 67,5 % от теории .
П р и м е р 3. Процесс провод т аналогично примеру 2, Загружают 157,0 г (1,0 моль) бромбензола, 60 мл толуола, 165,2 г (1,5 моль) резорцина, 138,2 г (1.0 моль) карбоната кали , 3,0 г (0,02 моль ) 8-оксихино- лина 2,0 г (0,01 моль) хлорида меди (I) и ДМАА 360 мл. Реакцию провод т при перемешивании при 130-140°С, отбира  воду до тех пор, пока скорость выделени  воды будет не ниже 0,2 мл/мин. Выделение м-феноксифенола провод т аналогично описанному в примере 1. Получают 130,0 г целевого продукта, что составл ет 69.9 % от теоретического.
Примеры проведени  процесса в услови х , наход щихс  за пределами граничных параметров, сведены в таблицу (врем  проведени  реакции 1 ч).
Как следует из данных таблицы, увеличение мол рной доли резорцина (опыт 1) снижает образование побочного дизаме- щенного продукта 1,3-бис(фенокси)бензо- ла, но выход целевого м-феноксифенола при этом не превышает 47,3 %. Это происходит за счет того, что большой избыток резорцина увеличивает количество смол при перегонке продуктов реакции. Напротив, избыток бромбензола (опыт 2) увеличивает выход побочного продукта дизамещени . Снижение мол рной доли углекислого кали  (опыт 3) позвол ет получить м-фенокси- фенол с выходом не выше 45,7 %, далее реакци  прекращаетс . Уменьшение количества каталитического комплекса (опыт 4) 5 сильно замедл ет реакцию. Напротив, увеличение количества катализатора (опыт 5) снижает селективность реакции, увеличива  выход побочного 1.3-бис(фенокси)бен- зола. Проведение реакции при температуре
0 кипени  реакционной смеси (опыт 6) не приводит к высокому выходу м-феноксифенола. так как данные услови  не позвол ют отбирать воду в виде азеотропа с толуолом. Вода дезактивирует катализатор. Снижение тем5 пературы (опыт 7) сильно замедл ет реакцию , при температуре 100°С и ниже реакци  быстро затухает, так как поверхность углекислого кали  покрываетс  неактивной пленкой бикарбоната кали . При более вы0 сокой температуре бикарбонат кали  регенерирует карбонат кали  с выделением воды и углекислого газа. Замена амидного растворител  на диметилсульфоксид (опыт 8), который также относитс  к апротонным
5 дипол рным растворител м, как и ДМФА, ДМАА и в котором обычно реакци  нукле- офильного замещени  проходит легче, в данном случае ведег к резкому замедлению реакции. Проведение реакции без отбора
0 воды (опыт 9) в услови х, описанных в примере 2, приводит к дезактивации катализатора и уменьшению выхода м-феноксифенола . Большое количество толуола (опыт 10) снижает температуру в зоне реак5 ции и сильно замедл ет процесс получени  резорцината кали .
Таким образом, в предлагаемом способе по сравнению с известными улучшены параметры проведени  процесса: сокраще0 но врем , снижена температура реакции, отсутствуют сточные воды, содержащие серную кислоту и резорцин, выход возрастает с 62 до 65-72 %.

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Способ получени  м-феноксифенола взаимодействием резорцина с бромбензолом в присутствии карбоната кали  и медьсодержащего катализатора в среде
    0 апротонного дипол рного растворител  с отгонкой воды при повышенной температуре и выделением целевого продукта перегонкой в вакууме, о гличающийс  тем, что, с целью сокращени  количества сточ5 ных вод и увеличени  выхода целевого продукта , в качестве катализатора используют хлорид меди в присутствии 8-оксихинолина при мол рном соотношении бромбен- зол:резорцин:карбонат кали :хлорид ме- ди:8-оксихинолин, равном 1:(1-1,5):
    (0,5-1,0):0,01:0,02, и ведут процесс при 130- 140°С в присутствии толуола, вз того в количестве 4 мае. ч. на 1 мае. ч. выдел ющейс  в процессе воды, с непрерывным удалением воды азеотропной отгонкой с толуолом, с
    последующим выделением целевого продукта фильтрацией реакционной массы и перегонкой фильтрата с отбором целевого продукта при температуре 150-155°G и давлении 2-3 мм рт.ст.
SU904809931A 1990-04-04 1990-04-04 Способ получени м-феноксифенола SU1740365A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904809931A SU1740365A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Способ получени м-феноксифенола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904809931A SU1740365A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Способ получени м-феноксифенола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740365A1 true SU1740365A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21505972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904809931A SU1740365A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Способ получени м-феноксифенола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740365A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3056842. кл 260-613, 1962. Патент US № 3294846, кл. 260-613, 1966. Патент US № 3487114, кл. 260-613, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU185896B (en) New process for producing 7-hydroxy-2,2-dimethyl-2,3-dihydro-bracket-benzo-furane-bracket closed
KR100261980B1 (ko) 히드록시안식향산의 제조방법
SU1740365A1 (ru) Способ получени м-феноксифенола
US5169990A (en) Preparation of 9,9-bis-(4-hydroxyphenyl)-fluorene
JP3890387B2 (ja) ジヒドロキシジフェニルスルホンの製造方法
EP0193358B1 (en) Method of preparing 3,3'-dinitrodiphenyl ether
US4002667A (en) Bis-(2-hydroxyethyl)-terephthalate
JP3337326B2 (ja) ビス(ヒドロキシアリール)ペンタン酸類の製造方法
JPS63264543A (ja) ポリヒドロキシベンゾフエノン類の製造方法
JP2927880B2 (ja) 4,4’‐ジヒドロキシ‐3,3’,5,5’‐テトラメチルジフェニルメタンの製造方法
RU2128657C1 (ru) Способ получения замещенных 4-гидроксикумаринов
EP0148145A1 (en) Process for making nitrodiarylamines
JPH01113336A (ja) アルキルフェノキシ酢酸の製造方法
US3422154A (en) Process for producing dinitrodiphenyl ethers
EP0892772A1 (en) A process for the preparation of calixarenes, and new calixarene compounds
EP1061061B1 (en) Process for the production of alpha,alpha'-bis (4-p-hydroxyphenyl)-1,3-diisopropylbenzene
RU2287516C1 (ru) Способ получения мета-феноксифенола
JPH01165536A (ja) m−キシレノールメチロール化物の製造方法
JPH045254A (ja) 4,4’―ジヒドロキシジフェニルエーテル類の製造法
JPH04117340A (ja) パラ(1‐フェニルエチル)フェノール類を選択的に製造する方法
US3979415A (en) Method of preparation of sulfonated, dialkyl-substituted benzodioxoles
KR910007364B1 (ko) 2,4-크실레놀의 정제방법
JPH06256248A (ja) アルドール化合物の製造方法
JPH07108873B2 (ja) 2,4−ジクロル−3−メチルフエノ−ルの製造法
US20020038049A1 (en) Sulphonation process and novel sulphonated compounds