SU1731385A1

SU1731385A1 - Способ изготовлени полых деталей с коническим утолщением из полой заготовки

Info

Publication number: SU1731385A1
Application number: SU894737458A
Authority: SU
Inventors: Шуня Наумович Беккерман; Владимир Константинович Сухотерин
Original assignee: Кишиневское научно-производственное объединение "Технология"
Priority date: 1989-07-14
Filing date: 1989-07-14
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : на участке высадки в полой заготовке производ т расширение диаметра внутреннего отверсти до значени , равного (0,9-1,0) dk, dk - наружный диаметр меньшего основани конического утолщени готовой детали. Способ позвол ет получать детали с коническим утолщением с заданными размерами без дефектов макроструктуры. 5 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и позвол ет получить холодной объемной штамповкой полые детали с утолщением, имеющим форму усеченного конуса.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей получени полых- деталей с коническим утолщением, имеющим форму усеченного конуса, без образовани обло .

На фиг.1, 4 изображена готова деталь; на фиг,2, 5 - пола заготовка; на фиг.З - схема размещени детали.

Заготовки 1 между матрицами 2, 3 и пуансоном-ловителем 4.

Слева показано смыкание матриц и оформлени детали 5.

На участке высадки в полой заготовке производ т расширение внутреннего отверсти диаметром do до диаметра d2 из расчета сохранени толщины стенки верхней части конического утолщени в заготовке.

т.е. d2 do + 2 (dk d) - dk.

На основании экспериментальных данных можно прин ть

d2 (0.9-1,0) die,

где do диаметр внутреннего отверсти детали;

d2 - диаметр расширенного отверсти заготовки:

dk - диаметр верхней части усеченного конуса

При da меньшем 0,9 dk при высадке конического утолщени происходит преждевременное обжатие пуансона-ловител и материал заготовки не течет, результатом чего вл етс искажение геометрических параметров вылаживаемого утолщени . В случае превышени значени d2, т.е. d2 dk, происходит потер устойчивости заготовки, что также ведет к нечеткому оформлению конического утолщени и образованию гофров на участке высадки, т.е. образуютс дефекты макроструктуры.

Пример. Изготавливают деталь толкател термовыключател .

CO

с

1

CJ

CJ 00 СЛ

На фиг.5 показано расширенное отверстие d2 6 мм; вместо do 5,2 мм на участке высадки d2 (0,9-1,0) dk. dk 0,95x6.4 б мм.

Между диаметром do 5,2 мм пуансона- ловител и заготовкой d2 6 мм получаетс зазор

z 6-5,2 0,8 мм.

Этот зазор позвол ет уменьшить силы трени при осадке, что благопри тно вли ет на процесс высадки. Деталь получаетс по чертежу.

Если не выполн ть расширенное отверстие d2 6 мм, а оставл ть do - 5,2 мм по всей длине, то размеры детали не соответ- ствуют чертежу dk 7,2 вместо dk 6,4 мм не обеспечиваютс размеры ДК 9 мм и высота 7,5 мм.

По сок размером 0,8 мм получаетс 2 мм.

Таким образом, использование способа позвол ет получить деталь с коническим утолщением с точным соблюдением заданных размеров и без дефектов макроструктуры .

Claims

Формула изобретени Способ изготовлени полых деталей с коническим утолщением из полой заготовки , включающий раздачу конца полой заготовки на участке, подлежащем деформированию , высадку с осуществлением подпора со стороны внутренней полости заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества деталей за счет снижени дефектности макроструктуры, раздачу осуществл ют до достижени внутренним диаметром заготовки значени , рав- Horo(0,9..,1,0)dk, rfledk- наружный диаметр меньшего основани конического утолщени готовой детали.

Фиг.1

1

Фиг. 2

W