SU1718735A3 - Контрольно-измерительное устройство - Google Patents
Контрольно-измерительное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1718735A3 SU1718735A3 SU874202369A SU4202369A SU1718735A3 SU 1718735 A3 SU1718735 A3 SU 1718735A3 SU 874202369 A SU874202369 A SU 874202369A SU 4202369 A SU4202369 A SU 4202369A SU 1718735 A3 SU1718735 A3 SU 1718735A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- measuring
- carriage
- rod
- drive control
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
- G01B5/0004—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/545—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces
- B23Q1/5462—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces with one supplementary sliding pair
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/282—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл контрол размеров, шероховатости, отклонений расположени и формы поверхностей деталей в автоматическом режиме. Цель изобретени - повышение точности и информативности измерений. Несуща система устройства содержит поворотный стол, колонну, каретку, штангу, перемещающуюс горизонтально в каретке, и рычаг с соответствующими приводами. Измерительна система включает в себ датчик с наконечником дл контрол детали, системы измерени положени и скорости вращени стола и перемещени штанги и каретки и измерительно-вычислительный блок, который св зан со средством управлени приводами . Датчик может вращатьс вокруг своей продольной оси, а устройство позвол ет обеспечивать посто нную скорость пересечени наконечником поверхности детали. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. сл
Description
Изобретение относитс к измеритель- . ной технике и может быть использовано дл контрол размеров, шероховатости, отклонений расположени и формы поверхностей деталей в автоматическом режиме.
Известно устройство, содержащее основание , средства дл базировани и перемещени контролируемой детали, датчик, средство перемещени датчика, блоки регистрации сигналов датчика и величины перемещени датчика и контролируемой детали, а также блок управлени , обеспечивающий перемещение датчика по поверхности детали со скоростью, определ емой крутизной профил издели .
Однако данное устройство не обеспечивает высокой точности контрол вследствие неоптимального положени измерительного наконечника относительно поверхности детали и не позвол ет осуществл ть комплексный контроль в автоматическом режиме .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс контрольно-измерительное устройство, содержащее основание, размещенную на нем с возможностью вращени вокруг своей оси опору дл детали, привод дл вращени опоры, датчик с наконечником дл измерени поверхности детали, установленную на основании колонну, размещенную на колонне с возможностью продольного перемещени и фиксации каретку, установленную на каретке с возможностью продольного перемещени и фиксации штангу, .несущую датчик, приводы дл перемещени соответственно
00 XI 00 (Я
GJ
каретки и штанги, св занный с датчиком измерительно-вычислительный блок и средство управлени приводами.
Данное устройство имеет широкие метрологические возможности, вл етс авто- матизированным. Однако его точность измерени недостаточно высока, невозможно контролировать абсолютные размеры . Датчик устройства имеет малую универсальность. .
Целью изобретени вл етс повышение точности и информативности измерений .
Цель достигаетс тем, что в контрольно- измерительном устройстве, содержащем основание, размещенную на нем с возмож- нортью вращени вокруг своей оси опору дл детали, привод дл вращени опоры, датчик с наконечником дл измерени поверхности детали, установленную на осно- вании колонну, размещенную на колонне с возможностью продольного перемещени и фиксации каретку, установленную на каретке с возможностью продольного перемещени и фиксации штангу, несущую датчик. приводы дл перемещени соответственно каретки и штанги, св занный с датчиком измерительно-вычислительный блок и средство управлени приводами, дополнительно содержатс средства контрол положени каретки, штанги и опоры, св занные с измерительно-вычислительным блоком, который соединен со средством управлени приводами. При этом измеритель- но-вычислител ьный блок и средство управлени приводами предназначены дл обеспечени посто нной скорости пересечени наконечником датчика поверхности детали. Кроме того, датчик с наконечником может быть установлен с возможностью вращени вокруг своей продольной оси и фиксации.
На фиг.1 представлено контрольно-из- мерительное устройство, общий вид; на фиг.2 - конструктивна схема измеритель- ной системы; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - структурна схема системы управлени приводами; на фиг.б - схема измерени детали типа кулачка; на фиг.7 - схема измерени плоско- сти; на фиг.8 - схема измерени цилиндрической поверхности; на фиг.9 - схема измерени конической поверхности.
Контрольно-измерительное устройство содержит основание 1, на котором разме- щены опора дл детали в виде поворотного стола 2 и колонна 3, а также стол 4 с измерительно-вычислительным блоком (фиг.1). На колонне 3 установлена каретка 5, имеюща возможность перемещени в вертикальном направлении, в которой с возможностью горизонтального перемещени смонтирована штанга 6. На рабочем конце штанги б размещен рычаг 7, несущий датчик 8 с измерительным наконечником 9 дл измерени поверхности детали. Измерительно-вычислительный блок содержит компьютер 10, клавишный пульт 11, дисковод 12 и принтер 13, которые предназначены дл управлени устройством, обработки полученных данных при измерении и записи результатов измерений.
Рычаг 7 имеет возможность вращени на 180° вокруг оси 14 (фиг.2). Поворот рычага 7 осуществл етс до двух крайних положений , в которых наконечник 8 занимает вертикальное или горизонтальное положение благодар приводу, состо щему из установленных в штанге 6 электродвигател 15 и кинематической передачи 16, а также установленных а рычаге 7 электродвигател 17 и кинематической передачи 18. Электродвигатель 17 позвол ет установить требуемую плоскость измерени датчика 8. Дл обеспечени перемещени штанги 6 в каретке 5 установлен привод, состо щий из электродвигател 19 и реечной передачи 20 (фиг.З). Контроль положени и скорости перемещени штанги 6 осуществл етс с помощью оптоэлектронной системы, включающей в себ источник 21 света, линейную оптическую сетку 22 и фотоэлектрический преобразователь 23. Положение и скорость вращени стола 2 определ ютс с помощью другой измерительной системы, котора состоит из источника 24 света, кольцевой оптической сетки 25 и фотоэлектрического преобразовател 26. Вращение стола 2 осуществл етс двигателем 27.
На кзретке 5 также установлен двигатель 28, предназначенный дл обеспечени ее вертикального перемещени по колонне 3 (фиг.4). Привод вертикального перемещени каретки 5 также содержит реечную передачу 29 и механизм компенсации веса каретки 5 (не показан). Перемещение и скорость каретки 5 определ ютс с помощью источника 30 света, линейной оптической сетки 31 и фотоэлектрического преобразовател 32.
Система управлени приводами содержит центральный процессор 3 и вспомогательные микропроцессоры 34-37 (фиг.5). Микропроцессоры 34-36 предназначены дл управлени скорост ми движени стола 2, штанги 6 и каретки 5 соответственно через их двигатели 27, 19 и 28. Микропроцессор 37 служит дл управлени приводами 38 центрировани и нивелировани стола 2 (не показаны). С центральным процессором 33
св зан интерпол тор 39, соединенный с датчиком 8 и фотоэлектрическими преобра зовател ми 23, 26 и 32. Интерпол тор 39 предназначен дл образовани данных о точном положении стола 2, штанги 6 и ка- ретки 5 относительно разрешающей способности небольшой части шага оптических секторов 22,25 и 31. При этом интерпол тор 39 обеспечивает разрешающую способность положени штанги 6 около 500 нм и поворота стола 2 около 3 секунд. Датчик 8 имеет разрешающую способность 12 нм.
Контрольно-измерительное устройство работает следующим образом.
На стол 2 устройства устанавливаетс контролируема деталь. Рычаг 7 и датчик 8 привод тс в требуемое положение. Нако нечник 9 подводитс к поверхности детали. Включив привод вращени стола 2, с помощью измерительно-вычислительного блока выполн ют центрирование и нивелирование рабочей поверхности стола 2, ..
, Повышение точности измерений достигаетс следующим образом. При превыше нии диапазона измерени датчика 8 сигнал с него поступает в основной процессор 33, который подает команду вспомогательному микропроцессору 35 дл включени двигател 19 перемещени штанги 6. Датчик 8 будет перемещатьс в радиальном относи- тельно стола 2 направлении до тех пор, пока выходной сигнал с него не вернетс на заданную величину. Аналогичным образом строитс работа устройства при необходимости измерений, когда наконечник 8 имеет вертикальную плоскость измерений. Управление двигателем 27 осуществл етс под управлением сигналов от датчика 8 таким образом, чтобы его сигнал не превышал заданный порог. В этом случае наконечник 9 следует по поверхности детали при ее вращении , при этом поверхность детали может быть достаточно сложной.
Устройство позвол ет производить измерени при изменении скорости вращени детали или перемещени каретки или штанги . В р де случаев требуетс , чтобы данные контролировались в фиксированных точках на поверхности детали. Дл этого основной процессор 33 считывает позиционные дан- ные интерпол тора 39 и измен ет скорости соответствующих двигателей в соответствии с этими данными и программным обеспечением измерительно-вычислительного блока. Например, при измерении кулачка требуетс обеспечить сбор информации че- рез равные промежутки dS (фиг.6). Дл этого измерительно-вычислительный блок и средство управлени приводами соответствующим образом мен ют скорость вращени детали и перемещени штанги б, так как углы п и пг, охватывающие участки dS, не равны между собой. Скорость вращени поворотного стола может управл тьс в соответствии со следующим уравнением:
1
dt
R M/a-AdS
+
dR 2
dt
к ; TV
где V - требуема посто нна скорость пересечени наконечником 9 поверхности детали; S - сигнал от линейного преобразовател датчика 8; R - сигнал, преобразованный интерпол тором 39 из сигнала преобразовател 23 штанги 6.
Измерение плоскости целесообразно осуществл ть по спиральной траектории 40 (фиг.7). Радиальное перемещение наконечника 9 может начинатьс как изнутри спирали , так и снаружи и выполн етс при вращении стола. Дл обеспечени посто нной скорости пересечени датчиком 8 поверхности детали стол 2 вращаетс с переменной скоростью. Возможны другие режимы измерений, например, с посто нной скоростью вращени .
Цилиндрические и конические поверхности деталей можно измер ть по спиральным траектори м 41 и 42 соответственно (фиг.8 и 9). В первом случае включаютс приводы стола 2 и каретки 5, во втором случае одновременно работают приводы стола 2, штанги 6 и каретки 5.
Контрольно-измерительное устройство позвол ет измер ть шероховатость поверхности , круглость, пр молинейность, плоскостность , перпендикул рность, конусность, соосность и параллельность поверхностей, а также абсолютные размеры как правильных геометрических форм, так и фасонных поверхностей с высокой точностью. :
Claims (2)
1. Контрольно-измерительное устройство , содержащее .основание, размещенную на нем с возможностью вращени вокруг своей оси опору дл детали, привод дл вращени опоры, датчик с наконечником дл измерени поверхности детали, установленную на основании колонну, размещенную на колонне с возможностью продольного перемещени и фиксации каретку , установленную на каретке с возможностью продольного перемещени и фиксации штангу, несущую датчик, приводы дл перемещени соответственно каретки и штанги, св занный с датчиком измерительно-вычислительный блок и средство управлени приводами, отличающеес тем, что, с целью повышени точности и информативности измерений, оно снабжено средствами контрол положени каретки, штанги и опоры, св занными с измерительно-вычислительным блоком, который соединен со средством управлени приводами, при этом измерительно-вычислительный блок и средство управлени приводами предназначены дл обеспечени посто нной скорости пересечени наконечником датчика поверхности детали.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ё е- с тем, что датчик с наконечником установлен с возможностью вращени вокруг своей продольной оси и фиксации.
Ю
О
Фиг. 2
tt
27 Л
27
Фиг.З
-ЕГП
34
35
21
19
Фиг.5
36
В
Риг.6
Фи.г.7
Фиг.8
Редактор О.Хрипта
Техред М.Моргентал
Заказ 893ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Жг35. Раушска наб., 4/5
to
Корректор С.Черни
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868605325A GB8605325D0 (en) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Workpiece position control |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1718735A3 true SU1718735A3 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=10594022
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874202369A SU1718735A3 (ru) | 1986-03-04 | 1987-03-03 | Контрольно-измерительное устройство |
SU874202142A SU1672934A3 (ru) | 1986-03-04 | 1987-03-03 | Устройство дл центрировани и нивелировани объекта |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874202142A SU1672934A3 (ru) | 1986-03-04 | 1987-03-03 | Устройство дл центрировани и нивелировани объекта |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62272186A (ru) |
DD (2) | DD254771A5 (ru) |
GB (2) | GB8605325D0 (ru) |
IN (1) | IN169361B (ru) |
SU (2) | SU1718735A3 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3714862A1 (de) * | 1987-05-05 | 1988-11-17 | Mauser Werke Oberndorf | Flexible cnc-vielstellenmesseinrichtung |
DE3907656A1 (de) * | 1989-03-09 | 1990-09-13 | Bhs Hoefler Maschbau | Verfahren und vorrichtung zur lagestabilisierung einer tragkonstruktion gegenueber einem werkstuecktisch bei einer praezisionswerkzeugmaschine |
JP2523177B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1996-08-07 | 日本写真印刷株式会社 | 位置決めテ―ブル |
DE4005292A1 (de) * | 1990-02-20 | 1991-08-22 | Zeiss Carl Fa | Koordinatenmessgeraet |
JPH0830743B2 (ja) * | 1991-03-07 | 1996-03-27 | 株式会社ミツトヨ | レベリング装置 |
GB2291193B (en) * | 1994-07-07 | 1997-12-03 | Eastman Machine Co | Co-ordinate measuring machine |
ITBO20000427A1 (it) * | 2000-07-14 | 2002-01-14 | Primula Di Perrella Agostino | Apparecchiatura per il controllo dimensionale e/o geometrico di pezzimeccanici a simmetria di rotazione . |
JP3738844B2 (ja) * | 2002-09-04 | 2006-01-25 | 株式会社東京精密 | 真円度測定機 |
GB2464509C (en) * | 2008-10-17 | 2014-05-21 | Taylor Hobson Ltd | Surface measurement instrument and method |
JP2011085402A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Mitsutoyo Corp | 表面性状測定機 |
US8650939B2 (en) | 2009-10-13 | 2014-02-18 | Mitutoyo Corporation | Surface texture measuring machine and a surface texture measuring method |
GB2474893A (en) | 2009-10-30 | 2011-05-04 | Taylor Hobson Ltd | Surface measurement instrument and method |
GB2478303B (en) | 2010-03-02 | 2018-03-07 | Taylor Hobson Ltd | Surface measurement instrument and calibration thereof |
GB201202456D0 (en) * | 2012-02-13 | 2012-03-28 | Taylor Hobson Ltd | Measurement apparatus and method |
GB2499660B (en) | 2012-02-27 | 2018-10-03 | Taylor Hobson Ltd | Surface measurement apparatus and method |
CN102607482B (zh) * | 2012-03-26 | 2013-12-11 | 西安交通大学 | 一种用于超精密测量机转台的调心调平装置 |
JP6113998B2 (ja) | 2012-10-18 | 2017-04-12 | 株式会社ミツトヨ | 形状測定機、形状測定機の調整方法および形状測定方法 |
GB2508737B (en) * | 2012-12-06 | 2017-03-22 | Canon Kk | Contour shape measurement method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3270423A (en) * | 1963-09-30 | 1966-09-06 | Sheffield Corp | Positioning device |
US3839800A (en) * | 1968-08-29 | 1974-10-08 | Ibm | Method and apparatus for precisely contouring a work-piece imprecisely positioned on a fixture |
GB1350566A (en) * | 1972-09-27 | 1974-04-18 | Bjoro Vzaimozameny Aemosti V M | Worktable for positioning workpieces in measuring devices for checking linear dimensions |
GB1452280A (en) * | 1973-03-02 | 1976-10-13 | British United Shoe Machinery | Measuring machines |
GB1479621A (en) * | 1974-08-07 | 1977-07-13 | Rank Organisation Ltd | Measuring apparatus |
CH595941A5 (ru) * | 1976-03-02 | 1978-02-28 | Fischer Ag Georg |
-
1986
- 1986-03-04 GB GB868605325A patent/GB8605325D0/en active Pending
- 1986-10-10 GB GB08624396A patent/GB2189604A/en not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-03 SU SU874202369A patent/SU1718735A3/ru active
- 1987-03-03 IN IN148/MAS/87A patent/IN169361B/en unknown
- 1987-03-03 SU SU874202142A patent/SU1672934A3/ru active
- 1987-03-04 DD DD30044087A patent/DD254771A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-04 DD DD30044187A patent/DD255300A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-04 JP JP4989387A patent/JPS62272186A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 528442, кл. G 01 В 7/28, 1974. Проспект фирмы Perthen-Mahr. DE, 1981, Formtester MFU 7, с.18-21. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD254771A5 (de) | 1988-03-09 |
IN169361B (ru) | 1991-10-05 |
DD255300A5 (de) | 1988-03-30 |
SU1672934A3 (ru) | 1991-08-23 |
GB8605325D0 (en) | 1986-04-09 |
JPH0370196B2 (ru) | 1991-11-06 |
JPS62272186A (ja) | 1987-11-26 |
GB2189604A (en) | 1987-10-28 |
GB8624396D0 (en) | 1986-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1718735A3 (ru) | Контрольно-измерительное устройство | |
JP2606787B2 (ja) | 測定装置 | |
EP0493020B1 (en) | Machining apparatus provided with tool-position adjustment means | |
JPH07109361B2 (ja) | 割出し機構 | |
GB2332056A (en) | Surface measuring appartus | |
CN112254667B (zh) | 一种基于激光位移传感器的齿轮偏置测量方法 | |
CN103075991A (zh) | 特大型齿轮的测量装置及其测量方法 | |
JP3312367B2 (ja) | 工作機械のためのリアルタイム直線偏差測定及び補正装置 | |
CN109737884A (zh) | 一种轴类零件静动态形变量在线监测装置及方法 | |
US4646566A (en) | Apparatus for testing gear wheel tooth flank profile and tooth flank lines (toot angle) and a method for positioning this apparatus for the measurement apparatus | |
EP0342770A2 (en) | Metrological apparatus | |
CN109540009B (zh) | 一种外径测量装置及外径测量方法 | |
CN109520444B (zh) | 一种大型卧式拉力试验机机身平行度测量装置及其测量方法 | |
KR100467060B1 (ko) | 편평도와 표면거칠기 동시 측정용 장치 | |
CN115854908A (zh) | 一种非接触式超精密轮廓扫描检测装置 | |
CN113607117A (zh) | 活塞环槽形状误差自动测量仪及测量方法 | |
CN114812485A (zh) | 一种大尺寸平板零件平面度测量装置 | |
CN1065137A (zh) | 精密蜗杆精度参数测量方法及装置 | |
JPH04250307A (ja) | 真直度計測装置 | |
JPS63128219A (ja) | 非球面形状測定機 | |
CN110595400B (zh) | 大型环拋机校正盘下表面平面度测量装置及方法 | |
CN213932401U (zh) | 建筑工程用三维激光扫描仪 | |
CN216097875U (zh) | 壳体圆跳自动检测系统 | |
JPH11125517A (ja) | コイル内径測定装置 | |
CN2105058U (zh) | 精密蜗杆精度参数测量装置 |