SU1714016A1 - Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги - Google Patents
Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1714016A1 SU1714016A1 SU904828200A SU4828200A SU1714016A1 SU 1714016 A1 SU1714016 A1 SU 1714016A1 SU 904828200 A SU904828200 A SU 904828200A SU 4828200 A SU4828200 A SU 4828200A SU 1714016 A1 SU1714016 A1 SU 1714016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- whiteness
- pulp
- thiourea
- yellowness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет по- высить стабильность белизны бумаги. Оптически отбеливающее вещество (ООВ) и оттеночный краситель раствор ют в 0,005- 0,05%-ном водном растворе тиомочевины и выдерживают при 85-95° в течение 15- 20 мин до получени прозрачного раствора. Расход тиомочевины в пересчете на сухое вещество составл ет 0,1-1,0% от массы ООВ. Полученный раствор ввод т в суспензию размолотой целлюлозы, затем доба1 - ют канифольный клей, каолин и сульфат алюмини . Из полученной массы изготавливают писчую бумагу. Этот способ может быть использован при производстве бумаги дл печати, письма, бумаги-основы дл фотобумаги и меловани , книжно-журнальной. 1 табл.соС
Description
Изобретение относитс к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано дл обработки волокнистой массы при производстве бумаги дл печати, бумаги дл письма, бумаги-основы дл фотобумаги и меловани , книжно-журнальной, т.е. всех видов бумаги, оптические характеристики которых в основном опрдел ют их потребительские свойства. В большей степени зто касаетс высококачественных видов бумаги с повышенной белизной, .к которым пред ь вл ютс требовани по сохранению оптических свойств в течение длительного времени зксплуатации.
Старение вл тс основной причиной ухудшени качества бумаги. Введение в
композицию бумаги оптических отбеливающих веществ (ООВ) вследствие интенсивного поглощени ими УФ-излучени ускор ет фотохимическое разрушение бумаги, рко про вл ющеес в резком падении белизны и росте желтизны бумаги. У 1иверсальных методов повышени стабильности окрасок или белизны материалов не существует.
Обычно при оптическом отбеливании или крашении бумаги руководствуютс или выбором ООВ и красителей с химической структурой, устойчивой к действию света, или выбором такой технологии крашени (отбеливани ),котора обеспечивала бы максимальное количество красителей (отбеливателей ) на волокне, агрегацию и закрепление их во внутреннем объеме волскна.
Известен способ обработки волокнистой массы, включающий растворение ООВ и оттеночного красител в воде и последующее их введение в волокнистую массу.
Данный способ обработки волокнистой массы водными растворами оптического отбеливател и оттеночногр красител позвол ет улучшить оптические свойства бумаги. Однако такой способ предусматривает раздельное растворение оптического отбеливател и оттеночного красител в воде, что не обеспечивает необходимую стабильность белизны во времени.
Цель изобретени - повышение стабильности белизны бумаги.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе обработки волокнистой массы, включающем предварительное растворение ООВ и оттеночного красител , имеющего в молекуле метокси- или метокси- и оксигруппы в орто-поло)|(:ении к азогруппе и 2-4 сул,ьфогруппы и последующее введение их в волокнистую массу, согласно изобретению растворение ООВ и оттеночного красител осуществл ют одновременно в 0,005-0,05%-ном водном растворе тиомочевины , при этом расход тиомочевины в пересчете на сухое вещество составл ет от 0,1-1,0% массы ООВ.
Предлагаемый способ обработки волокнистой массы, включающий совместное растворение ООВ и оттеночного красител в водном растворе тиомочевины, обеспечивает стабильность белизнь.1 бумаги в процессе ее эксплуатации при одновременном достижении необходимого уровн ее оптических свойств.
Благодар совместному растворению ООВ и оттеночного красител в водном растворе тиомочевины происходит образование ассоциированных окрашенных комплексов: тиомочевина, вл сь донором электронов, вступает во взаимодействие с jr-электронами цепочки сопр женных двойных св зей ООВ и красителей. Такие комплексные соединени обладают светозащитными свойствами и менее подвержены фоторазрушению за счет внутримолекул рного взаимодействи , так как молекулы ООВ,, наход сь в тесном контакте со светопрочными молекулами красителей , при поглощении УФ-излучени передают энергию возбуждени красител м по контактному механизму тушени . При этом важным вл етс выбор красителей . Указанные красители, имеющие метокси- или метокси- и оксигруппы в орто-положении к азогруппе, активно участвуют в образовании внутриводородных св зей между собой и ООВ, а также в образовании водородных св зей с волокном, тем самым закрепл ют ООВ на волокне, способ5 ству большей их устойчивости.i
Кроме того, светозащитные свойства окрашенных комплексов про вл ютс тем больше, чем больше их количество адсорбируетс на волокне и чем более равномернее
0 они на нем распределены. Этому также способствует tиoмoчeвинa, котора при оптимальной концентрации раствора выступает и как растворитель, преп тствующий обрАзованию больших агрегатов, тем самым облегчает диффузию окрашенных комплексов в толщу волокна и более равномерному распределению их в волокнистой массе, что способствует увеличению стабильности белизны во времени.
0 Снижение или увеличение концентрации водного раствора тиомочевины за указанные пределы нежелательно, так как приводит к отрицательным эффектам: к потере стабильности белизны бумаги, когда
5 мочевины не достаточно дл образовани окрашенных комплексов, или к снижению эффективности действи ООВ в случае избытка тиомочевины.
Пор док введени раствора ООВ с отте0 ночным красителем в волокнистую суспензию определ етс в зависимости от конкретного вида изготовл емой бумаги. Чаще всего отбеливающий раствор ввод т до наполнени илроклеивани волокнистой
5 массы или при технологической необходимости - после введени наполнител и канифольного кле . Но об зательным условием вл етс обработка волокнистой массы ООВ дл подачи сернокислого алю0 мини .
Пример 1. Волокнистую массу обрабатывают следующим образом. В суспензию беленой целлюлозы, содержащую 300 kr сульфатной хвойной, размолотой до 335 35° ШР, и 700 кг сульфатной лиственной, размолотой до 25-28°ШР, ввод т раствор оптически отбеливающего вещества рилюкса ПРС в количестве 0,5 кг и оттеночного красител пр мого голубого дл бумаги,
0 имеющего в молекуле 4 сульфогруппы, и 2 метоксигруппы в орто-положении к азогруппе , в количестве 0,015 кг. Приготовление отбеливающего раствора осуществл ют путем совместного растворени в указанных
5 количествах рилюкса ПРС и оттеночного красител пр мого голубого дл бумаги. Дл этого оптический отбеливатель и краситель в сухом виде внос т при интенсивном перемешивании в заранее приготовленный
0,015%-ный водный раствор тиомочевины
(0,3% от массы ООВ), смесь нагревают и выдерживают при 85-95°С в течение 1520 мин до получени прозрачного раствора. Перед введением в волокнистую массу полученный отбеливающий раствор охлаждают до комнатной температуры. Затем в обработанную волокнистую массу добал ют 1,5% от массы абсолютно сухого волокна канифольного кле , соответственно 20% каолина, 25% сульфата алюмини . Изготавливают писчую бумагу № 1 массой 80 г/м.
Дл оценки стабильности бумаги определ ют изменение оптических характеристик: падение белизны и рост желтизны от исходных значений в зависимости от времени теплового воздействи . Образцы бумаги подвергают термическому старению при 105 ± 2°С в течение 1,5,24 и 72 ч. До и после старени образцы подвергали кондиционированию при относительной влажности 50% и температуре 25°С.
П р и м е р 2 (по известному способу). Обрабатывают волокнистую массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что оптический отбеливатель рилюкс ПРС и оттеночный краситель пр мой голубой дл бумаги раствор ют в воде каждый раздельно без тиомочевины.
Пример 3. Волокнистую массу обрабатывают следующим образом. В суспензию беленой целлюлозы, содержащую ЗОР кг сульфатной хвойной, размолотой до 33 35°ШР, и 700 кг сульфитной хвойной, размолотой до 28-30°ШР, ввод т раствор ООВ Белофора КБ в количестве 0,5 кг и оттеночного красител пр мого синего светопрочного КУ, имеющего в молекуле 2 сульфогруппы, две метокси- и две оксигруппы в орто-положении к азогруппе-в количестве 0,008 кг. Приготовление отбеливающего раствора осуществл ют как в примере 1 с той лищь разницей, что используют 0,005%-ный водный раствор тиомочевины (0,1% от массы ООВ). Затем в отбеленную волокнистую иассу добавл ют 1,8% от массы абсолютно сухого, волокна канифольного кле , соответственно 30% каолина , 25% сульфата алюмини ; Изготовл ют офсетную бумагу № 1 массой 70 г/м.
Пример 4 (по известному способу). Обрабатывают волокнистую массу аналогична примеру 3 с той лишь разницей, что оптический отбеливатель Белофор КБ и оттеночный красите 1ь пр мой синий светопрочный КУ раствор ют раздельно в вЪде без тиомочевины.
П р и м е р 5. Волокнистую массу обрабатывают следующим образом. В суспензию , содержащуи) 800 кг беленой сульфитной хвойной целлюлозы, размолотой до 28-32°ШР, и 200 кг беленой древесной массы , ввод т раствор оптического отбеливател Вобитал Бфау А в количестве 0,5 кг и
оттеночного красител пр мого фиолетового С имеющего в молекуле две сульфогруппы , метокси- и оксигруппы в ортоположении к азогруппе, в количестве 0,02 кг. Приготовление отбеливающего раствора осуществл ют как в примере 1 с той лишь разницей, что используют 0,05%-ный водный раствор тиомочевины (1,0% от массы отбеливател ). Затем в отбеленную волокнистую массу добавл ют 2,0% от массы абсолютно сухого
5 волокна канифольного кле , соответственно 30% каолина, 25% сульфата алюмини . Изготовл ют бумагу типографскую Ns 1 массой 60 г/м
Пример 6 (по известному способу).
0 Обрабатывают волокнистую массу аналогично примеру 5 с той лишь разницей, что оптический отбеливатель Вобиталь Б фау А и оттеночный краситель пр мой фиолетовый С раствор ют раздельно в воде без
5 тиомочевины.
Пример 7 (контрольный). Обрабатывают волокнистую массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что оптический отбеливатель рилюкс ПРС и оттеночный
0 краситель пр мой голубой дл бумаги в указанных количествах раствор ют совместно в 0,003%-ном водном растворе тиомочевины (0,06% от массы отбеливател ).
П р и м е р 8 (контрольный). Обрабаты5 вают волокнистую массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что рилюкс ПРС и пр мой голубой дл бумаги в указанных количествах раствор ют совместно в 0,07%-ном водном растворе тиомочевины (1,4% от
0 массы ООВ).
При м е р 9 (кйнтрольный). Обрабатывают волокнистую массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что оптический отбеливатель рилюкс ПРС и оттеночный
5 краситель пр мой голубой дл бумаги раствор ют каждый раздельно в 0,015%-ном водном растворе тиомочевины.
Пример 10 (контрольный). Обрабатывают волокнистую массу аналогично приме0 РУ 1 с той лишь разницей, что оптический отбеливатель рилюкс ПРС и оттеночный краситель пр мой голубой дл бумаги раствор ют совместно в воде, не содержащей тиомочевину.
5 П ример 11 (контрольный). Обрабатывают волокнистую массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в качестве оттеночного красител берут краситель кислотный синий К не содержащий в молеку- ле метокси-и оксигруппы.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги, включающий 20 предварительное растворение оптически отбеливающего вещества и оттеночного красителя, имеющего в молекуле метоксйили метокси- и оксигруппы в орто-положении к азогруппе и 2-4 сульфогруппы и по25 следующее их введение в волокнистую массу, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности белизны бумаги, растворение оптически отбеливающего вещества и оттеночного красителя осуществ30 ляют одновременно в 0,005-0,5%-ном водном растворе тиомочевины, при этом расход тиомочевины в пересчете на сухое вещество составляет 0,1-1,0% от массы оптически отбеливающего вещества.
Пример Исходные показатели до .старения Характеристика способа при времени старения, ч 1 , 5 24 48 Белизна, % Желтизна, % Падение белизны, % Рост желтизны, % Падение белизны, % Рост желтизны, % Падение белизны, % Рост желтизны, % Падение белизны, % Рост желтизны, % 1 82,8 6,0 1,4 1,2 2,4 2,3 3,7 2,8 6,4 3,9 2 82,0 7,1 2,9 1,8 5.8 4,1 7,8 6,0 9,8 8,5 3 82,6 6,3 1,1 1,0 2,0 1.8 3,4 2.4 6.0 3,0 4 86,8 7,5 3,0 2,2 6,1 3,9 7,6 6,1 9,6 8.8 5 82,3 6,1 1.6 1,3 2,8 2,0 4,0 2,7 6,9 4.0 6 81,3 7,8 3.1 1.8 5.8 4,4 7,8 6,4 9,0 9,1 7 82,3 6,0 1.7 2,0 4.0 3,2 5,9 3,8 6,9 4,0 8 81,0 8,0 1,5 1,6 2,6 2,8 5,0 2.9 6,6 4,5 9 82,4 6,2 2,5 2,6 5,8 4,3 6,4 5,9 9,5 6,2 10 82,3 6.2 2,0 2,4 4,5 3,8 6,0 5,0 7.1 5,1 11 82,0 7,0 1,8 2,0 4,2 2,8 5,9 3,8 7,0 4,3 12 81,4 7,8 3.6 2,8 6.6 4,8 8,8 6,5 11,5 10,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904828200A SU1714016A1 (ru) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904828200A SU1714016A1 (ru) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1714016A1 true SU1714016A1 (ru) | 1992-02-23 |
Family
ID=21515812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904828200A SU1714016A1 (ru) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1714016A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564310C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2015-09-27 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Водные композиции для отбеливания и тонировки при нанесении покрытий |
RU2564815C2 (ru) * | 2010-07-23 | 2015-10-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Способ изготовления белой бумаги |
-
1990
- 1990-05-22 SU SU904828200A patent/SU1714016A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1975, 103, №23/24, с. 902.Кричевский Г., Гомбкете Я. Светостойкость окрашенных текстильных материалов. М.,- Легка индустри , 1975, с. 121.Чекунина Л.И., Кучменко А.В. и др. 0т- теночные красители дл оптического отбеливани бумаги. - Бумажна промышленность, 1982, Ns 8, с. 22. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564310C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2015-09-27 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Водные композиции для отбеливания и тонировки при нанесении покрытий |
RU2564815C2 (ru) * | 2010-07-23 | 2015-10-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Способ изготовления белой бумаги |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2341009A (en) | Method of improving brightness of fibrous materials | |
DE1795047C3 (de) | Bis-s- triazinylamino-stilben-2,2'disulfonsäuren | |
NZ235169A (en) | Process for dyeing wool including an oxidative bleach followed by a reductive bleach | |
Graham et al. | The photochemical oxidation of wool in the presence of fluorescent compounds | |
RU2563487C2 (ru) | Водные проклеивающие композиции для изменения оттенка в сфере применения клеильного пресса | |
JPS63227882A (ja) | 漂白したリグニン含有セルロースパルプの白色度の安定化方法 | |
JP2525813B2 (ja) | トリアジニル基含有モノアゾ化合物 | |
DE3828909A1 (de) | Anionische disazoverbindungen | |
KR100800933B1 (ko) | 종이 제품의 휘도를 조절하는 방법 | |
SU1714016A1 (ru) | Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги | |
DE4005015C2 (de) | Kationische Phthalocyaninfarbstoffe | |
CZ20031221A3 (cs) | Způsob barvení textilního substrátu | |
SU1714013A1 (ru) | Способ поверхностей обработки бумаги | |
RU2357988C2 (ru) | Концентрированные водные композиции красителей | |
US4336026A (en) | Liquid preparation of an anionic dye of the disazo class | |
JPS609537B2 (ja) | 紙の染色のための液状染料濃厚製剤 | |
CN1325572C (zh) | 碱性偶氮化合物 | |
US3542642A (en) | Quenching the fluorescence of optical brightener compounds in paper by means of hydroxymethylamino acetonitrile | |
SU1567711A1 (ru) | Способ приготовлени бумажной массы дл изготовлени бумаги дл печати | |
JP2741782B2 (ja) | カチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法 | |
US4394130A (en) | Copper phthalocyanines having trimethylammoniummethyl groups as paper dyes | |
DE19654430A1 (de) | Disazofarbstoffe zum Färben von cellulosehaltigen Materialien | |
JPH01297468A (ja) | 水性液状組成物及びそれによる紙、パルプの染色法 | |
GB2263912A (en) | Dyestuff compositions | |
DE3041838A1 (de) | Verfahren zum faerben von papierstoffen |