CZ20031221A3 - Způsob barvení textilního substrátu - Google Patents

Způsob barvení textilního substrátu Download PDF

Info

Publication number
CZ20031221A3
CZ20031221A3 CZ20031221A CZ20031221A CZ20031221A3 CZ 20031221 A3 CZ20031221 A3 CZ 20031221A3 CZ 20031221 A CZ20031221 A CZ 20031221A CZ 20031221 A CZ20031221 A CZ 20031221A CZ 20031221 A3 CZ20031221 A3 CZ 20031221A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
dyeing
color
shade
final
yarn
Prior art date
Application number
CZ20031221A
Other languages
English (en)
Inventor
David E. Wenstrup
Original Assignee
Milliken & Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milliken & Company filed Critical Milliken & Company
Publication of CZ20031221A3 publication Critical patent/CZ20031221A3/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0004General aspects of dyeing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04Pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/06Dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34Material containing ester groups
    • D06P3/52Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Tento vynález se týká způsobů umožňujících dodat syntetickým přízím a substrátům barevnosti a ochrany proti UV záření. Specifičtěji se tento vynález zaměřuje na způsob barvení polymerního materiálu ve hmotě při polymeraci s cílem dosáhnout základního barevného odstínu s následným barvením polymerního materiálu buď barvením v přízi nebo barvením v kuse. Rovněž ochrana proti UV záření se provádí ve stupni barvení ve hmotě vnesením UV stabilizátoru do polymeru.
Základní barevný odstín se potom může přebarvovat v rozsahu potřebného barevného spektra se zlepšenými parametry světlostálosti.
V textilním oboru je použití technik barvení ve hmotě za účelem integrálního spojení barviva s polymerním vláknem dobře známo. Rovněž je v oboru známo použití při polymeračním procesu činidla pro ochranu proti UV záření přídavkem UV stabilizátoru nebo jiného ochranného prostředku proti UV paprskům. Způsob většinou zahrnuje přidání barviva, pigmentu nebo barvy do polymeračního procesu.
Další běžnou technikou barvení je barvení v přízi, jež jednoduše znamená barvení příze předtím než se zpracuje na tkaninu nebo jiný substrát. Příze se může barvit v přadenech nebo na cívkách. Při barvení v přadenech se velká a volně navinutá přadena umístí v kádích s barvivý. Při barvení na cívkách se příze navine na množství perforovaných trubic nebo pružin a barva cirkuluje kolem a skrz trubky, aby se docílilo maximálního kontaktu příze s barvou.
Barvení v kuse je způsob obvykle používaný, když se textil má obarvit na jednu celistvou barvu. Při barvení v kuse prochází vyrobená látka barvící koupelí, v níž látka absorbuje barvivo. Barvení v kuse zahrnuje mimo jiné způsoby jako je barvení v barvicí vaně, barvení v tryskovém zařízení, barvení na džigru, barvení na válech, barvení na fuláru, vakuová impregnace a barvení pěnou.
.9 9 •4 ·
9/ 9 • ·
9« 9999
9 9
9? 9 ·
Je známo, že barvení ve hmotě poskytuje velmi stálobarevné materiály, protože barva je obsažena v samotném polymeru. Množství typů a barev přízí, jež se barví ve hmotě, je však omezeno z ekonomických důvodů. Náklady zařazení zvláštního technologického stupně do výrobního procesu polymerace mohou pro výrobce vláken ospravedlnit jen značná množství vyrobených vláken. Kromě toho výroba vláken značně předbíhá dobu kdy se vyrobené látky dostávají na trh. Módní trendy v barevnosti látek se mohou rychle měnit, takže v době, kdy se textil vybarvený ve hmotě dostane na trh, může být jeho barva nemoderní. Z těchto důvodů se ve hmotě většinou vybarvují látky, jež představují základní velkoofcjemové typy a barvy látek vyrobených ze standardních přízí.
Barvení v kuse a v přízi umožňuje větší pružnost z hlediska volby barev než barvení ve hmotě, protože při nich etapa barvení probíhá dále po proudu výrobního procesu. Protože při těchto způsobech se barvivo váže na vnější strukturní části příze nebo substrátu a barva není integrována ve struktuře polymeru, není stálobarevnost tak dobrá jako při barvení ve hmotě.
Bylo by proto žádoucí poskytnout způsob barveni substrátu, který by umožňoval jeho barvení v široké paletě barev a zajišťoval vysokou úroveň stálobarevnosti (a zvláště světlostálosti). Rovněž by bylo potřebné nabídnout způsob barvení substrátů, při němž by sortiment substrátů pro barvení ve hmotě sestával z několika základních odstínů, jež by bylo možno transformovat jinými způsoby barvení do širokého spektra barev a odstínů. Tento způsob sníží ztráty v podobě nezpracovaných substrátů barvených ve hmotě i morálně zastaralé příze, a umožní zkrácení doby reakce výroby na požadavky trhu na barvy. Další přínos představuje snížení nákladů za dopravu výrobních surovin a úspory dané větším výrobním měřítkem.
Dosavadní stav techniky
Všechny zde uváděné patenty US jsou zde ve své celistvosti zahrnuty jako odkaz.
··»·' 04 00 -0
0 · »'t 0 0
4 4 41 4 4 4,
4 0 ·. ·: 0 000 0
0 0 4 4 0 0
4 44 00. 0
0400
4< 4 4 »>. » , 0 01 0 0
0. 4 4. 4;
4 4 41
Patent US 4 902 787 (Freeman) popisuje způsob výroby disperzního barviva se světlostálostí proti UV záření, který zahrnuje volbu disperzního barviva s předem určenými chromoforními skupinami, volbu sloučeniny s funkcí fotostabilizátoru, konstrukci hybridní molekulární struktury disperzního barviva obsahujícího chromoforní skupiny vybraného disperzního barviva a též obsahujícího molekulární strukturní znaky vybraného fotostabilizátoru, a syntézu takto projektované hybridní molekuly disperzního barviva. Tímto způsobem se vytvoří hybridní molekula barviva, jež je analogem disperzního barviva s předem stanovenými chromoforními skupinami s vlastnostmi světlostálostí proti UV záření, přičemž hybridní molekula barviva obsahuje v molekulární struktuře chromoforní skupiny vybraného disperzního barviva a též obsahuje molekulární strukturální znaky fotostabilizátoru.
Patent US 5 376 151 (Freeman a další) popisuje způsoby jednak syntézy metalizovaných barev, jednak vytvoření černých barev pomocí metalizovaných barviv a to bez použití kovů označovaných jako závažné škodliviny. Problémy řešené v tomto odkazu jsou spojeny s užitím metalizovaných azobarviv na bázi chrómu pro barvení přírodních a syntetických substrátů v černých odstínech. Klíčovou myšlenkou tohoto objevu je použití černých komplexů Fe a azobarviv (poměr 1:2) místo běžně užívaných komplexů na bázi chrómu, obsahujících významnou znečišťující látku nežádoucí z hlediska ochrany prostředí, aniž by se tím snížila potřebná vysoká stálost těchto komplexů.
Patent US 5 478 603 (Smith) se zaměřuje na zlepšený způsob výroby vláknitých polyamidových materiálů a vlněných materiálů s odolností proti špinění a lepší světlostálostí, odolnějších při vaření v alkáliích. Dociluje se toho úpravou materiálů vodným roztokem, který obsahuje kombinaci částečně sulfonované novolakové pryskyřice, methakrylového polymeru a rozpustné sloučeniny hliníku nebo kombinaci částečně sulfonované novolakové pryskyřice a rozpustné sloučeniny hliníku.
Žádný ze způsobů podle stavu techniky však nepoužívá kombinace vnitřního barvení (barvení ve hmotě) s technikou na • •'4 4' 44 ' ·· % 44 44*
4 · · · * 4 · • 4 · 4 4 4 · 4 · 9
4 4· · « 4 ··«· » 9 9 • 4 4 4 4 · · ··· • 4 44 ·· 4 99 99 • 4 ·« vlákně aplikovaného barviva jako je barvení v přízi nebo barvení v kuse pro výrobu příze nebo substrátu se zlepšenými parametry světlostálosti ve srovnání se samotnými způsoby externího barvení. Kromě toho žádný ze způsobů podle stavu techniky nenabízí řešení výše uvedených ekonomických problémů spojených s výrobou příze barvené ve hmotě, zvláště pokud jde o problémy odpadu a ochrany prostředí, ekonomické neúčinnosti, zastaralosti odstínů a výrobních materiálů.
Podstata vynálezu
Proto je důležitým cílem tohoto vynálezu nabídnout způsob spojení technik barvení ve hmotě (vnitřních) s jinými (vnějšími) technikami barvení na vlákně a poskytnout substráty s barvami vykazujícími zlepšenou světlostálost.
Jiným důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob, jak vyrobit substrát v širokém spektru finálních světlostálých barevných odstínů, odvozených od jediného základního barevného odstínu.
Ještě dalším důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob výroby barvených substrátů, jejichž výrobní meziprodukt představuj í substráty barvené ve hmotě na základní barevný t
odstín, který se poté může přeměnit na široké spektrum finálních barevných odstínů.
Ještě jiným důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout barvený substrát, který se baryí ve hmotě (vnitřně) a též na vlákně buď v přízi nebo v kuse.
Jiným důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob používající vnitřní barvení ve hmotě i barvení na vlákně a navíc do textilního substrátu vnést vnitřní ochranu proti UV záření.
Tyto a další znaky, aspekty a předností tohoto vynálezu budou lépe pochopeny odkazem na následující popis a připojené nároky.
Způsob podle tohoto vynálezu popisuje způsob spojení barvení ve hmotě s jinými typy povrchového barvení na vlákně
99 49 ·* * 9» ···« • · · 9 9 4 • 999 · · 9
9 9 9·· 9 9 9 9 » 9 9 9 9 9 9
9 »9 9<
při výrobě barevného substrátu se zlepšenými charakteristikami trvale svetlostalosti. Zde použitý termín vnitřní barvení je definován jako barvení ve hmotě, neboli vnesení barvy do polymerního materiálu pro jeho plné probarvení. Termín vnější barvení na vlákně se definuje jako povrchové barvení jako je barvení v kuse, barvení v přízi, barvení na cívkách nebo jakýkoliv jiný způsob barvení měnící barvu vlákna na jeho povrchu.
Ve výhodném provedení se ve hmotě barví polyester na základní barvu. Zde popsaný způsob barvení ve hmotě jednoduše zahrnuje přidání pigmentu, barvy nebo jiného barviva k polymernímu materiálu. Základní odstín iuUbÍ být správně zvolen a nesmí mít přílišnou hloubku, tak aby se všechny další barvy získaly až při vnějším barvení na vlákně. Je výhodné, když základní odstín představuje mezi 70 % a 90 % celkové barevné hloubky konečného odstínu. V širším rozmezí může základní Odstín představovat mezi 20 % a 95 % barevné hloubky finálního odstínu.
Jako doplněk se v rámci tohoto procesu přidá UV stabilizátor na ochranu proti odbarvení při delší expozici ultrafialovým světlem. V oboru jsou UV stabilizátory dobře známy a může se použít kterýkoliv vhodný z nich. Ve výhodném provedení je UV-stabilizátorem Benzatriazol. Mohou se použít i jiné vhodné UV-stabilizátory včetně Benzatriazinu, Benzafenonu, Benzoxinanu a dalších.
Polyester obarvený ve hmotě je pak po vyrobení příze nebo tkaniny podroben vnějšímu barvení. Tohoto sekundárního barvení se používá pro dosažení konečného odstínu. Tímto způsobem lze jeden základní odstín přeměnit na široké spektrum finálních barev. Požaduje-li se zvláště široké barevné spektrum, může být nezbytné použít dvou nebo více základních odstínů. Je na místě poznamenat, že tímto způsobem lze barvit jakýkoliv vhodný syntetický substrát, i když zde byl jako doporučený substrát uveden polyester. V tomto výrobním stupni lze přidat další ochranu proti UV záření, čímž vznikne efekt zvrstvení.
V závislosti na koncentraci a barvě barviva použitého ···· 44 44 · • · · · · ·
4 · · · 4 · • · 4 > 4 · »44» 4 • 4 4 4 4 4 4
44 44 4 ·«·· • 4
4
4 • 4 4
4« externě lze pomocí výše uvedeného způsobu docílit téměř neomezené regulace konečného barevného odstínu. Výhodné způsoby použití vnějšího barvení na vlákně představují barvení v přízi a barvení v kuse.
Až dosud byl výběr barev omezený a prostor potřebný pro vstupní materiály byl mnohem větší, protože při barvení ve hmotě bylo ekonomicky schůdnější vyrábět ve velkém výrobním měřítku. Kromě toho byla mnohem větší pravděpodobnost, že se požadavky trhu na barvu a styl příze nebo tkaniny změní dříve než se všechna vyrobená příze barvená ve hmotě dostane na trh.
Při výrobě příze nebo substrátu v základní barvě dodané barvením ve hmotě, kterou lze transformovat na široké spektrum různých finálních odstínů, je pro zásobování výrobní linky třeba menšího množství příze. Tyto zásoby příze vyžadují menší skladovací prostory a proces je účinnější. S menším množstvím zásob klesnou náklady manipulace s materiálem, zmenší se prostory pro skladování vstupních surovin a hrozba morálního zastarání nezpracovaných zásob je méně hrozivá. Kromě toho se zlepší světlostálost finálních produktů a konečný barevný odstín lze dodat až v pozdním stádiu výroby textilu, což umožňuje pohotovou reakci na změny požadavků trhu na barvy.
Neočekávaným přínosem popsaného způsobu bylo zmenšení počtu variant barevných odstínů při aplikaci výše zmíněných základních přízí. Zjistilo se, že příčinou je menší množství variant přízí barvených ve hmotě ve srovnání se nebarvenými přízemi, přičemž nedochází k patrným rozdílům ve vlastnostech absorpce barvy.
Příklady provedení vynálezu
PŘÍKLAD 1
Byl proveden pokus srovnávající světlostálost jednak ponožek barvených podle tohoto vynálezu, jednak ponožek barvených běžným způsobem barvení v kuse. Výsledky jsou tyto:
Barva Středně neutrální Vínově červená Grafitová čerň
Bílé ponožky Šedé ponožky Bílé ponožky Šedé ponožky Bílé ponožky Šedé ponožky
Pokus 1* 3,4 1,66 2,79 1,96 1,38 0,96
Pokus 2 * 3,13 1,33 2,31 1,39 1,76 0,9
Pokus 3 * 2,18 0,85 2,15 2,69 1,76
Průměr 2,9 1,28 2,55 1,83 1,94 1,21
Zlepšená ΔΕ 1,62 0,72 0,73
% zlepšení 56 % 28 % 38 %
Snížení spotřeby barviva asi 29 % asi 14 % asi 20 %
* Tato měření charakterizují změnu ΔΕ (vizuální změna barvy) při 225 kJ srovnáním vzorku lehce exponovaného světlem a neexponovaného vzorku.
Tento test se prováděl standardním zkušebním způsobem SAEJ1885 a SAEJ1767. Z výše uvedených výsledků je zřejmé, že hybridní spojení barvení ve hmotě a barvení v kuse vede ke značnému zlepšení světlostálosti ve srovnání se substrátem barveným samotným způsobem barvení v kuse. Kromě toho bylo pro získání téhož konečného barevného odstínu třeba méně vně (na vlákně) užitého barviva, což mělo za následek nižší náklady barvení na vlákně.
I když byl tento vynález popsán značně detailně s odkazem na jeho určité výhodné varianty, jsou možné i jiné varianty.
Proto se smysl a rozsah připojených nároků nemusí omezovat na popsané v nich obsažené výhodné varianty.

Claims (8)

1. Způsob barvení syntetického materiálu, přičemž uvedený způsob zahrnuj e stupně:
vnitřní vybarvení polymerního materiálu barvivém ve hmotě a vytvoření polymerní struktury, přičemž uvedené barvivo vnese do uvedené polymerní struktury základní barevný odstín;
zpracování uvedené polymerní struktury na tkaninu; externí barvení uvedené tkaniny na vlákně za vzniku konečného barevného odstínu na uvedené tkanině.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že uvedený stupeň vnitřního barvení uvedeného polymerního materiálu ve hmotě zahrnuje vnesení uvedeného barviva do polymeračního procesu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený základní barevný odstín představuje mezi 70 % a 90 % celkové barevné hloubky uvedeného konečného barevného odstínu.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený stupeň vnitřního vybarvení ve hmotě též zahrnuje přídavek UV stabilizátoru do uvedeného polymerního materiálu.
5. Způsob barvení syntetického materiálu, přičemž uvedený způsob zahrnuje stupně:
vnitřní vybarvení polymerního materiálu barvou ve hmotě, přičemž uvedená barva dodá uvedenému polymernímu materiálu základní barevný odstín;
výrobu příze z uvedeného vnitřně probarveného polymerního materiálu;
a vnější barvení uvedené příze na vlákně za vzniku konečného barevného odstínu na této přízi.
• · ·« ·· · · · · ·
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že uvedený stupeň vnitřního vybarvení uvedeného polymerního materiálu ve hmotě zahrnuje vnesení uvedeného barviva do taveniny uvedeného polymerního materiálu.
7. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, ze uvedený stupeň vnitřního vybarvení ve hmotě dále zahrnuje přídavek UV Stabilizátoru k uvedenému polymernímu materiálu.
8. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í s e tím, že uvedený základní barevný odstín představuje mezi 70 a 90 % celkové barevné hloubky uvedeného konečného barevného odstínu.
CZ20031221A 2000-06-02 2001-05-17 Způsob barvení textilního substrátu CZ20031221A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/586,202 US7018429B1 (en) 2000-06-02 2000-06-02 Process for coloring a textile substrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20031221A3 true CZ20031221A3 (cs) 2003-08-13

Family

ID=24344740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031221A CZ20031221A3 (cs) 2000-06-02 2001-05-17 Způsob barvení textilního substrátu

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7018429B1 (cs)
EP (1) EP1409787A2 (cs)
AU (1) AU2001261731A1 (cs)
CA (1) CA2423372A1 (cs)
CZ (1) CZ20031221A3 (cs)
PL (1) PL361283A1 (cs)
SK (1) SK5312003A3 (cs)
WO (1) WO2001094690A2 (cs)
ZA (1) ZA200302492B (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7534304B2 (en) 1997-04-29 2009-05-19 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine and methods
US7513004B2 (en) 2003-10-31 2009-04-07 Whirlpool Corporation Method for fluid recovery in a semi-aqueous wash process
US7320766B2 (en) * 2004-02-25 2008-01-22 Invista North America S.Ar.L. Overdyeable pigmented polymeric fiber and yarns and articles made therefrom
US20070277849A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-06 Shah Ketan N Method of neutralizing a stain on a surface
US7727289B2 (en) * 2005-06-07 2010-06-01 S.C. Johnson & Son, Inc. Composition for application to a surface
US20080282642A1 (en) * 2005-06-07 2008-11-20 Shah Ketan N Method of affixing a design to a surface
WO2006133319A2 (en) * 2005-06-07 2006-12-14 S. C. Johnson & Son, Inc. Method of applying a design to a surface
US8557758B2 (en) 2005-06-07 2013-10-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Devices for applying a colorant to a surface
US8061269B2 (en) 2008-05-14 2011-11-22 S.C. Johnson & Son, Inc. Multilayer stencils for applying a design to a surface
US7776108B2 (en) 2005-06-07 2010-08-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Composition for application to a surface
US8846154B2 (en) 2005-06-07 2014-09-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Carpet décor and setting solution compositions
US7651540B2 (en) 2006-07-24 2010-01-26 Invista Technologies S.A.R.L. Method for producing multicolored carpet
JP5947153B2 (ja) 2012-08-28 2016-07-06 ヘンケルジャパン株式会社 ホットメルト接着剤

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2200323C1 (de) 1972-01-05 1978-06-15 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Faerbungen und Drucken,die im sichtbaren wie im Infrarotbereich zwischen 700 und 1100 nm den Anforderungen fuer Tarnartikel entsprechen
US3775054A (en) * 1972-06-08 1973-11-27 G Devinney Apparatus and method for dyeing textile strand materials
US3918111A (en) * 1973-01-22 1975-11-11 Harold H Dunn Yarn heat treating process
DE2459212B2 (de) 1974-12-14 1976-12-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von gefaerbten acrylfasern
US4045601A (en) * 1975-04-14 1977-08-30 Ppg Industries, Inc. Solvent finishing of fiber glass fabrics
US4902787A (en) 1988-04-21 1990-02-20 North Carolina State University Method for producing lightfast disperse dyestuffs containing a build-in photostabilizer [molecule] compound
US5066308A (en) 1990-02-06 1991-11-19 Basf Corporation End identifier for multidye yarn
US5376151A (en) 1993-04-16 1994-12-27 North Carolina State University Environmentally friendly method for producing lightfast black shades on natural and synthetic substrates

Also Published As

Publication number Publication date
CA2423372A1 (en) 2001-12-13
EP1409787A2 (en) 2004-04-21
WO2001094690A3 (en) 2002-03-28
WO2001094690A2 (en) 2001-12-13
US7018429B1 (en) 2006-03-28
AU2001261731A1 (en) 2001-12-17
PL361283A1 (en) 2004-10-04
ZA200302492B (en) 2003-10-06
SK5312003A3 (en) 2003-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chakraborty Fundamentals and practices in colouration of textiles
CZ20031221A3 (cs) Způsob barvení textilního substrátu
DK3040473T3 (en) DIMENSIVE WITH ILLUSTRATIVE CHARACTERISTICS AND PROCEDURE FOR COLORING THE CHAIN THREAD USING INDIGO-BLUE COLOR
Clark Fundamental principles of dyeing
Burkinshaw Application of dyes
Mustalish Optical brighteners: History and technology
WO2004040057A1 (de) Verfahren zum färben von materialien in verdichtetem kohlendioxid
DE3128781A1 (de) Farbsalzhaltiges, optisch aufhellendes mittel
Aspland Direct dyes and their application
Aspland Pigments as textile colorants: pigmenting or pigmentation
US6451234B1 (en) Process for producing dyed textile materials having high levels of colorfastness
Gutjahr et al. Direct print coloration
WO2013148295A2 (en) Disperse dyeing of textile fibers
US5074886A (en) Dyeing or printing of acid-treated glass fibers with anionic dye and cationic compound
Aspland Colorants: dyes
JPH07109681A (ja) パディングによる可逆変色着色法及び着色物
DE102015114501A1 (de) Farbige Textilien auf Basis von eingefärbten m-Aramid-Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US3117052A (en) Multi-colored glass fiber fabrics
DE19912946A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Fluoreszenz auf dunklen Fäden ohne Farbtonänderung mit hoher Permanenz
US12258686B1 (en) Heather spun yarns and fabrics, and methods for producing the same
US12392058B1 (en) Heather filament yarns and fabrics, and methods for producing the same
US2596192A (en) Dyeing with pigment coloring matter
US4615708A (en) Method for insitu coloring crosslinked cellulosic materials
Yuruk et al. Assessing Color Properties of Reactive Dyed Cotton Fabrics after Different Sequential Fastness Test Procedures
Disha et al. EFFECT OF SHADE DEPTH ON LEA STRENGTH, WEIGHT LOSS AND WASH FASTNESS PROPERTIES OF REACTIVE DYED COTTON YARN