CZ20031221A3 - Způsob barvení textilního substrátu - Google Patents
Způsob barvení textilního substrátu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031221A3 CZ20031221A3 CZ20031221A CZ20031221A CZ20031221A3 CZ 20031221 A3 CZ20031221 A3 CZ 20031221A3 CZ 20031221 A CZ20031221 A CZ 20031221A CZ 20031221 A CZ20031221 A CZ 20031221A CZ 20031221 A3 CZ20031221 A3 CZ 20031221A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- dyeing
- color
- shade
- final
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 8
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009971 piece dyeing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009986 fabric formation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 description 2
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VZWXIQHBIQLMPN-UHFFFAOYSA-N chromane Chemical compound C1=CC=C2CCCOC2=C1 VZWXIQHBIQLMPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000009979 jig dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0004—General aspects of dyeing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/06—Dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Tento vynález se týká způsobů umožňujících dodat syntetickým přízím a substrátům barevnosti a ochrany proti UV záření. Specifičtěji se tento vynález zaměřuje na způsob barvení polymerního materiálu ve hmotě při polymeraci s cílem dosáhnout základního barevného odstínu s následným barvením polymerního materiálu buď barvením v přízi nebo barvením v kuse. Rovněž ochrana proti UV záření se provádí ve stupni barvení ve hmotě vnesením UV stabilizátoru do polymeru.
Základní barevný odstín se potom může přebarvovat v rozsahu potřebného barevného spektra se zlepšenými parametry světlostálosti.
V textilním oboru je použití technik barvení ve hmotě za účelem integrálního spojení barviva s polymerním vláknem dobře známo. Rovněž je v oboru známo použití při polymeračním procesu činidla pro ochranu proti UV záření přídavkem UV stabilizátoru nebo jiného ochranného prostředku proti UV paprskům. Způsob většinou zahrnuje přidání barviva, pigmentu nebo barvy do polymeračního procesu.
Další běžnou technikou barvení je barvení v přízi, jež jednoduše znamená barvení příze předtím než se zpracuje na tkaninu nebo jiný substrát. Příze se může barvit v přadenech nebo na cívkách. Při barvení v přadenech se velká a volně navinutá přadena umístí v kádích s barvivý. Při barvení na cívkách se příze navine na množství perforovaných trubic nebo pružin a barva cirkuluje kolem a skrz trubky, aby se docílilo maximálního kontaktu příze s barvou.
Barvení v kuse je způsob obvykle používaný, když se textil má obarvit na jednu celistvou barvu. Při barvení v kuse prochází vyrobená látka barvící koupelí, v níž látka absorbuje barvivo. Barvení v kuse zahrnuje mimo jiné způsoby jako je barvení v barvicí vaně, barvení v tryskovém zařízení, barvení na džigru, barvení na válech, barvení na fuláru, vakuová impregnace a barvení pěnou.
.9 9 •4 ·
9/ 9 • ·
9« 9999
9 9
9? 9 ·
Je známo, že barvení ve hmotě poskytuje velmi stálobarevné materiály, protože barva je obsažena v samotném polymeru. Množství typů a barev přízí, jež se barví ve hmotě, je však omezeno z ekonomických důvodů. Náklady zařazení zvláštního technologického stupně do výrobního procesu polymerace mohou pro výrobce vláken ospravedlnit jen značná množství vyrobených vláken. Kromě toho výroba vláken značně předbíhá dobu kdy se vyrobené látky dostávají na trh. Módní trendy v barevnosti látek se mohou rychle měnit, takže v době, kdy se textil vybarvený ve hmotě dostane na trh, může být jeho barva nemoderní. Z těchto důvodů se ve hmotě většinou vybarvují látky, jež představují základní velkoofcjemové typy a barvy látek vyrobených ze standardních přízí.
Barvení v kuse a v přízi umožňuje větší pružnost z hlediska volby barev než barvení ve hmotě, protože při nich etapa barvení probíhá dále po proudu výrobního procesu. Protože při těchto způsobech se barvivo váže na vnější strukturní části příze nebo substrátu a barva není integrována ve struktuře polymeru, není stálobarevnost tak dobrá jako při barvení ve hmotě.
Bylo by proto žádoucí poskytnout způsob barveni substrátu, který by umožňoval jeho barvení v široké paletě barev a zajišťoval vysokou úroveň stálobarevnosti (a zvláště světlostálosti). Rovněž by bylo potřebné nabídnout způsob barvení substrátů, při němž by sortiment substrátů pro barvení ve hmotě sestával z několika základních odstínů, jež by bylo možno transformovat jinými způsoby barvení do širokého spektra barev a odstínů. Tento způsob sníží ztráty v podobě nezpracovaných substrátů barvených ve hmotě i morálně zastaralé příze, a umožní zkrácení doby reakce výroby na požadavky trhu na barvy. Další přínos představuje snížení nákladů za dopravu výrobních surovin a úspory dané větším výrobním měřítkem.
Dosavadní stav techniky
Všechny zde uváděné patenty US jsou zde ve své celistvosti zahrnuty jako odkaz.
··»·' 04 00 -0
0 · »'t 0 0
4 4 41 4 4 4,
4 0 ·. ·: 0 000 0
0 0 4 4 0 0
4 44 00. 0
0400
4< 4 4 »>. » , 0 01 0 0
0. 4 4. 4;
4 4 41
Patent US 4 902 787 (Freeman) popisuje způsob výroby disperzního barviva se světlostálostí proti UV záření, který zahrnuje volbu disperzního barviva s předem určenými chromoforními skupinami, volbu sloučeniny s funkcí fotostabilizátoru, konstrukci hybridní molekulární struktury disperzního barviva obsahujícího chromoforní skupiny vybraného disperzního barviva a též obsahujícího molekulární strukturní znaky vybraného fotostabilizátoru, a syntézu takto projektované hybridní molekuly disperzního barviva. Tímto způsobem se vytvoří hybridní molekula barviva, jež je analogem disperzního barviva s předem stanovenými chromoforními skupinami s vlastnostmi světlostálostí proti UV záření, přičemž hybridní molekula barviva obsahuje v molekulární struktuře chromoforní skupiny vybraného disperzního barviva a též obsahuje molekulární strukturální znaky fotostabilizátoru.
Patent US 5 376 151 (Freeman a další) popisuje způsoby jednak syntézy metalizovaných barev, jednak vytvoření černých barev pomocí metalizovaných barviv a to bez použití kovů označovaných jako závažné škodliviny. Problémy řešené v tomto odkazu jsou spojeny s užitím metalizovaných azobarviv na bázi chrómu pro barvení přírodních a syntetických substrátů v černých odstínech. Klíčovou myšlenkou tohoto objevu je použití černých komplexů Fe a azobarviv (poměr 1:2) místo běžně užívaných komplexů na bázi chrómu, obsahujících významnou znečišťující látku nežádoucí z hlediska ochrany prostředí, aniž by se tím snížila potřebná vysoká stálost těchto komplexů.
Patent US 5 478 603 (Smith) se zaměřuje na zlepšený způsob výroby vláknitých polyamidových materiálů a vlněných materiálů s odolností proti špinění a lepší světlostálostí, odolnějších při vaření v alkáliích. Dociluje se toho úpravou materiálů vodným roztokem, který obsahuje kombinaci částečně sulfonované novolakové pryskyřice, methakrylového polymeru a rozpustné sloučeniny hliníku nebo kombinaci částečně sulfonované novolakové pryskyřice a rozpustné sloučeniny hliníku.
Žádný ze způsobů podle stavu techniky však nepoužívá kombinace vnitřního barvení (barvení ve hmotě) s technikou na • •'4 4' 44 ' ·· % 44 44*
4 · · · * 4 · • 4 · 4 4 4 · 4 · 9
4 4· · « 4 ··«· » 9 9 • 4 4 4 4 · · ··· • 4 44 ·· 4 99 99 • 4 ·« vlákně aplikovaného barviva jako je barvení v přízi nebo barvení v kuse pro výrobu příze nebo substrátu se zlepšenými parametry světlostálosti ve srovnání se samotnými způsoby externího barvení. Kromě toho žádný ze způsobů podle stavu techniky nenabízí řešení výše uvedených ekonomických problémů spojených s výrobou příze barvené ve hmotě, zvláště pokud jde o problémy odpadu a ochrany prostředí, ekonomické neúčinnosti, zastaralosti odstínů a výrobních materiálů.
Podstata vynálezu
Proto je důležitým cílem tohoto vynálezu nabídnout způsob spojení technik barvení ve hmotě (vnitřních) s jinými (vnějšími) technikami barvení na vlákně a poskytnout substráty s barvami vykazujícími zlepšenou světlostálost.
Jiným důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob, jak vyrobit substrát v širokém spektru finálních světlostálých barevných odstínů, odvozených od jediného základního barevného odstínu.
Ještě dalším důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob výroby barvených substrátů, jejichž výrobní meziprodukt představuj í substráty barvené ve hmotě na základní barevný t
odstín, který se poté může přeměnit na široké spektrum finálních barevných odstínů.
Ještě jiným důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout barvený substrát, který se baryí ve hmotě (vnitřně) a též na vlákně buď v přízi nebo v kuse.
Jiným důležitým cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob používající vnitřní barvení ve hmotě i barvení na vlákně a navíc do textilního substrátu vnést vnitřní ochranu proti UV záření.
Tyto a další znaky, aspekty a předností tohoto vynálezu budou lépe pochopeny odkazem na následující popis a připojené nároky.
Způsob podle tohoto vynálezu popisuje způsob spojení barvení ve hmotě s jinými typy povrchového barvení na vlákně
99 49 ·* * 9» ···« • · · 9 9 4 • 999 · · 9
9 9 9·· 9 9 9 9 » 9 9 9 9 9 9
9 »9 9<
při výrobě barevného substrátu se zlepšenými charakteristikami trvale svetlostalosti. Zde použitý termín vnitřní barvení je definován jako barvení ve hmotě, neboli vnesení barvy do polymerního materiálu pro jeho plné probarvení. Termín vnější barvení na vlákně se definuje jako povrchové barvení jako je barvení v kuse, barvení v přízi, barvení na cívkách nebo jakýkoliv jiný způsob barvení měnící barvu vlákna na jeho povrchu.
Ve výhodném provedení se ve hmotě barví polyester na základní barvu. Zde popsaný způsob barvení ve hmotě jednoduše zahrnuje přidání pigmentu, barvy nebo jiného barviva k polymernímu materiálu. Základní odstín iuUbÍ být správně zvolen a nesmí mít přílišnou hloubku, tak aby se všechny další barvy získaly až při vnějším barvení na vlákně. Je výhodné, když základní odstín představuje mezi 70 % a 90 % celkové barevné hloubky konečného odstínu. V širším rozmezí může základní Odstín představovat mezi 20 % a 95 % barevné hloubky finálního odstínu.
Jako doplněk se v rámci tohoto procesu přidá UV stabilizátor na ochranu proti odbarvení při delší expozici ultrafialovým světlem. V oboru jsou UV stabilizátory dobře známy a může se použít kterýkoliv vhodný z nich. Ve výhodném provedení je UV-stabilizátorem Benzatriazol. Mohou se použít i jiné vhodné UV-stabilizátory včetně Benzatriazinu, Benzafenonu, Benzoxinanu a dalších.
Polyester obarvený ve hmotě je pak po vyrobení příze nebo tkaniny podroben vnějšímu barvení. Tohoto sekundárního barvení se používá pro dosažení konečného odstínu. Tímto způsobem lze jeden základní odstín přeměnit na široké spektrum finálních barev. Požaduje-li se zvláště široké barevné spektrum, může být nezbytné použít dvou nebo více základních odstínů. Je na místě poznamenat, že tímto způsobem lze barvit jakýkoliv vhodný syntetický substrát, i když zde byl jako doporučený substrát uveden polyester. V tomto výrobním stupni lze přidat další ochranu proti UV záření, čímž vznikne efekt zvrstvení.
V závislosti na koncentraci a barvě barviva použitého ···· 44 44 · • · · · · ·
4 · · · 4 · • · 4 > 4 · »44» 4 • 4 4 4 4 4 4
44 44 4 ·«·· • 4
4
4 • 4 4
4« externě lze pomocí výše uvedeného způsobu docílit téměř neomezené regulace konečného barevného odstínu. Výhodné způsoby použití vnějšího barvení na vlákně představují barvení v přízi a barvení v kuse.
Až dosud byl výběr barev omezený a prostor potřebný pro vstupní materiály byl mnohem větší, protože při barvení ve hmotě bylo ekonomicky schůdnější vyrábět ve velkém výrobním měřítku. Kromě toho byla mnohem větší pravděpodobnost, že se požadavky trhu na barvu a styl příze nebo tkaniny změní dříve než se všechna vyrobená příze barvená ve hmotě dostane na trh.
Při výrobě příze nebo substrátu v základní barvě dodané barvením ve hmotě, kterou lze transformovat na široké spektrum různých finálních odstínů, je pro zásobování výrobní linky třeba menšího množství příze. Tyto zásoby příze vyžadují menší skladovací prostory a proces je účinnější. S menším množstvím zásob klesnou náklady manipulace s materiálem, zmenší se prostory pro skladování vstupních surovin a hrozba morálního zastarání nezpracovaných zásob je méně hrozivá. Kromě toho se zlepší světlostálost finálních produktů a konečný barevný odstín lze dodat až v pozdním stádiu výroby textilu, což umožňuje pohotovou reakci na změny požadavků trhu na barvy.
Neočekávaným přínosem popsaného způsobu bylo zmenšení počtu variant barevných odstínů při aplikaci výše zmíněných základních přízí. Zjistilo se, že příčinou je menší množství variant přízí barvených ve hmotě ve srovnání se nebarvenými přízemi, přičemž nedochází k patrným rozdílům ve vlastnostech absorpce barvy.
Příklady provedení vynálezu
PŘÍKLAD 1
Byl proveden pokus srovnávající světlostálost jednak ponožek barvených podle tohoto vynálezu, jednak ponožek barvených běžným způsobem barvení v kuse. Výsledky jsou tyto:
| Barva | Středně neutrální | Vínově červená | Grafitová čerň | |||
| Bílé ponožky | Šedé ponožky | Bílé ponožky | Šedé ponožky | Bílé ponožky | Šedé ponožky | |
| Pokus 1* | 3,4 | 1,66 | 2,79 | 1,96 | 1,38 | 0,96 |
| Pokus 2 * | 3,13 | 1,33 | 2,31 | 1,39 | 1,76 | 0,9 |
| Pokus 3 * | 2,18 | 0,85 | 2,15 | 2,69 | 1,76 | |
| Průměr | 2,9 | 1,28 | 2,55 | 1,83 | 1,94 | 1,21 |
| Zlepšená ΔΕ | 1,62 | 0,72 | 0,73 | |||
| % zlepšení | 56 % | 28 % | 38 % | |||
| Snížení spotřeby barviva | asi 29 % | asi 14 % | asi 20 % |
* Tato měření charakterizují změnu ΔΕ (vizuální změna barvy) při 225 kJ srovnáním vzorku lehce exponovaného světlem a neexponovaného vzorku.
Tento test se prováděl standardním zkušebním způsobem SAEJ1885 a SAEJ1767. Z výše uvedených výsledků je zřejmé, že hybridní spojení barvení ve hmotě a barvení v kuse vede ke značnému zlepšení světlostálosti ve srovnání se substrátem barveným samotným způsobem barvení v kuse. Kromě toho bylo pro získání téhož konečného barevného odstínu třeba méně vně (na vlákně) užitého barviva, což mělo za následek nižší náklady barvení na vlákně.
I když byl tento vynález popsán značně detailně s odkazem na jeho určité výhodné varianty, jsou možné i jiné varianty.
Proto se smysl a rozsah připojených nároků nemusí omezovat na popsané v nich obsažené výhodné varianty.
Claims (8)
1. Způsob barvení syntetického materiálu, přičemž uvedený způsob zahrnuj e stupně:
vnitřní vybarvení polymerního materiálu barvivém ve hmotě a vytvoření polymerní struktury, přičemž uvedené barvivo vnese do uvedené polymerní struktury základní barevný odstín;
zpracování uvedené polymerní struktury na tkaninu; externí barvení uvedené tkaniny na vlákně za vzniku konečného barevného odstínu na uvedené tkanině.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že uvedený stupeň vnitřního barvení uvedeného polymerního materiálu ve hmotě zahrnuje vnesení uvedeného barviva do polymeračního procesu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený základní barevný odstín představuje mezi 70 % a 90 % celkové barevné hloubky uvedeného konečného barevného odstínu.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený stupeň vnitřního vybarvení ve hmotě též zahrnuje přídavek UV stabilizátoru do uvedeného polymerního materiálu.
5. Způsob barvení syntetického materiálu, přičemž uvedený způsob zahrnuje stupně:
vnitřní vybarvení polymerního materiálu barvou ve hmotě, přičemž uvedená barva dodá uvedenému polymernímu materiálu základní barevný odstín;
výrobu příze z uvedeného vnitřně probarveného polymerního materiálu;
a vnější barvení uvedené příze na vlákně za vzniku konečného barevného odstínu na této přízi.
• · ·« ·· · · · · ·
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že uvedený stupeň vnitřního vybarvení uvedeného polymerního materiálu ve hmotě zahrnuje vnesení uvedeného barviva do taveniny uvedeného polymerního materiálu.
7. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, ze uvedený stupeň vnitřního vybarvení ve hmotě dále zahrnuje přídavek UV Stabilizátoru k uvedenému polymernímu materiálu.
8. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í s e tím, že uvedený základní barevný odstín představuje mezi 70 a 90 % celkové barevné hloubky uvedeného konečného barevného odstínu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/586,202 US7018429B1 (en) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Process for coloring a textile substrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031221A3 true CZ20031221A3 (cs) | 2003-08-13 |
Family
ID=24344740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031221A CZ20031221A3 (cs) | 2000-06-02 | 2001-05-17 | Způsob barvení textilního substrátu |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7018429B1 (cs) |
| EP (1) | EP1409787A2 (cs) |
| AU (1) | AU2001261731A1 (cs) |
| CA (1) | CA2423372A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20031221A3 (cs) |
| PL (1) | PL361283A1 (cs) |
| SK (1) | SK5312003A3 (cs) |
| WO (1) | WO2001094690A2 (cs) |
| ZA (1) | ZA200302492B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7534304B2 (en) | 1997-04-29 | 2009-05-19 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing machine and methods |
| US7513004B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-04-07 | Whirlpool Corporation | Method for fluid recovery in a semi-aqueous wash process |
| US7320766B2 (en) * | 2004-02-25 | 2008-01-22 | Invista North America S.Ar.L. | Overdyeable pigmented polymeric fiber and yarns and articles made therefrom |
| US20070277849A1 (en) * | 2006-06-06 | 2007-12-06 | Shah Ketan N | Method of neutralizing a stain on a surface |
| US8061269B2 (en) | 2008-05-14 | 2011-11-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Multilayer stencils for applying a design to a surface |
| US7727289B2 (en) * | 2005-06-07 | 2010-06-01 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Composition for application to a surface |
| US20080282642A1 (en) * | 2005-06-07 | 2008-11-20 | Shah Ketan N | Method of affixing a design to a surface |
| US8846154B2 (en) | 2005-06-07 | 2014-09-30 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Carpet décor and setting solution compositions |
| US7776108B2 (en) * | 2005-06-07 | 2010-08-17 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Composition for application to a surface |
| EP1907132A2 (en) * | 2005-06-07 | 2008-04-09 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Composition for application to a surface |
| US8557758B2 (en) | 2005-06-07 | 2013-10-15 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Devices for applying a colorant to a surface |
| US7651540B2 (en) | 2006-07-24 | 2010-01-26 | Invista Technologies S.A.R.L. | Method for producing multicolored carpet |
| JP5947153B2 (ja) | 2012-08-28 | 2016-07-06 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2200323C1 (de) | 1972-01-05 | 1978-06-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Faerbungen und Drucken,die im sichtbaren wie im Infrarotbereich zwischen 700 und 1100 nm den Anforderungen fuer Tarnartikel entsprechen |
| US3775054A (en) * | 1972-06-08 | 1973-11-27 | G Devinney | Apparatus and method for dyeing textile strand materials |
| US3918111A (en) * | 1973-01-22 | 1975-11-11 | Harold H Dunn | Yarn heat treating process |
| DE2459212B2 (de) | 1974-12-14 | 1976-12-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von gefaerbten acrylfasern |
| US4045601A (en) * | 1975-04-14 | 1977-08-30 | Ppg Industries, Inc. | Solvent finishing of fiber glass fabrics |
| US4902787A (en) | 1988-04-21 | 1990-02-20 | North Carolina State University | Method for producing lightfast disperse dyestuffs containing a build-in photostabilizer [molecule] compound |
| US5066308A (en) | 1990-02-06 | 1991-11-19 | Basf Corporation | End identifier for multidye yarn |
| US5376151A (en) | 1993-04-16 | 1994-12-27 | North Carolina State University | Environmentally friendly method for producing lightfast black shades on natural and synthetic substrates |
-
2000
- 2000-06-02 US US09/586,202 patent/US7018429B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-17 AU AU2001261731A patent/AU2001261731A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 CA CA002423372A patent/CA2423372A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 WO PCT/US2001/016012 patent/WO2001094690A2/en not_active Ceased
- 2001-05-17 PL PL36128301A patent/PL361283A1/xx unknown
- 2001-05-17 SK SK531-2003A patent/SK5312003A3/sk unknown
- 2001-05-17 EP EP01935656A patent/EP1409787A2/en not_active Withdrawn
- 2001-05-17 CZ CZ20031221A patent/CZ20031221A3/cs unknown
-
2003
- 2003-03-31 ZA ZA200302492A patent/ZA200302492B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001094690A2 (en) | 2001-12-13 |
| US7018429B1 (en) | 2006-03-28 |
| AU2001261731A1 (en) | 2001-12-17 |
| SK5312003A3 (en) | 2003-08-05 |
| WO2001094690A3 (en) | 2002-03-28 |
| CA2423372A1 (en) | 2001-12-13 |
| PL361283A1 (en) | 2004-10-04 |
| EP1409787A2 (en) | 2004-04-21 |
| ZA200302492B (en) | 2003-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chakraborty | Fundamentals and practices in colouration of textiles | |
| CZ20031221A3 (cs) | Způsob barvení textilního substrátu | |
| DK3040473T3 (en) | DIMENSIVE WITH ILLUSTRATIVE CHARACTERISTICS AND PROCEDURE FOR COLORING THE CHAIN THREAD USING INDIGO-BLUE COLOR | |
| Clark | Fundamental principles of dyeing | |
| Burkinshaw | Application of dyes | |
| Mustalish | Optical brighteners: History and technology | |
| WO2004040057A1 (de) | Verfahren zum färben von materialien in verdichtetem kohlendioxid | |
| DE3128781A1 (de) | Farbsalzhaltiges, optisch aufhellendes mittel | |
| Aspland | Direct dyes and their application | |
| Aspland | Pigments as textile colorants: pigmenting or pigmentation | |
| US6451234B1 (en) | Process for producing dyed textile materials having high levels of colorfastness | |
| Gutjahr et al. | Direct print coloration | |
| WO2013148295A2 (en) | Disperse dyeing of textile fibers | |
| US5074886A (en) | Dyeing or printing of acid-treated glass fibers with anionic dye and cationic compound | |
| Aspland | Colorants: dyes | |
| RU2158793C1 (ru) | Композиция для крашения материалов на основе ароматических гетероциклических волокон | |
| JPH07109681A (ja) | パディングによる可逆変色着色法及び着色物 | |
| DE102015114501A1 (de) | Farbige Textilien auf Basis von eingefärbten m-Aramid-Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE19912946A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Fluoreszenz auf dunklen Fäden ohne Farbtonänderung mit hoher Permanenz | |
| US12258686B1 (en) | Heather spun yarns and fabrics, and methods for producing the same | |
| US12392058B1 (en) | Heather filament yarns and fabrics, and methods for producing the same | |
| US2596192A (en) | Dyeing with pigment coloring matter | |
| US4615708A (en) | Method for insitu coloring crosslinked cellulosic materials | |
| Yuruk et al. | Assessing Color Properties of Reactive Dyed Cotton Fabrics after Different Sequential Fastness Test Procedures | |
| Disha et al. | EFFECT OF SHADE DEPTH ON LEA STRENGTH, WEIGHT LOSS AND WASH FASTNESS PROPERTIES OF REACTIVE DYED COTTON YARN |