SU1713414A3 - Способ изготовлени обуви и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени обуви и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1713414A3 SU1713414A3 SU853964400A SU3964400A SU1713414A3 SU 1713414 A3 SU1713414 A3 SU 1713414A3 SU 853964400 A SU853964400 A SU 853964400A SU 3964400 A SU3964400 A SU 3964400A SU 1713414 A3 SU1713414 A3 SU 1713414A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shoe
- pad
- cup
- sole
- workpiece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D3/00—Lasts
- A43D3/02—Lasts for making or repairing shoes
- A43D3/025—Longitudinally expansible lasts
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обувной промышленности и позвол ет повысить технологичность за счет уменьшени расходов на изготовление. Способ изготовлени обуви заключаетс в том, что выкраивают детали заготовки верха обуви из кожи, предварительно их обрабатывают и сшивают все в заготовку верха обуви. В заготовку верха обуви вставл ют подносок и задник. Формуют чашеобразную подошву. Нижний край заготовки верха обуви и внутренний край чашеобразной подошвы взъерошивают и намазывают клеем. Затем заготовку верха обуви с помощью колодки, выполненной издвух раздвижных частей, выт гивают по размеру и формуют дл придани окончательной формы. Затем склеивают нижний край заготовки верха обуви с внутренним краем чашеобразной подошвы с приложением давлени . Детали заготовки верха обуви каждого размера выкраивают по площади, меньшей на величину площади зат жной кромки по всему нижнему краю. После этого все предварительные операции по обработке заготовки верха обуви осуществл ют по полученному при раскрое и сборке новому нижнему краю заготовки верха обуви, после чего подносок заготовки верха обуви предварительно формуют по колодке до окончательного формовани . Затем формование заготовки верха обуви осуществл ют размещением ее на колодке из двух раздвижных частей и фиксируют заготовку верха обуви прижимными упорами дл полной выт жки заготовки верха обуви и окончательного формовани задника при размещении всех формующих элементов над нижним краем, покрытым клеем и прикладывают тепло к заданным участкам заготовки верха обуви. Потом осуществл ют окончательное соединение и склеивание нижнего кра заготовки верха обуви с внутренним краем чашеобразной подошвы. 2 с. и 2 з,п. ф-лы. 6 ил.СОсМ•^^СО4Ь.>&ОСИзобретение относитс к обувной промышленности, а именно к способам дл изготовлени обуви, по которому прежде всего вырезаетс кожа верха обуви без кромки на зат гивание.Целью изобретени вл етс повышение .технологичности за счет уменьшени расходов на изготовление.На фиг, 1 изображена заготовка верха обуви, выкроенна известным способом,' на фиг. 2 - заготовка верха обуви, выкроенна
Description
предлагаемым способом; на фиг. 3 - взъерошивание нижней кромки заготовки верха обуви; на фиг. 4 - формование носочной части; на фиг. 5 - выт жка по размеру заготовки верха обуви и формование её и посадка чашеобразной подошвы с помощью используемого устройства; на фиг. 6 - полностью подготовленна и прошита туфл вместе со швейной машинкой.
Способ изготовлени обуви заключаетс в том, что выкраивают детали заготовки верха обуви из кожи, предварительно их обрабатывают и сшивают все в заготовку верхи юбуви, в заготовку верха обуви вставл ют подносок и задник, формуют чашеобразную подошву, нижний край заготовки верха обуви и внутренний край чашеобразной подошвы взъерошивают и намазывают клеем. Затем заготовку верха обуви с помощью колодки, выполненной из двух раздвижных частей, выт гивают по размеру и формуют дл придани окончательной формы , после чего склеивают нижний край заготовки верха обуви с внутренним краем чашеобразной подошвы с приложением давлени .
Детали заготовки верха обуви каждого размера выкраивают по площади, меньшей на величину площади зат жной кромки по всему нижнему краю, после чего все пр@дверительные операции по обработке заготовки верха обуви осуществл ют по полученному при раскрое и сборке новому нижнему краю заготовки верха обуви. Под .носок заготовки верха обуви предварительно формуют по колодке до окончательного формовани . Формование заготовки верха обуви осуществл ют размещением ее на колодке из двух раздвижных частей и фиксируют заготовку верха обуви прижимными упорами дл полной выт жки заготовки верха и окончательного формовани задника, при размещении всех формующих элементов над нижним краем, покрытым клеем, и прикладывают тепло к заданным участкам заготовки верха обуви, i юсле зтого осуществл ют окончательное соединение и склеивание нижнего кра заготовки верха обуви с внутренним краем чашеобразной подошвы.
Заготовку верха обуви и чашеобразную подошву дополнительно сшивают между собой .
После соединени заготовки верха обуви и чашеобразной подошвы обувь пропаривают под избыточным давлением, размещают на колодке, сушат, а затем снимают с колодки.
На чашеобразную подошву наклеивают заготовку верха обуви.
Устройство дл изготовлени обуви содержит колодку, состо щую из двух частей 1 и 2, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени к и от себ дл размещени заготовки верха обуви, носочный упор 3, профилированный по полностью отформованной носочной части колодок, установленный с возможностью перемещени к оси колодки, и п точный упор 4 дл формовани п точной части, причем п точна часть 2 колодки или п точный упор 4 дл формовани п точной части выполнены со средством дл их нагрева .
Устройство снабжено дополнительными фиксирующими пластинами 5 и 6, размещенными с двух сторон относительно колодки, выполненными соответственно по форме носочной и п точной частей колодки и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени к и от колодки на уровне нижнего кра колодки дл прижати внутреннего кра чашеобразной подошвы 7 к клеевому слою нижнего кра 8 заготовки верха 9 обуви посредством пневматических цилиндров дл склеивани обоих узлов в обувь.
Дл обеспечени взъерошивани нижнего кра 8 заготовки верха 9 обуви используют взъерошивающую головку 10, котора может придать любую ширину взъерошенной полосе, котора прижимаетс (эта зона) на всю глубину погружени в подготовленную чашеобразную подошву.
Дл дополнительного предохранени клеевого соединени между чашеобразной подошвой 7 и заготовкой верха 9 обуви с помощью швейной машины 11 прошиваетс шов 12.
После склейки и, в случае необходимости , прошивки обувь пропариваетс в напорной камере (не показана), причем кожа в короткое врем становитс эластичной и формующейс . В пропаренную обувь в первый раз вставл етс колодка.
Обувь, одета на колодку, сушитс в сушильном средстве, причем кожа принимает свою окончательную форму. Эта форма сохран етс также и. после сн ти с колодки.
Последние рабочие операции состо т в дополнительной отделке и во вкладке или вклейке вкладной стельки.
Claims (4)
1. Способ изготовлени обуви, заключающийс ВТОМ, что выкраивают детали заготовки верха обуви из кожи, предварительно их обрабатывают и сшивают в заготовку верха обуви, в заготовку верха обуви вставл ют подносок и задник, формуют чашеобразную подошву, нижний край заготовки
верха обуви и внутренний край чашеобразной подошвы взъерошивают и намазывают клеем, затем заготовку верха обуви с помощью колодки, выполненной из двух раздвижных частей, выт гивают по размеру и формуют дл придани окончательной формы , после чего склеивают нижний край заготовки верха обуви с внутренним краем чашеобразной подошвы с приложением давлени , отличающийс тем, что с целью повышени технологичности путем уменьшени расходов на изготовление, детали заготовки верха обуви каждого размера выкраивают по площади, меньшей на величину площади зат жной кромки по всему нижнему краю, все предварительные операции по обработке заготовки верха обуви осуществл ют по полученному при раскрое и сборке новому нижнему краю заготовки верха обуви, а подносок заготовки верха обуви предварительно формуют по колодке до окончательного формовани , формование заготовки верха обуви осуществл ют размещением ее на колодке из двух раздвижных частей и фиксируют заготовку верха обуви прижимными упорами дл полной выт жки заготовки верха и окончательного формовани задника при размещении всех формующихзлементов над ни ж н и м краем , покрытым клеем, и при этом подвод т тепло к носочному и участкам заготовки верха обуви, после чего осуществл ют окончатель 1ое соединение и склеивание нижнего кра заготовки верха обуви с внутренним краем чашеобразной подошвы.
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что заготовку верха обуви и чашеобразную подошву дополнительно сшивают между собой.
3. Способпопп. 1 и2, отличаю щийс тем, что после соединени заготовки верха обуви и чашеобразной подошвы обувь пропаривают под избыточным давлением. размещают на колодке, сушат, а затем снимают с колодки.
4. Устройство дл изготовлени обуви, содержащее колодку, состо щую из двух частей , установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени к и
от себ дл размещени заготовки верха обуви, носочный, профилированный по полностью отформованной носочной части колодок и установленный с возможностью перемещени к оси колодки, и п точный
упор дл формовани п точной части, причем п точна часть колодки или п точный упор дл формовани п точной части выполнены со средством дл их нагрева, о тлича . ющеес тем, что оно снабжено
дополнительными фиксирующими пластинами , размещенными с двух сторон относительно колодки, выполненными, соответственно по форме носочной и п точной частей колодки и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени к и от колодки на уровне нижнего кра колодкидл прижати внутреннего кра чашеобразной подошвы к клеевому слою нижнего кра заготовки верха обуви
посредством пневматических цилиндров дл склеивани обоих узлов в обувь
фиг,1
фиг. 2
фиг.З
(1}иг.
k
Щи г. 5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3437928A DE3437928C2 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1713414A3 true SU1713414A3 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=6248024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853964400A SU1713414A3 (ru) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Способ изготовлени обуви и устройство дл его осуществлени |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4662017A (ru) |
EP (1) | EP0178597B1 (ru) |
AT (1) | ATE42025T1 (ru) |
BR (1) | BR8505134A (ru) |
CZ (1) | CZ278552B6 (ru) |
DE (1) | DE3437928C2 (ru) |
ES (2) | ES8608823A1 (ru) |
PT (1) | PT81199B (ru) |
SU (1) | SU1713414A3 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3722158A1 (de) * | 1987-07-04 | 1989-01-12 | Marcoe Know How Vertriebs Gmbh | Brandsohlenloser schuh sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
DE3936167A1 (de) * | 1989-10-31 | 1991-05-02 | Caprice Schuhproduktion Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schuhen ohne brandsohle |
US8033393B2 (en) | 2009-09-18 | 2011-10-11 | Nike, Inc. | Method of custom fitting an article of footwear and apparatus including a container |
CN104432983A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-25 | 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 | 一种皮里帮脚整理工艺 |
US9943140B2 (en) | 2015-04-22 | 2018-04-17 | Nike, Inc. | Material handling system for automated processing of shoe parts |
US10576666B2 (en) | 2016-01-07 | 2020-03-03 | Nike, Inc. | Portable customization system for articles of footwear |
CN106307815A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-11 | 成都卡美奇鞋业有限公司 | 一种切割鞋面同时折边的装置 |
CN108056534B (zh) * | 2016-11-09 | 2020-07-21 | 纮织国际有限公司 | 管状织物裁缝制成鞋胚的方法及其鞋胚 |
CN110771993A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 佛山市顺德区盈毅鞋业有限公司 | 一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺 |
CN112335998B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-02-18 | 广州晨骐鞋业有限公司 | 利用天然皮革制备可持久保持立体的女鞋制备方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1236462A (en) * | 1915-09-16 | 1917-08-14 | William F Mckay | Prepared sheet of coating material and method of making the same. |
GB200700A (en) * | 1922-07-14 | 1923-07-19 | Thomas Edwin Cann | Improvements in or relating to last stands |
US1822039A (en) * | 1929-02-05 | 1931-09-08 | United Shoe Machinery Corp | Machine for applying pressure to shoes |
US1825276A (en) * | 1929-05-14 | 1931-09-29 | Goodrich Co B F | Overshoe and method of making the same |
US2486995A (en) * | 1947-03-28 | 1949-11-01 | Endicott Johnson Corp | Method of making vulcanized, fabric-upper shoes |
US2644179A (en) * | 1951-11-27 | 1953-07-07 | Arthur E Kleven | Process of making lasted shoes with flanged insoles |
GB763233A (en) * | 1952-02-19 | 1956-12-12 | Ro Search Inc | Improvements in footwear and method of its manufacture |
US3116501A (en) * | 1961-12-07 | 1964-01-07 | Arnav Ind Inc | Method of making shoes |
DE1510005A1 (de) * | 1965-08-27 | 1969-07-17 | Sastra Machinenfabrik N V | Halbautomatisches Verfahren zum Formen,Recken und Zwicken eines sich von der Ferse aus in der Zehenrichtung erstreckenden Schuhschaftes und Schuhformmaschine fuer die Durchfuehrung des Verfahrens |
GB1413502A (en) * | 1972-01-18 | 1975-11-12 | British United Shoe Machinery | Shoe upper conforming machines |
DE2306129A1 (de) * | 1973-02-08 | 1974-08-15 | Fritz Wagner Ohg Maschinenfabr | Verfahren und vorrichtung zum vorformen des kompletten schuhschaftes |
US4003145A (en) * | 1974-08-01 | 1977-01-18 | Ro-Search, Inc. | Footwear |
DE2360249C3 (de) * | 1973-12-04 | 1980-06-12 | Elefanten-Schuh Gmbh, 4190 Kleve | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhen |
DE2618183A1 (de) * | 1976-04-26 | 1977-11-03 | Linnemann Friedrich | Einstueckiger kunststoff-schuhboden mit innenseitiger fussform- und aussenseitiger laufsohle mit hochgezogenem schaftrand |
DE2844619A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-24 | Friedrich Linnemann | Aus kunststoff bestehender schuh |
US4266314A (en) * | 1979-09-07 | 1981-05-12 | Londner Epouse Ours Rosette | Method of manufacture of sports shoes, and shoes manufactured by said method |
SU931147A1 (ru) * | 1980-03-13 | 1982-05-30 | Шахтинский Технологический Институт Бытового Обслуживания | Обувна колодка |
US4455767A (en) * | 1981-04-29 | 1984-06-26 | Clarks Of England, Inc. | Shoe construction |
-
1984
- 1984-10-17 DE DE3437928A patent/DE3437928C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-09-26 PT PT81199A patent/PT81199B/pt unknown
- 1985-10-11 AT AT85112883T patent/ATE42025T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-11 EP EP85112883A patent/EP0178597B1/de not_active Expired
- 1985-10-15 CZ CS857355A patent/CZ278552B6/cs unknown
- 1985-10-16 ES ES547902A patent/ES8608823A1/es not_active Expired
- 1985-10-16 BR BR8505134A patent/BR8505134A/pt unknown
- 1985-10-16 US US06/787,989 patent/US4662017A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-16 SU SU853964400A patent/SU1713414A3/ru active
-
1986
- 1986-03-13 ES ES1986292929U patent/ES292929Y/es not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Синаюк Д.А. и др. Новое в формовании и сборке обуви. М.: Легка индустри , 1978, с. 14, 41,42. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0178597A2 (de) | 1986-04-23 |
PT81199A (de) | 1985-10-01 |
US4662017A (en) | 1987-05-05 |
EP0178597A3 (en) | 1987-05-13 |
CZ278552B6 (en) | 1994-03-16 |
ATE42025T1 (de) | 1989-04-15 |
DE3437928A1 (de) | 1986-04-24 |
EP0178597B1 (de) | 1989-04-12 |
ES292929Y (es) | 1987-03-01 |
ES292929U (es) | 1986-06-16 |
PT81199B (de) | 1986-12-22 |
ES547902A0 (es) | 1986-07-16 |
DE3437928C2 (de) | 1986-09-11 |
CZ735585A3 (en) | 1993-02-17 |
BR8505134A (pt) | 1986-07-29 |
ES8608823A1 (es) | 1986-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5729918A (en) | Method of lasting an article of footwear and footwear made thereby | |
US3821827A (en) | Stitchdown footwear and method of manufacture | |
SU1713414A3 (ru) | Способ изготовлени обуви и устройство дл его осуществлени | |
JPS622902A (ja) | 靴の製法 | |
IE48148B1 (en) | Improvements relating to footwear | |
US2425420A (en) | Shoe and method of making the same | |
US2330273A (en) | Manufacture of sandals | |
JPH053281B2 (ru) | ||
EP0707803A3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Einlage in Schuhe | |
US2688759A (en) | Method of making ribbed insoles | |
US2095953A (en) | Shoe and method of making the same | |
US1706504A (en) | Art of making shoes | |
SU122412A1 (ru) | Способ пошива беззат жной рантовой обуви | |
US3909862A (en) | Footwear and its manufacture | |
US2244868A (en) | Manufacture of shoes | |
US3063075A (en) | Manufacture of thin sole shoes without lasts | |
RU2243709C1 (ru) | Способ изготовления обуви для спортивных бальных танцев | |
US2295631A (en) | Method of making shoes | |
SU1489705A1 (ru) | Способ изготовления низа обуви и клеевого крепления низа к затянутой заготовке верха обуви | |
SU1531970A1 (ru) | Способ изготовлени бесподкладочной обуви | |
US2254228A (en) | Shoemaking | |
US3530597A (en) | Beveled core shoe construction and process for same | |
RU2205578C2 (ru) | Способ изготовления утепленной обуви | |
US1138961A (en) | Process for manufacturing welted boots and shoes without lasting. | |
US2289415A (en) | Machine for assembling shoe parts |