SU1685922A1 - Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин - Google Patents

Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин Download PDF

Info

Publication number
SU1685922A1
SU1685922A1 SU894699529A SU4699529A SU1685922A1 SU 1685922 A1 SU1685922 A1 SU 1685922A1 SU 894699529 A SU894699529 A SU 894699529A SU 4699529 A SU4699529 A SU 4699529A SU 1685922 A1 SU1685922 A1 SU 1685922A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
organobentonite
oleophilizer
composition
general formula
preparation
Prior art date
Application number
SU894699529A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Александровна Шаховцева
Владимир Михайлович Зуев
Виктор Алексеевич Филимонов
Ольга Вячеславовна Клюева
Абрам Иосифович Гершенович
Олег Владимирович Полозов
Владимир Борисович Крылов
Израил Зусевич Файнштейн
Марк Иссакович Липкес
Дмитрий Леонидович Мухин
Николай Моисеевич Касьянов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Хлорной Промышленности С Опытным Заводом И Конструкторским Бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Хлорной Промышленности С Опытным Заводом И Конструкторским Бюро filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Хлорной Промышленности С Опытным Заводом И Конструкторским Бюро
Priority to SU894699529A priority Critical patent/SU1685922A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1685922A1 publication Critical patent/SU1685922A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению олеофилизаторов бентонитовых глин, что может быть использовано в лакокрасочной и нефтедобывающей промышленности. Цель - создание нового, более эффективного олеофилизатора бентонитовых глин и упрощение процесса. Синтез ведут реакцией амина формулы: Cf2Ci4H2 sH29N (СНз)2 с хло- ралканом Ci2Ci4H2sH29CI при 120-140°С и 2-4атмвсредеН20. Конверси  82,8-97,2%, выход 88,9-97,3%. Новый олеофилизатор обладает более высоким напр жением сдвига по сравнению с образцом органо- бентонита - Додигином-1490 (12-51 против 6-46 ДПа), более высокой температурой вспышки 136,5 против 30-35°С, а также исключает применение изопропанола, 3 табл. (Л С

Description

Изобретение относитс  к способу получени  нового олеофилизатора бентонитовых глин дл  создани  органобентонитов - органофильных структурообразователей, примен емых в лакокрасочной и нефтедобывающей промышленности.
Целью изобретени   вл етс  улучшение структурообразовани  у получаемого на его основе органобентонита и упрощение процесса.
Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.
Примеры 1-8. В металлическую ампулу, обогреваемую теплоносителем, загружают третичный амин С12С14НйН2эМ(СНз)г (содержание основного вещества 92,4 мас.%), хло- ралкан CiiCi4H25H29CI (содержание основного вещества 94,1 мас.%) и воду в количествах , указанных в табл. 1. Содержимое
ампулы нагревают при 115-145°С в течение 10-32 ч. За ходом процесса наблюдают по конверсии третичного амина. Полученный продукт представл ет собой в зкую вазёли- ноподобную массу белого или светло-соломенного цвета.
Конкретные параметры проведени  процесса и его результаты представлены в табл. 1.
Проведение процесса за пределами значений его параметров, указанных в формуле изобретени , приводит к снижению выхода целевого продукта.
Составы целевого продукта и его аналога - Додигена-1490 представлены в табл. 2,
Олефилизирующие свойства целевого продукта оценивают по структурообразующей способности органобентонита, полученного на его основе и вводимого в
О СО
ел ю
ю ю
количестве 1,5% к массе базовой инвертной эмульсии состава, %: Водный раствор
CaCl2(y 1,22 кг/м3)39
Дизельное топливо59
Эмульгатор - Эмультал2
Структурообразующую способность ор- ганобентонита определ ют на стандартном приборе СНС-2 при 20°С по величине статического напр жени  сдвига инвертной эмульсии до и после прогрева при 150°С в фильтр-прессе(ФП). Величина статического напр жени  сдвига (СНС) за 1 и 10 мин должна быть не ниже 20 ДПа.
Нар ду с СНС измер ют напр жение пробо  инвертной эмульсии (U) до и после ее прогрева при 150°С (U должно быть не менее 500 В), а также гор чую фильтрацию (Ф) на ФП, котора  не должна превышать 20см3.
Полученные результаты представлены в табл. 3.
Технико-экономическа  эффективность описываемого способа получени  олеофи0
5
0
лизатора бентонитовых глин заключаетс  в улучшении функциональных свойств целевого продукта, в частности в повышении статического напр жени  сдвига, получаемого на их основе органобентонита (на 2- 14 ДПа), а также в упрощении процесса, выражающемс  в исключении работы с изо- пропанолом, что приводит к значительному снижению пожароопасности процесса.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Способ получени  олеофилизатора бентонитовых глин взаимодействием алкила- минов с хлоралканом при повышенной температуре и давлении 2-4 атм в среде гидроксилсодержащего растворител , отличающийс  тем. что, с целью улучшени  структурообразовани  - у получаемого на его основе органобентонита и упрощени  процесса, третичный амин общей формулы К-М(СНз)2, где R - С12 С14-злкил, ввод т во взаимодействие с алкилхлоридом общей формулы R-CI, где R имеет указанное значение , при 120-140°С в водной среде.
    ТА - третичные агины cri-C f y (СН})г. ЯС1 - хлоралнаны СЦ-С .. МОЛАХ - Н,Н- и-(С&-С -алнил) диметилэтом Лхлорад.
    Таблица
    Состав и свойства олеофили- затора
    Фракционный состав, мас.%: Сю С и Си Cie Cw
    Содержание основного вещества , мас.% Растворитель
    Температура вспышки, °С
    ТаблицаЗ
    Показатели базовых буровых растворов на углеводородной основе (РУО) с органобенто- нитами, полученными на олеофилизаторах ДАДАМАХ и додиген-1490(ФРГ). Состав РУО, мас.%:
    № 1. Дизтопливо47,5; раствор , Са-мыла синтетических жирных кислот 2, органо- бентонит 1,5;
    N:
  2. 2. Дизтопливо 47,5, раствор CaClz49, эмультал 2, органобентонит 1,5.
    1 а б л и ц   2
    ДАДМАХ
    Олеофилизатор
    Додигем 1490 (изв)
    1
    46-48 50-52
    1
    67-75 ода (11%) -,
    136,5
    2
    57 23 11
    7
    73-75
    Изопропанол (15%),
    Вода (10%)
    33-35
SU894699529A 1989-06-05 1989-06-05 Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин SU1685922A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894699529A SU1685922A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894699529A SU1685922A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1685922A1 true SU1685922A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21451468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894699529A SU1685922A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1685922A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рекламный проспект фирмы ХЁХСТ (DE). Fenamlne und Folgeprodukte. 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2786866A (en) Esters of dithiocarbamic acids and a method for their preparation
DE3209800C2 (de) Verfahren zur Herstellung von N-(tert. Aminoalkyl)acrylamiden
DE869956C (de) Verfahren zur Herstellung von Organodisiloxanen
DE874311C (de) Verfahren zur Herstellung von Organosilanen
DE863055C (de) Verfahren zur Herstellung von AEthyleniminverbindungen
DE1144279B (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Aryl-3-hydroxypyrrolidinen und deren Salzen
SU1685922A1 (ru) Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин
EP0277642B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Oximosilanen
US2719177A (en) N-substituted acrylamides by vapor phase method using acrylic acids
US4026892A (en) Process for the preparation of tetrachloropyrimidine
US2993924A (en) Esters of antimonous acids and their pentavalent derivatives and methods of preparing same
DE1158071B (de) Verfahren zur Herstellung von ª†-Aminoisobutylgruppen enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen
DE2337126C3 (de) Iminodibenzyl-Derivate und Verfahren zu deren Herstellung
EP0028999B1 (en) Process for the preparation of antioxidant amides
DE1097446B (de) Verfahren zur Herstellung von Estern und Carboxylaten der Alkylborsaeuren
US3244749A (en) Ammonium salts of 3-hydroxypentahalo-2-cyclopentenone
US4774358A (en) Cyclopropylamines containing trifluoromethyl groups
PL92085B1 (ru)
US3379746A (en) Metal salts of 3-hydroxy-pentahalo-2-cyclopentenone
US2665233A (en) Insecticides and insecticidal compositions
EP0073871B1 (de) Verfahren zur Herstellung von N-substituierten N-Acetyl-2,6-dialkylanilinen
DE1902419A1 (de) 2-Amino-delta?-pyrroline und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE868300C (de) Verfahren zur Darstellung von Tri-oxyalkyl-dialkylen-triaminen
Feo et al. An Improved Method of Synthesis of Secondary Amides from Carboxylic Esters
DE3212137A1 (de) 5-trichlormethylisoxazol und verfahren zu seiner herstellung