SU1685922A1 - Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин - Google Patents
Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685922A1 SU1685922A1 SU894699529A SU4699529A SU1685922A1 SU 1685922 A1 SU1685922 A1 SU 1685922A1 SU 894699529 A SU894699529 A SU 894699529A SU 4699529 A SU4699529 A SU 4699529A SU 1685922 A1 SU1685922 A1 SU 1685922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- organobentonite
- oleophilizer
- composition
- general formula
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению олеофилизаторов бентонитовых глин, что может быть использовано в лакокрасочной и нефтедобывающей промышленности. Цель - создание нового, более эффективного олеофилизатора бентонитовых глин и упрощение процесса. Синтез ведут реакцией амина формулы: Cf2Ci4H2 sH29N (СНз)2 с хло- ралканом Ci2Ci4H2sH29CI при 120-140°С и 2-4атмвсредеН20. Конверси 82,8-97,2%, выход 88,9-97,3%. Новый олеофилизатор обладает более высоким напр жением сдвига по сравнению с образцом органо- бентонита - Додигином-1490 (12-51 против 6-46 ДПа), более высокой температурой вспышки 136,5 против 30-35°С, а также исключает применение изопропанола, 3 табл. (Л С
Description
Изобретение относитс к способу получени нового олеофилизатора бентонитовых глин дл создани органобентонитов - органофильных структурообразователей, примен емых в лакокрасочной и нефтедобывающей промышленности.
Целью изобретени вл етс улучшение структурообразовани у получаемого на его основе органобентонита и упрощение процесса.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Примеры 1-8. В металлическую ампулу, обогреваемую теплоносителем, загружают третичный амин С12С14НйН2эМ(СНз)г (содержание основного вещества 92,4 мас.%), хло- ралкан CiiCi4H25H29CI (содержание основного вещества 94,1 мас.%) и воду в количествах , указанных в табл. 1. Содержимое
ампулы нагревают при 115-145°С в течение 10-32 ч. За ходом процесса наблюдают по конверсии третичного амина. Полученный продукт представл ет собой в зкую вазёли- ноподобную массу белого или светло-соломенного цвета.
Конкретные параметры проведени процесса и его результаты представлены в табл. 1.
Проведение процесса за пределами значений его параметров, указанных в формуле изобретени , приводит к снижению выхода целевого продукта.
Составы целевого продукта и его аналога - Додигена-1490 представлены в табл. 2,
Олефилизирующие свойства целевого продукта оценивают по структурообразующей способности органобентонита, полученного на его основе и вводимого в
О СО
ел ю
ю ю
количестве 1,5% к массе базовой инвертной эмульсии состава, %: Водный раствор
CaCl2(y 1,22 кг/м3)39
Дизельное топливо59
Эмульгатор - Эмультал2
Структурообразующую способность ор- ганобентонита определ ют на стандартном приборе СНС-2 при 20°С по величине статического напр жени сдвига инвертной эмульсии до и после прогрева при 150°С в фильтр-прессе(ФП). Величина статического напр жени сдвига (СНС) за 1 и 10 мин должна быть не ниже 20 ДПа.
Нар ду с СНС измер ют напр жение пробо инвертной эмульсии (U) до и после ее прогрева при 150°С (U должно быть не менее 500 В), а также гор чую фильтрацию (Ф) на ФП, котора не должна превышать 20см3.
Полученные результаты представлены в табл. 3.
Технико-экономическа эффективность описываемого способа получени олеофи0
5
0
лизатора бентонитовых глин заключаетс в улучшении функциональных свойств целевого продукта, в частности в повышении статического напр жени сдвига, получаемого на их основе органобентонита (на 2- 14 ДПа), а также в упрощении процесса, выражающемс в исключении работы с изо- пропанолом, что приводит к значительному снижению пожароопасности процесса.
Claims (2)
- Формула изобретени Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин взаимодействием алкила- минов с хлоралканом при повышенной температуре и давлении 2-4 атм в среде гидроксилсодержащего растворител , отличающийс тем. что, с целью улучшени структурообразовани - у получаемого на его основе органобентонита и упрощени процесса, третичный амин общей формулы К-М(СНз)2, где R - С12 С14-злкил, ввод т во взаимодействие с алкилхлоридом общей формулы R-CI, где R имеет указанное значение , при 120-140°С в водной среде.ТА - третичные агины cri-C f y (СН})г. ЯС1 - хлоралнаны СЦ-С .. МОЛАХ - Н,Н- и-(С&-С -алнил) диметилэтом Лхлорад.ТаблицаСостав и свойства олеофили- затораФракционный состав, мас.%: Сю С и Си Cie CwСодержание основного вещества , мас.% РастворительТемпература вспышки, °СТаблицаЗПоказатели базовых буровых растворов на углеводородной основе (РУО) с органобенто- нитами, полученными на олеофилизаторах ДАДАМАХ и додиген-1490(ФРГ). Состав РУО, мас.%:№ 1. Дизтопливо47,5; раствор , Са-мыла синтетических жирных кислот 2, органо- бентонит 1,5;N:
- 2. Дизтопливо 47,5, раствор CaClz49, эмультал 2, органобентонит 1,5.1 а б л и ц 2ДАДМАХОлеофилизаторДодигем 1490 (изв)146-48 50-52167-75 ода (11%) -,136,5257 23 11773-75Изопропанол (15%),Вода (10%)33-35
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699529A SU1685922A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699529A SU1685922A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1685922A1 true SU1685922A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21451468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894699529A SU1685922A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1685922A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-05 SU SU894699529A patent/SU1685922A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рекламный проспект фирмы ХЁХСТ (DE). Fenamlne und Folgeprodukte. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2786866A (en) | Esters of dithiocarbamic acids and a method for their preparation | |
DE3209800C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-(tert. Aminoalkyl)acrylamiden | |
DE869956C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organodisiloxanen | |
DE874311C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosilanen | |
DE863055C (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthyleniminverbindungen | |
DE1144279B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Aryl-3-hydroxypyrrolidinen und deren Salzen | |
SU1685922A1 (ru) | Способ получени олеофилизатора бентонитовых глин | |
EP0277642B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Oximosilanen | |
US2719177A (en) | N-substituted acrylamides by vapor phase method using acrylic acids | |
US4026892A (en) | Process for the preparation of tetrachloropyrimidine | |
US2993924A (en) | Esters of antimonous acids and their pentavalent derivatives and methods of preparing same | |
DE1158071B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª†-Aminoisobutylgruppen enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen | |
DE2337126C3 (de) | Iminodibenzyl-Derivate und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0028999B1 (en) | Process for the preparation of antioxidant amides | |
DE1097446B (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern und Carboxylaten der Alkylborsaeuren | |
US3244749A (en) | Ammonium salts of 3-hydroxypentahalo-2-cyclopentenone | |
US4774358A (en) | Cyclopropylamines containing trifluoromethyl groups | |
PL92085B1 (ru) | ||
US3379746A (en) | Metal salts of 3-hydroxy-pentahalo-2-cyclopentenone | |
US2665233A (en) | Insecticides and insecticidal compositions | |
EP0073871B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-substituierten N-Acetyl-2,6-dialkylanilinen | |
DE1902419A1 (de) | 2-Amino-delta?-pyrroline und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE868300C (de) | Verfahren zur Darstellung von Tri-oxyalkyl-dialkylen-triaminen | |
Feo et al. | An Improved Method of Synthesis of Secondary Amides from Carboxylic Esters | |
DE3212137A1 (de) | 5-trichlormethylisoxazol und verfahren zu seiner herstellung |