SU1685915A1 - Способ получени монохлоруксусной кислоты - Google Patents
Способ получени монохлоруксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685915A1 SU1685915A1 SU894659073A SU4659073A SU1685915A1 SU 1685915 A1 SU1685915 A1 SU 1685915A1 SU 894659073 A SU894659073 A SU 894659073A SU 4659073 A SU4659073 A SU 4659073A SU 1685915 A1 SU1685915 A1 SU 1685915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yield
- carried out
- acid
- monochloroacetic acid
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс галоидуксусных кислот, в частности получени монохлорук- сусной кислоты - полупродукта дл синтеза карбоксиметилцеллюлозы и фармпрепаратов . Цель - повышение выхода целевого продукта. Синтез ведут хлорированием в жидкой фазе хлором при 110-115°С в присутствии уксусного ангидрида и 2,5-7 мае. % активированного угл . Эти услови повышают выход целевой кислоты с 80,9 до 89,5% при содержании дихлоруксусной кислоты не более 2,5 мас.%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способу получени монохлоруксусной кислоты (МХУК) - промежуточного продукта дл синтеза карбоксиметилцеллюлозы , гербицидов и фармацевтических препаратов.
Цель изобретени - повышение выхода МХУК, котора достигаетс путем проведени процесса хлорировани уксусной кислоты (УК) в присутствии 2,5-7,0 мас.% активированного угл (АУ) при 110-115°С.
Следующие примеры иллюстрируют предлагаемый способ.
Пример 1. В вертикальный реактор объемом 120 мл, снабженный рубашкой и обратным холодильником, загружают 3,5 г активированного угл марки АГ-3 (ГОСТ 20464-75), 60 г УК и 4 г уксусного ангидрида (АУ), нагревают до 110°С и подают хлор со скоростью 11 г/ч. Через каждые 2 ч в тор ввод т по 4 г АУ вместе с унесенным из системы ацетилхлоридом (АХ). Количество вз того АУ - 4,4 мас.% по отношению к исходным УК + УА. После 8 ч работы получают 119,3 г хлормассы следующего состава,
мас.%: УК 4,3, МХУК 93,2, дихлоруксусна кислота (ДХУК) 2,5. Выход МХУК в расчете на вз тые УК и УА 89,5 мол.%, Исходные данные и результаты приведены в таблице.
Пример 2 (по прототипу). Процесс осуществл ют по примеру 1 в отсутствии активированного угл . Выход МХУК 80,9%. Результаты приведены в таблице.
Пример 3 (сравнительный). Процесс осуществл ют по примеру 1, но в присутствии 7,5 мас.% АУ и 115°С. Выход МХУК 73,8 мол.%. Результаты приведены в таблице.
Пример 4 (сравнительный). Процесс осуществл ют по примеру 1, но в присутствии 13,9% АУ при 115°С. Выход МХУК 36,4 мол.%.
Пример 5 (сравнительный). Процесс осуществл ют по примеру 1, но в присутствии 6,5 мас.% АУ и при 105°С. Выход МХУК 71.1 мол.%.
Пример 6 (сравнительный). Процесс осуществл ют по примеру 1, но в присутствии 2,0 мас.% АУ и при 115°С. Выход МХУК 82,4 мол.%.
сл
с
о
00
сл чэ
СП
Пример 7. Процесс осуществл ют по примеру 1, но в присутствии 2,5 мас.% АУ и при 115°С. Выход МХУК 88,7 мол.%.
Пример 8. Процесс осуществл ют по примеру 1, но в присутствии 7,0 мас.% АУ и при 115°С, Выход МХУК 87,9 мол.%.
Таким образом, проведение процесса в присутствии 2,5 - 7,0 мас.% АУ позвол ет повысить выход МХУК с 80,9 до 89,5 мол.% и получать МХУК с содержанием ДХУК не более 2,5 мас.%, котора может использоУслови опытов и результаты хлорировани
ни
взтьс как товарный продукт без дополнительной очистки,
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени монохлоруксусной кислоты хлорированием уксусной кислоты и в жидкой фазе молекул рным хлором при 110-115°С в присутствии уксусного ангидрида , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода, процесс осуществл ют в присутствии 2,5-7,0 мае. % активированного угл .уксусной кислотыПродолжение таблицы
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894659073A SU1685915A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Способ получени монохлоруксусной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894659073A SU1685915A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Способ получени монохлоруксусной кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1685915A1 true SU1685915A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21432591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894659073A SU1685915A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Способ получени монохлоруксусной кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1685915A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1047380C (zh) * | 1997-03-28 | 1999-12-15 | 清华大学 | 一种制备氯乙酸的方法 |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894659073A patent/SU1685915A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US №4281184, кл.С07С51/363,опублик. 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1047380C (zh) * | 1997-03-28 | 1999-12-15 | 清华大学 | 一种制备氯乙酸的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4828652A (en) | Removal of aldehydes from α, β-olefinically unsaturated carboxylic acids | |
| SU1685915A1 (ru) | Способ получени монохлоруксусной кислоты | |
| JPS62149699A (ja) | Ｎ―ホルミル―α―Ｌ―アスパルチル―Ｌ―フェニルアラニンメチルエステルの製造法 | |
| JP2734876B2 (ja) | 光学活性４−クロロ−３−ヒドロキシブチロニトリルの製造方法 | |
| JPS61249964A (ja) | ３，４，５，６−テトラクロロ−２−トリクロロメチルピリジンに富む混合物の調製方法 | |
| JPS61151152A (ja) | アルケニリデンジアセテ−トの製造法 | |
| US6162946A (en) | Processing for producing allyl 2-hydroxyisobutyrate | |
| CN113402410A (zh) | 一种高效率制备3,4-二氯苯基丙酰胺的方法 | |
| RU1773259C (ru) | Способ получени анилинофумарата | |
| SU1131871A1 (ru) | Способ получени амидов адамантанкарбоновых кислот | |
| JPS6226249A (ja) | 光学活性乳酸エステルの精製方法 | |
| US5162572A (en) | Process for preparation of nitroacetate | |
| JP3164284B2 (ja) | ２−クロロ−４−トリフルオロメチルベンザルクロライドの製造方法 | |
| JPH03188044A (ja) | アシルオキシ脂肪族炭化水素の製造方法 | |
| JP3334206B2 (ja) | ２，３，５，６−テトラフルオロアニリンの製造方法 | |
| JP3814943B2 (ja) | 炭酸ジアルキルの製法 | |
| JPH04182452A (ja) | 脂肪族ジカルボン酸モノエステルの製造方法 | |
| JP3176432B2 (ja) | α−スルホニルオキシカルボン酸エステル誘導体の製造方法 | |
| JPH0687784A (ja) | クロトン酸及びクロトン酸誘導体の製造方法 | |
| JPH03106849A (ja) | ２‐エトキシメチレンアセト酢酸アルキルの製造方法 | |
| JPS61151153A (ja) | アルケニリデンジアセテ−トの製造方法 | |
| JPS63295529A (ja) | ２，３，４，５−テトラフルオル安息香酸の製造方法 | |
| JPS6317869A (ja) | ２−低級アルキル−４−アミノ−５−ホルミルピリミジンの製造法 | |
| JPS6312049B2 (ru) | ||
| JPS62258341A (ja) | ３‐（２‐オキソシクロヘキシル）プロピオン酸エステル類の製造法 |