SU1682104A1

SU1682104A1 - Установка дл автоматической сварки длинномерных изделий

Info

Publication number: SU1682104A1
Application number: SU894745272A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Голованов; Алексей Леонидович Орлов; Анатолий Андреевич Салтанов
Priority date: 1989-10-03
Filing date: 1989-10-03
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл механизации сварки угловых и нахлесточных пр молинейных длинномерных швов. Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологических возможностей при выполнении длинномерных нахлесточных сварных швов, собранных на прихватках, а также повышение качества сварки за счет повышени точности копировани поверхности издели в местах размещени прихваток. Изделие 20 размещают на основании 3, подвод т к нему сварочные головки 7 с копирующими роликами 8 и 9, а систему механизмов коррекции с приводами 10 и 11 устанавливают в исходное положение . При движении портала 1 по

Description

Изобретение относитс к устройствам дл механизации сварки угловых и нахлесточных пр молинейных длинномерных швов.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и расширение технологических возможностей при выполнении длинномерных нахлесточных сварных швов, собранных на прихватках, а также повышение качества сварки за счет повышени точности копировани поверхности издели в местах размещени прихваток .

На фиг. 1 представлена предлагаема установка; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схемы размещени копирующих роликов на изделии дл различных нахлесточных соединений.

. Установка дл автоматической сварки длинномерных изделий состоит из портала 1, установленного на направл ющих 2 основани 3. На направл ющих 4 портала 1 размещены механизмы коррекции сварочных головок, включающие каретки 5 с расположенными на них штангами 6 со сварочными головками 7 и копирующими роликами 8 и 9. На портале 1 установлены приводы 10 подачи кареток 5 в направлении, параллельном плоскости основани 3, а на штангах 6 - приводы 11 подачи кареток 5 в направлении, перпендикул рном плоскости основани 3, с винтами 12.

Механизм коррекции каждой сварочной головки 7 относительно шва в направлении, параллельном плоскости основани 3, снабжен кареткой 13, шарнирно закрепленной посредством оси 14, расположенной под углом к плоскости основани -3, к корпусу 15 сварочной головки 7, Пара роликов 8 установлена посредством своих осей 16 на каретке 13 с возможностью отклонени от

кромки привариваемого листа при переходе через прихватку.

Портал 1 выполнен в виде полого короба с отверстием 17 дл отсоса сварочных

аэрозолей, расположенного всредней части 18 портала 1 над сварочными головками 7. Управление процессом сварки ведетс с пульта 19.

Изделие 20 размещают на основании 3.

Установка работает следующим образом .

Сварочные головки 7 с копирующими роликами 8 и 9 подвод тс к изделию 20, а система копирующие ролики 8 или 9 - привод 11 подачи - привод 10 подачи через потенциометры автоматически выводитс на исходное положение. Включаетс подача портала 1. Начинаетс сварка сразу двух швов.

Портал 1 движетс со скоростью сварки

по направл ющим 2, Копирующие ролики 8 и 9 через механизм и потенциометры, размещенные в сварочных головках, передают сигнал на приводы 10 и 11. Подача каретки 5 в

направлении, параллельном плоскости основани 3, осуществл етс по направл ющим 4. Подача каретки 5 в направлении, перпендикул рном плоскости основани 3, осуществл етс штангой 6 с помощью винта 12.

При сварке нахлесточных швов длинномерных изделий 20 копирующие ролики 8 кат тс на ос х 16 по нижней кромке листа издели 20 и копируют ее. При переходе через прихватку первый копирующий ролик

8 поднимаетс , поворачива на оси 14 каретку 13. Поворачива сь на оси 14, расположенной под углом к плоскости основани 3, ролик 8 отводитс от кромки листа.

После прохода прихватки первый ролик 8 под углом подходит к нижней кромке привариваемого листа. При подъеме одного из

роликов 8 систему удерживает другой ролик 8.

Claims

Использование установки дл автоматической сварки длинномерных изделий позвол ет обеспечить возможность сварки нахлесточных швов длинномерных изделий, повысить производительность труда, автоматизировать процесс копировани при сварке, улучшить качество сварного шва и уменьшить металлоемкость конструкции. Формула изобретени 1. Установка дл автоматической сварки длинномерных изделий, содержаща основание с направл ющими, перемещаемый по направл ющим основани портал, размещенные на портале сварочные головки с механизмами их коррекции в направлени х, параллельном и перпендикул рном плоскости основани , оснащенными копирующими поверхность издели элементами, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и расширени технологических возможностей при выполнении длинномерных нахлесточных сварных швов, собранных на прихватках, а также повышени качества сварки за счет повышени точности копировани поверхности издели в местах размещени прихваток, механизм коррекции каждой сварочной головки в направлении, параллельном плоскости основани , снабжен кареткой,

закрепленной с возможностью поворота на сварочной головке посредством оси. размещенной под углом к плоскости размещени направл ющих, а копирующие элементы выполнены в виде пары роликов, закрепленных на каретке посредством осей, расположенных параллельно оси ее поворота.
2. Установка по п. 1, отличающа - с тем, что, с целью снижени габаритов и металлоемкости конструкции, портал выполней в виде полого короба с отверстием дл отсоса сварочных аэрозолей, размещенным над сварочными головками.

f5ft

/ / i/ Ј/ / / /

Фиг. 2

ВидА

15

8.

16

16

Фиг.з

feJ:

&

Д f 4 Li

ФигЬ

Фиг. 5