SU1679972A3 - Многосекционна установка противоточной промывки суспендированных твердых веществ - Google Patents

Многосекционна установка противоточной промывки суспендированных твердых веществ Download PDF

Info

Publication number
SU1679972A3
SU1679972A3 SU874028783A SU4028783A SU1679972A3 SU 1679972 A3 SU1679972 A3 SU 1679972A3 SU 874028783 A SU874028783 A SU 874028783A SU 4028783 A SU4028783 A SU 4028783A SU 1679972 A3 SU1679972 A3 SU 1679972A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sump
hydrocyclones
vessel
washing liquid
pumps
Prior art date
Application number
SU874028783A
Other languages
English (en)
Inventor
Шенген Антон
Гейнрих Шредер Иоганн
Поршен Ерг
Донгаузер Фридрих
Original Assignee
Амбергер Каолинверке Гмбх (Фирма)
Динамит Нобель Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амбергер Каолинверке Гмбх (Фирма), Динамит Нобель Аг (Фирма) filed Critical Амбергер Каолинверке Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1679972A3 publication Critical patent/SU1679972A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D43/00Separating particles from liquids, or liquids from solids, otherwise than by sedimentation or filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение может использоватьс  в химической и смежных с ней отрасл х промышленности . Цель изобретени  - снижение энергозатрат при обеспечении компактности. Установка содержит сосуд 1 с зумпфами 2, мешалками, перетоками, секци ми гидроциклонов 5, валами 6 насосов 7, Суспензи  18 Ш15а1ваМ / и / Ф//МЗ ПромыНочна  жидкость фиг.1 нижними сходами 9 гидроциклонов, отвод щим патрубком 10 промытой и сгущенной суспензии, подвод щими патрубками промывочной жидкости, отвод щим патрубком 12 промывочной жидкости, подающим патрубком 13 суспендированных твердых веществ , и купола, состо щие из нижней части 14 и крышки 15. Внутри сосуда 1 расположены также желоба 16 и перегородки 17, подающий трубопровод 18 суспендированных твердых веществ. В сосуде 1 может быть установлен классификатор, имеющий корпус , днище, сопла, пат рубок, кольцевое про- странство, перегородку, переток, разгрузочный патрубок, сильфон. Загруженна  суспензи  подаетс  в зумпф 2 через патрубок 13, куда также направл етс  переток следующего зумпфа 2а. Содержимое кубового продукта зумпфа 2 подают насосом 7 с гидроциклоны 5а. Нижний их сход 9а поступает в зумпф 2а с мешалкой, в который входит переток последующего зумпфа 2Ь и переток следующего за ним гидроциклона 5с. Таким образом суспензию постепенно сгущают и очищают до окончательного удалени  по патрубку 10 из зумпфа 2f последней секции. 9 з.п. ф-лы, 5 ил. LO Т

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  осуществлени  промывки суспендированных твердых веществ, например дл  обработки насыщенных растворов с выкристаллизовавшимис  твердыми веществами , и может использоватьс  в химической и смежных с ней отрасл х промышленности,
Цель изобретени  - снижение энергозатрат при обеспечении компактности.
На фиг.1 представлена предлагаема  установка противоточной промывки, разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - установка с используемым в начале подачи промывочной жидкости классификатором, разрез; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг,4.
Установка состоит из сосуда 1 с зумпфами 2 (кажда  секци  с вход щим в него оборудованием имеет условное обозначение a,b,c,d,e,f), мешалками 3, перетоками 4, секци ми гидроциклонов 5, валами 6 насосов 7, перетоками 8, нижними сходами 9 гидроциклонов , отвод щим патрубком 10 промытой суспензии, подвод щими патрубками 11 промывочной жидкости, отвод щим патрубком 12 промывочной жидкости, подающим патрубком 13 суспендированных твердых веществ, куполов, состо щих из нижней части 14 и крышки 15. Внутри сосуда расположены также желоба 16 и перегородки 17, подающий трубопровод 18 суспендированных твердых веществ, а также может быть установлен классификатор 19, включающий корпус 20, днище 21, сопло 22, патрубок 23, кольцевое пространство 24 между патрубком 23 и перегородкой 25, переток 26, разгрузочный патрубок 27 и сильфон 28.
Установка работает следующим образом .
Загр зненна  суспензи  подаетс  в зумпф 2 через патрубок 13, В зумпф 2 подаетс  также переток следующего зумпфа 2а. Содержимое кубового продукта зумпфа 2 подают через насос 7 и трубопровод 18 в переток 8а, установленный в направлении течени  суспензии гидроциклонов 5а. Нижний сход 9а гидроциклонов 5а поступает в зумпф 2а с мешалкой За. В этот же зумпф 2а вход т в направлении течени промывочной жидкости переток последующего зумпфа 2Ь и переток 4с следующего за ним гидроциклона 5с. Таким образом суспензию постепенно сгущают и все больше очищают до окончательного удалени  по патрубку 10 из зумпфа 2f последней секции. Через патрубки 11 в установку подаетс  промывочна  жидкость и может добавл тьс  фильтрат. Перетоки 8 гидроциклонов 5 текут в распр -
ложенные ниже желоба 16. Желоба установлены наклонно в направлении течени  промывочной жидкости и размещены так, что переток 4 гидроциклонов 5 в этом направлении течени  промывочной жидкости течет по естественному наклону, Отдельные зумпфы 2 отделены один от другого посредством перегородок 17, причем эти перегородки в направлении течени  промывочной жидкости уменьшаютс . Кроме того, если обеспечиваетс  то, что приток промывочной жидкости через патрубок 15 и соответствующа  мощность насоса согласованы друг с другом так, что приток насоса всегда
больше, чем отход, то зумпфы всегда заполнены до кра  установленной в направлении течени  промывочной жидкости перегородки 17, т.е. уровень зумпфовр2 всегда посто нен ,
Двигатели насосов 7 и приводы мешалок 3 предпочтительно наход тс  вне сосуда , так как высокие давление и температура могут отрицательно вли ть на их работу. Насосы 7 могут быть выполнены в качестве
погружных и, таким образом, могут быть установлены полностью в сосуде 1.
В установке может быть расположен в зумпфе 2е ниже гидроциклона 5а классификатор 19с восход щим потоком так, что вход
свежего притока промывочной жидкости одновременно  вл етс  восход щим потоком классификатора 19. В случае, если последний выступает из сосуда 1, то он снабжен прочными к давлению и теплоизолированными корпусом 20 и днищем 21. Восход щий поток промывочной жидкости при этом течет через сопла 22 и попадает на сгущенную суспензию нижнего схода 9е гидроциклона 5е, подхватывает ее и увлекает через
кольцевое пространство 24 классификатора к перетоку 26, откуда они поступают в зумпф 2е, и т.д. В случае использовани  ненасыщенной промывочной жидкости таким образом можно регулировать размеры
отмываемых твердых кристаллов. Крупные кристаллы отвод тс  через разгрузочный патрубок 27.
Таким образом, многосекционна  установка позвол ет получать со сравнительно
низкими конструктивными затратами продукт с минимальным содержанием загр знений . Это осуществл етс , кроме того, за счет работы установки под давлением, большим , чем давление пара растворител  при
рабочей температуре, так что исключаетс  опасность испарени .

Claims (10)

  1. Формула изобретени  1. Многосекционна  установка противоточной промывки суспендированных твердых веществ, предпочтительно кристаллов, содержаща  подающие трубопроводы суспендированных твердых веществ и промывочной жидкости, секции гидроциклонов с нижними сходами и перетоками, насосы, зумпфы, мешалки и средства соединени  узлов, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат при обеспечении компактности, она снабжена прочным к давлению теплоизолированным сосудом с перегородками и подающим патрубком суспендированных твердых веществ, подвод щим и отвод щим патрубками промывочной жидкости, отвод щим патрубком промывочной жидкости, отвод щим патрубком промытой и сгущенной суспензии, при этом гидроциклоны с нижними сходами и перетоками , зумпфы с вход щими в них насосами или их част ми и средства дл  соединени  узлов, размещенные между перегородками и зумпфами, установлены внутри сосуда.
  2. 2.Установка поп.1,отличающа - с   тем, что части или участки трубопроводов или части насосов, или трубопровод насосов , размещенные вне сосуда, выполнены теплоизолированными или обогреваемыми.
  3. 3.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а  - с   тем, что сосуд снабжен прочным к давлению и теплоизолированными куполами с крышками, причем крышки установлены с возможностью съема и на них закреплены гидроциклоны, принадлежащие к одной секции.
  4. 4.Установка по п.1, от л и ч а ю щ а  - с   тем, что гидроциклоны закреплены в куполе посредством эластичных деталей, например, сильфонов.
  5. 5.Установка по п.1,отличаю ща - с   тем, что зумпфы соединены с нижними сходами гидроциклонов.
  6. 6.Установка поп.1,отличающа - с   тем, что она снабжена желобами, установленными в сосуде и соединенными одним концом с соответствующими перетоками каждой секции гидроциклонов, а другим - с зумпфом следующей секции или зумпфом промывочной жидкости.
  7. 7. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а  - с   тем, что высота перегородок уменьшаетс  между зумпфами в направлении течени  промывочной жидкости.
  8. 8. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а  - с   тем, что она снабжена классификатором с восход щим потоком, включающим корпус с днищем и перетоком, разгрузочным патрубком, размещенным в днище, в которое входит питающий трубопровод промывочной жидкости, при этом классификатор установлен под нижним сходом гидроциклона , а переток соединен с зумпфом насоса, в котором он расположен.
  9. 9. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что последн   по ходу течени  промывочной жидкости секци  снабжена перегородкой , раздел ющей ее на две камеры, кажда  из которых соединена с перетоком
    соответствующего гидроциклона и снабжена собственным отвод щим трубопроводом промывочной жидкости.
  10. 10. Установка поп.1,отличающа - с   тем, что насосы и гидроциклоны и их купола соответственно попеременно установлены в продольном направлении сосуда с обеих сторон его вертикальной продольной центральной плоскости, причем напор- ный трубопровод каждого насоса соединен с подающим трубопроводом соседнего в направлении течени  суспендированных твердых веществ гидроциклона.
    Приоритет по пунктам:
    09.01.86 попп.1-6, 25,02.86 поп.7, 18,11.86 попп.8-10.
    Cvl
    CM
    r-
    en o
    r (O
    83
    It
    Ki ika
    tsj
    & }
    I
    I
    o
    ъ
    s Л1
    U Г4
    V
    SM
    Редактор И. Горна 
    %Ц 77/
    -27 фие.5
    Составитель Д. Баранов
    Техред М.МоргенталКорректор О. Ципле
    21
SU874028783A 1986-01-10 1987-01-09 Многосекционна установка противоточной промывки суспендированных твердых веществ SU1679972A3 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3600522 1986-01-10
DE3606259 1986-02-27
DE19863639958 DE3639958A1 (de) 1986-01-10 1986-11-22 Mehrstufige anordnung zur gegenstromwaschung, sowie zugehoerige verfahrensmassnahmen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1679972A3 true SU1679972A3 (ru) 1991-09-23

Family

ID=27193909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874028783A SU1679972A3 (ru) 1986-01-10 1987-01-09 Многосекционна установка противоточной промывки суспендированных твердых веществ

Country Status (17)

Country Link
US (2) US4707274A (ru)
EP (1) EP0229356B1 (ru)
KR (1) KR880005957A (ru)
AR (1) AR245019A1 (ru)
BG (1) BG48454A3 (ru)
BR (1) BR8700098A (ru)
DE (2) DE3639958A1 (ru)
ES (1) ES2034958T3 (ru)
GR (1) GR3006336T3 (ru)
IL (1) IL81220A (ru)
MX (1) MX168672B (ru)
PH (1) PH24878A (ru)
PL (1) PL150462B1 (ru)
PT (1) PT84076B (ru)
SU (1) SU1679972A3 (ru)
TR (1) TR23582A (ru)
YU (1) YU2887A (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1376325A1 (ru) * 1986-07-10 1990-08-23 Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам Многоступенчата мультициклонна установка
CA1327342C (en) * 1987-11-30 1994-03-01 James Kelly Kindig Process for beneficiating particulate solids
US5794791A (en) * 1987-11-30 1998-08-18 Genesis Research Corporation Coal cleaning process
GB8803138D0 (en) * 1988-02-11 1988-03-09 Atomic Energy Authority Uk Fluidic contactors
US4960525A (en) * 1988-09-26 1990-10-02 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Hydrocyclone for washing particles in liquid suspension
US5492622A (en) * 1990-09-28 1996-02-20 Broussard; Paul C. Water clarification apparatus
US5158678A (en) * 1990-09-28 1992-10-27 Broussard Paul C Sr Water clarification method and apparatus
US5472094A (en) * 1993-10-04 1995-12-05 Electric Power Research Institute Flotation machine and process for removing impurities from coals
JP3808672B2 (ja) * 1999-11-26 2006-08-16 東洋製罐株式会社 回収ポリエチレンテレフタレート粉砕品からのテレフタル酸の工業的回収方法
US7102029B2 (en) * 2000-10-02 2006-09-05 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Method of crystallization
US7276625B2 (en) * 2002-10-15 2007-10-02 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
DE10251792A1 (de) * 2002-11-07 2004-05-19 Industriebetriebe Heinrich Meyer-Werke Breloh Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Regenerierung von Filtermitteln, insbesondere Kieselgur
US7132566B2 (en) * 2003-09-22 2006-11-07 Eastman Chemical Company Process for the purification of a crude carboxylic acid slurry
US7161027B2 (en) 2002-12-09 2007-01-09 Eastman Chemical Company Process for the oxidative purification of terephthalic acid
US7074954B2 (en) * 2002-12-09 2006-07-11 Eastman Chemical Company Process for the oxidative purification of terephthalic acid
EP1569888A1 (en) * 2002-12-09 2005-09-07 Eastman Chemical Company Process for the oxidative purification of terephthalic acid
US7193109B2 (en) 2003-03-06 2007-03-20 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
US20050059709A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Meythaler Jay M. Treatment of a neuropathy with rapid release aminopyridine
US7214760B2 (en) * 2004-01-15 2007-05-08 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
SE529771C2 (sv) * 2005-04-29 2007-11-20 Gl & V Man Hungary Kft Hermina Hydrocyklonenhet och metod för separering av en fibermassasuspension innehållande relativt tunga föroreningar
ITRM20050329A1 (it) * 2005-06-24 2006-12-25 Guido Fragiacomo Procedimento per il trattamento di sospensioni abrasive esauste per il recupero delle loro componenti riciclabili e relativo impianto.
US20070179312A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-02 O'meadhra Ruairi Seosamh Process for the purification of a crude carboxylic axid slurry
US8455680B2 (en) 2008-01-15 2013-06-04 Eastman Chemical Company Carboxylic acid production process employing solvent from esterification of lignocellulosic material
US8614350B2 (en) 2008-01-15 2013-12-24 Eastman Chemical Company Carboxylic acid production process employing solvent from esterification of lignocellulosic material
CA3026234A1 (en) * 2016-06-01 2017-12-07 A. Kent Keller Refiner for lactose and high lactose products
US11015156B1 (en) * 2020-05-22 2021-05-25 Franzenburg Protein concentration methods
CN113144660B (zh) * 2021-02-05 2023-03-03 成都思达能环保设备有限公司 一种结晶方法及系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE855098C (de) * 1949-11-01 1952-11-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Gegenstrom-Extraktion von Fluessigkeiten mit Fluessigkeiten
DE878043C (de) * 1951-09-01 1953-05-28 Westfalia Separator Ag Gegenstromextraktionsanlage
DE1263697B (de) * 1964-06-08 1968-03-21 Maerkische Oelwerke Wittenberg Verfahren zur kontinuierlichen, stufenweisen Gegenstromextraktion von Feststoffen mit fluessigen Loesungsmitteln
US3952052A (en) * 1974-04-15 1976-04-20 Phillips Petroleum Company Process for producing alkali metal salts of aromatic polycarboxylic acids
US4053506A (en) * 1975-05-02 1977-10-11 Standard Oil Company (Indiana) Production of fiber-grade terephthalic acid
US4455224A (en) * 1979-03-19 1984-06-19 Clark & Vicario Corporation Apparatus for treating a papermaking suspension
US4285706A (en) * 1979-03-20 1981-08-25 Dehne Manfred F Particulate filtration device
DE3044617C2 (de) 1980-11-27 1985-09-26 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur Herstellung von Terephthalsäure aus Dimethylterephthalat als Zwischenprodukt
AU567503B2 (en) * 1982-08-23 1987-11-26 Ok Tedi Mining Ltd. Process and apparatus for the elution of values from solid particles
DE3410143A1 (de) * 1984-03-20 1985-10-03 Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen Vorrichtung zum entstauben von unter druck stehendem gas

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3452862, кл. 209-2, 1969. Патент US N 4588558, кл. 8 04 С 5/20 кл. 422-113, 1986. Патент US № 3831746, кл. В 03 В 3/00, кл. 209-2, 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
PH24878A (en) 1990-12-26
GR3006336T3 (ru) 1993-06-21
US4707274A (en) 1987-11-17
KR880005957A (ko) 1988-07-21
MX168672B (es) 1993-06-02
EP0229356A2 (de) 1987-07-22
PT84076B (pt) 1993-03-31
PL263167A1 (en) 1987-12-14
IL81220A (en) 1991-03-10
EP0229356A3 (en) 1988-06-22
AR245019A1 (es) 1993-12-30
IL81220A0 (en) 1987-08-31
PL150462B1 (en) 1990-05-31
YU2887A (en) 1989-04-30
PT84076A (de) 1987-02-01
DE3687165D1 (de) 1993-01-07
EP0229356B1 (de) 1992-11-25
BG48454A3 (en) 1991-02-15
ES2034958T3 (es) 1993-04-16
DE3639958A1 (de) 1987-07-16
TR23582A (tr) 1990-04-06
US4755295A (en) 1988-07-05
BR8700098A (pt) 1987-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1679972A3 (ru) Многосекционна установка противоточной промывки суспендированных твердых веществ
GB2050325A (en) SO2 scrubbing system for flue gas desulfurization
US6129842A (en) Multiphase extractor
US4218311A (en) Solvent extractor
US3907682A (en) Purification of industrial waste water
SE448825B (sv) Forfarande for separation av tallolja fran en sur saplosning och separationsanordning for utforande av forfarandet
US4322392A (en) SO2 Scrubbing system for flue gas desulfurization
US2483706A (en) Apparatus for clarifying liquids
US4613433A (en) Anaerobic fermentor
EP0365072B1 (en) Apparatus and process for liquid-liquid contact
SU1036237A3 (ru) Устройство дл обработки отходов
SU1269809A1 (ru) Водомаслоотделитель
AU2001275311A1 (en) Dual-cell mechanical flotation system
GB2024664A (en) Apparatus for separating foreign matter from liquid papermaking material
US3755285A (en) Mass transfer process
US3291316A (en) Feed means for clarification apparatus
US694871A (en) Clarifier.
SU1162450A1 (ru) Экстрактор
SU1561992A1 (ru) Реактор
SU1153946A1 (ru) Аппарат дл разделени и дегазации жидкостей
SU1674955A1 (ru) Аппарат дл контактировани жидкой и твердой фаз
SU1012966A1 (ru) Реактор
DE3370764D1 (en) Device for the separation of solids from liquids, especially from waste water
SU1667895A1 (ru) Устройство дл очистки жидкостей, концентрировани суспензий и осадков
SU1064973A1 (ru) Устройство дл разделени смеси двух фаз