SU1676689A1 - Калибр дл прокатки башмаков - Google Patents

Калибр дл прокатки башмаков Download PDF

Info

Publication number
SU1676689A1
SU1676689A1 SU4749140A SU4749140A SU1676689A1 SU 1676689 A1 SU1676689 A1 SU 1676689A1 SU 4749140 A SU4749140 A SU 4749140A SU 4749140 A SU4749140 A SU 4749140A SU 1676689 A1 SU1676689 A1 SU 1676689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusion
caliber
metal
profile
contour
Prior art date
Application number
SU4749140A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Кириллович Шафигин
Станислав Алексеевич Толстенко
Владимир Николаевич Поляков
Владлен Сергеевич Лиханский
Анатолий Михайлович Турков
Вячеслав Владимирович Павлов
Александр Иванович Беляев
Юрий Александрович Сараев
Анатолий Константинович Карабанов
Дмитрий Евгеньевич Шевченко
Александр Николаевич Марков
Олег Константинович Ложко
Юрий Васильевич Рождественский
Геннадий Николаевич Мулько
Original Assignee
Орско-Халиловский металлургический комбинат
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орско-Халиловский металлургический комбинат, Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Орско-Халиловский металлургический комбинат
Priority to SU4749140A priority Critical patent/SU1676689A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1676689A1 publication Critical patent/SU1676689A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при выполнении чистовых калибров валков станов дл  прокатки башмаков гусеничных машин. Цель изобретени  - повышение качества выполнени  ребра башмачного профил  и износостойкости калибра. Дл  этого выступ нижнего контура калибра, служащий дл  улучшени  заполнени  и деформационной проработки ребра профил , выполнен волнистым в поперечном сечении. При этом гребни впадины выступа затрудн ют течение металла в направлении ушпрени , что создает услови  дл  более интенсивного течени  металла в направлении ребра профил  и уменьшает его ут жку. Вместе с тем затрудненное течение металла в направлении уширени  предотвращает переполнение калибра и уменьшает его износ, что продлевает срок службы калибра и снижает расход валков. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при выполнении чистовых калибров валков станов, дл  прокатки башмаков гусеничных машин.
Цель изобретени  - повышение качества выполнени  ребра и износостойкости калибра .
На фиг. 1 изображен калибр дл  прокатки башмаков; на фиг. 2 - выступ в нижней части контура калибра.
Предлагаемый калибр состоит из верхнего контура 1 с вырезом 2 дл  формировани  ребра (грунтозацепа) и нижнего контура Зс волнистым выступом 4. На фиг. 2 показан волнистый выступ на нижнем контуре калибра . Шаг волны Я есть длина части дуги,
на которой построена волна, соответствующей образующей гладкого выступа в прототипе. Шаг волны Я равен 0,1-0,35 величины максимальной ширины выреза на верхнем контуре калибра. Амплитуда волны а есть разность между радиусами R и г дуг, касательных к образующей волны во впадинах и гребн х соответственно. Величина а составл ет 0,2-0,6 высоты выступа h. Под высотой выступа h следует понимать высоту соответствующего (исходного) гладкого выступа .
Максимальна  величина шага волны Я , равна  0,1 максимальной ширины выреза на верхнем контуре калибра, определена как минимальна  величина, исключающа  возникновение поднутрени  на выступе при
Os
VJ ON ON 00 Ю
выполнении его волнистым, т. е. обеспечивающа  соблюдение технологических уклонов на выступе нижнего контура калибра. Уменьшение величины шага волны менее 0,1 максимальной ширины выреза на верх- нем контуре калибра нецелесообразно, так как несоблюдение технологических уклонов приводит к образованию закатов и трещин в месте контакта полосы с волнистым выступом нижнего контура калибра, что отрица- тельно сказываетс  на качестве проката. Кроме того, отсутствие уклонов при уменьшении шага волны ниже приведенной максимальной величины приводит к налипанию металла на валок в месте перехода пр мо- линейной образующей нижнего контура калибра к волнистому выступу и снижению долговечности валка.
Максимальна  величина шага волны Я , равна  0,35 максимальной ширины выре- за на верхнем контуре калибра, определена как максимальна  величина, дающа  положительный эффект в плане деформационной проработки структуры прокатываемого металла, создани  дополнительного подпо- ра при прокатке в сторону ребра профил  и уменьшени  истечени  металла из ребра профил  в подошву, усиливающего интенсивность уширени  и предопредел ющего ут жку ребра и переполнение калибра у линии разъема (у выпусков). Увеличение шага волны более указанной величины не ведет к сколько-нибудь значительному увеличению интенсивности деформационной проработки металла, сдерживанию истечени  металла в уширение и соответственно повышению качества прокатываемой полосы.
Минимальна  величина амплитуды вол- ны на выступе нижнего контура калибра, равна  0,2 высоты выступа, определена как минимальна  величина внедрени  волнистой поверхности выступа в прокатываемый металл, улучшающего деформационную проработку структуры металла и сдерживающего уширение. Уменьшение амплитуды ниже приведенной величины нецелесообразно в св зи с тем, что такое уменьшение, незначительно уменьша  интенсивность уширени , не вызывает усилени  деформационной проработки структуры металла (измельчени  зерен) и затрудн ет изготовление рабочих валков.
Максимальна  величина амплитуды волны, равна  0,6 высоты выступа, определена как максимальна  величина, обеспечивающа  удовлетворительную стойкость формы волнистого выступа в услови х прокатки профилей данного типа. Увеличение амплитуды волны более приведенной величины приводит к быстрому износу волнистой поверхности выступа из-за резкого увеличени  контактных напр жений в местах максимального внедрени  поверхности выступа нижнего контура в прокатываемый металл, а также из-за возможного образовани  сколов на выступе от соударени  с полосой в момент захвата полосы валками. Искажение формы волнистого выступа оказывает отрицательное воздействие на качество проката и стойкость калибра.
Устройство работает следующим образом .
При прокатке в калибре, нижний контур которого содержит волнистый выступ, за счет увеличени  поверхности трени  на волнистом выступе возникает сопротивление течению металла в уширение и подпор в сторону ребра, которые преп тствуют перетеканию металла из ребра профил  в подошву , улучша  услови  заполнени  выреза верхнего контура и исключа  переполнение областей калибра у линии разъема. Повышаетс  качество проката, стойкость калибра (за счет снижени  интенсивности износа поверхности калибра у линии разъема). Более интенсивное обжатие со стороны волнистого выступа приводит к образованию зоны с мелкозернистой структурой у основани  ребра профил , чем достигаетс  выравнивание свойств металла по участкам профил .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Калибр дл  прокатки башмаков, содержащий ребровой вырез в верхнем контуре и расположенный под ним выступ в нижнем контуре калибра, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества выполнени  ребра и износостойкости калибра, выступ выполнен волнистым с шагом волны, равным 0,1-0,35 максимальной ширины ребрового выреза в верхнем контуре калибра, и амплитудой волны, равной 0,2-0,6 высоты выступа.
    фи&1
    . 1 /
    J
    Щиг.1
SU4749140A 1989-10-16 1989-10-16 Калибр дл прокатки башмаков SU1676689A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4749140A SU1676689A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Калибр дл прокатки башмаков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4749140A SU1676689A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Калибр дл прокатки башмаков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1676689A1 true SU1676689A1 (ru) 1991-09-15

Family

ID=21474531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4749140A SU1676689A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Калибр дл прокатки башмаков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1676689A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115007641A (zh) * 2022-07-26 2022-09-06 山东钢铁股份有限公司 一种单齿履带板开坯孔型及热轧方法
CN115193912A (zh) * 2022-06-20 2022-10-18 钢客履带(江苏)有限公司 一种具有人字形关键孔的单齿履带钢

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Полоса башмачна дл тракторов. Технические услови ТУ 14-1-4108-86, 1986. Скороходов Н. Е. и др. Калибровки сложных профилей. М.: Металлурги , 1979, с. 72, рис. II, 127. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115193912A (zh) * 2022-06-20 2022-10-18 钢客履带(江苏)有限公司 一种具有人字形关键孔的单齿履带钢
CN115007641A (zh) * 2022-07-26 2022-09-06 山东钢铁股份有限公司 一种单齿履带板开坯孔型及热轧方法
WO2023098123A1 (zh) * 2022-07-26 2023-06-08 山东钢铁股份有限公司 一种单齿履带板开坯孔型及热轧方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369646A (en) Rolling mill and method for rolling a sheet material
KR900006496B1 (ko) 도장용 강판 및 그 제조방법
SU1676689A1 (ru) Калибр дл прокатки башмаков
US20020166615A1 (en) Vehicle tyre having a profiled tread
US4440418A (en) Ski base coating
JP3228555B2 (ja) 空気入りタイヤ
JPH01175507A (ja) 空気入りタイヤ
SU1544177A3 (ru) Способ исправлени профил изношенных деталей
EP0264452A1 (en) Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill
SU1235567A1 (ru) Оправка дл производства ребристых труб
SU1063493A1 (ru) Рифленый лист
SU1676690A1 (ru) Универсальный четырехвалковый калибр
CA1193109A (en) Horseshoe manufacture
SU1205946A1 (ru) Рифленый лист
CN211027532U (zh) 一种棒线带材轧制粗中轧入口滑动导卫装置
SU1091988A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок
JP3148329B2 (ja) 空気入りタイヤ
SU1163924A1 (ru) Способ прокатки профил посто нного сечени
SU1733159A1 (ru) Валок дл холодной обработки давлением листового материала
SU1328016A1 (ru) Рабочий валок черновой листопрокатной клети
SU1251980A1 (ru) Фланцевый профиль
KR970003002Y1 (ko) 스트레이팅 디바이스 거더프레임의 거리 및 높이 조정장치
JP3195419B2 (ja) 空気入りタイヤ
SU795673A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновойпРОКАТКи
SU1581391A1 (ru) Ящичный калибр дл прокатки заготовок

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20051017