SU1581391A1 - Ящичный калибр дл прокатки заготовок - Google Patents

Ящичный калибр дл прокатки заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1581391A1
SU1581391A1 SU884462270A SU4462270A SU1581391A1 SU 1581391 A1 SU1581391 A1 SU 1581391A1 SU 884462270 A SU884462270 A SU 884462270A SU 4462270 A SU4462270 A SU 4462270A SU 1581391 A1 SU1581391 A1 SU 1581391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliber
gauge
radius
rolling
stream
Prior art date
Application number
SU884462270A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Викторович Дорофеев
Игорь Александрович Шарапов
Евгений Логинович Кравченко
Вадим Николаевич Николаевский
Эдуард Александрович Тукмачев
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU884462270A priority Critical patent/SU1581391A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1581391A1 publication Critical patent/SU1581391A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при подготовке  щичных калибров блюмингов и других заготовочных станов. Цель изобретени  - повышение долговечности калибров, улучшение качества поверхности заготовок и повышение производительности стана путем обеспечени  рационального течени  металла. В результате снабжени  дна калибра дополнительными выступами уменьшаетс  развитие вынужденного уширени . Увеличена устойчивость раската за счет наличи  горизонтальных площадок по обе стороны центральной выпуклости. Уменьшаетс  давление на бурты, что повышает стойкость калибра. 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при подготовке  щичных калибров блюмингов и других заготовочных станов.
Цель изобретени  - повышение долговечности калибров, улучшение качества поверхности заготовок и повышени  производительности стана путем обеспечени  рационального течени  металла.
На фиг. 1 изображен предлагаемый  щичный калибр; на фиг. 2 - половина ручь  калибра в увеличенном виде; на фиг.З - построение нижней левой четверти калибра.
На фиг, 1 в несколько утрированном виде представлен  щичный калибр 1 (показан толстой сплошной линией). На дне ручьев имеют выпуклость с максимальным значением S в середине калибра . На рассто нии S от основани  выпуклости, равном S (),4-0,6)S, имеют горизонтальную пр мую е-ж, котора  в углах ручьев пересекаетс  с имеющимис  закруглени ми радиусом г. В месте пересечени  предусмотрено сопр жение радиусом R, равным R(1-6)r. Далее, на фиг. 1 тонкой сплошной линией 2 показан скантованный на 90 раскат из этого калибра дл  прокатки в нем при положении ручьев 3, показанных тонкой пунктирной линией. Высота скантованного раската обозначена Нп, высота калибра - Н п+1, а осуществл вСП
оо
со со
.
мо . при этом в калибре обжатие Ah, Буквами , « и б отмечены на верхнем ручье величины, равные соответственно величине полного обжати  в калибре и его половины. Участок обозначенный буквой в, ограниченный величиной полного обжати  в калибре (dh) и его половины (0,5Ah), характеризует собой не что иное, как участок наиболее сильного развити  уширени , включающий в себ  и величину , отмеченную в литературе как соответствующую пол-ожению наибольшей величины вынужденного уширени  при прокатке на блюминге . Естественно, на участке в оказываетс  и наибольшее давление металла на наклонные бурты калибра, под действием которого бурты вырабатываютс  «ограничива  стойкость калибра. Поэтому , увеличива  на участке в среднюю величину пространства дл  уширени  на размер д (д+г вместо г по прототипу , см, фиг.1), без ухудшени  устойчивости прокатки в значительной степени сохран ют поверхность боковых стенок ручьев от выработки, за счет чего повышаетс  стойкость калибра ч улучшаетс  качество выпускаемой продукции.
На фиг. 2 в увеличенном по сравнению с фиг. 1 виде показана половина ручь  калибра с дополнительной выпуклостью дна5 образованной горизон1- тальной пр мой е-ж и закруглением радиусом R, сопр гающим горизонтальную линию с закруглением угла ручь  калибра. При этом на имевшемс  ранее уклоне дна ручь  от выпуклости прот женностью з по вл етс  горизонтальный участок иs который резко тормозит развитие вынужденного ,уширени  при прокатке раската в калибре. Уменьшение развити  вынужденного уширени  происходит также за счет резкого уменьшени  оставшейс  величины центральной выпуклости (S-S1 ) и уменьшени  прот женности наклонного участка выпуклости до размера К вместо размера з. Эти два фактора также уменьшают давление металла на боковые стенки калибра, что увеличивает его стойкость . Уменьшение давлени  металла на боковые стенки калибра на фиг. 2 условно показано силами Р (сплошна  стрелка) по предлагаемому  щичному галибру в сравнении с Р (пунктирна  стрелка) по прототипу (величина сил
выполнена в соответствии с величиной наклонных участков к и з) .
Конкретный пример построени  калибра и контроль на граничные значени  коэффициентов в формулах.
На фиг. 3 показано построение нижней левой четверти калибра. Заштрихованный участок (В-К) характеризует
0 местное уменьшение высоты ручь  калибра , получаемое согласно изобретению , т.е. за счет образовани  дополнительных выступов на дне ручь . В качестве опытного калибра вз т вто5 рой по очередности работы после слиткового калибр стана 1100 обжимного цеха предпри ти .Ширина калибра по заполнению металлом равна 2f 2x225 450 мм, рассто ние между центрами
0 радиусов закруглений, сопр гающих боковые стенки с дном калибра, равно 21 2x180 360 мм, выпуклость по середине дна ручь  калибра равна мм, радиус сопр жени  боковой стенки с
5 дном калибра равен г 4 О мм. Дополнительные выступы стро тс  следующим образом. Проведена горизонтальна  лини s пересекающа  центральную выпуклость дна на рассто нии равном
0 S 1 0, мм от ее основани ; радиус сопр жени  между горизонтальной линией и закруглением в стыке дна ручь  с боковой стенкой прин т равным мм. Дл  исследова35 ни  полученных выступов заштрихованный участок раздел ют вертикальной линией, проход щей через центр закруглени  радиусом R на два участка - BD и DE. Называют их соответственно
40 участками Т и II. Дл  этих участков определ ют достигаемое уменьшение высоты ручь , которое обозначают 4Y
(см. фиг. 3). I
45 Рассто ние между центрами радиусов г и R по вертикали равно
(r-S ).(D
Это хорошо видно на вертикальной линии, проведенной из центра радиуса R, Из пр моугольного треугольника Jill по теореме Пифагора имеют
(R+r)2-d2, (2)
.
55 По правилам математики длина хорды -Y-iRS -CS )2 (3)
f
W
На рассто нии х от вертикальной пр мой, проход щей через центр радиуса г, провод т вертикаль, котора  определ ет в общем виде размер ОР, который называют 3Y, т.е. через точку 0 провод т также горизонтальную линию OL, котора   вл етс  хордой окружности радиусом R с высотой MN.
В этом общем случае ОС ГШ-ММ, а MN как высота сегмента определ етс  из выражени 
- VR2 (OL);
(5)
OL m-2BC; (6) ВС Х-ЛВ; (7) -tpX (8) На участке I дополнительное уменьшение высоты 4Y ручь  в общем виде определ етс  из выражени 
4Y MD-MN-PC S -(R -AR2- ----
-Xtp.rf,(9)
где
MN R-/R2-(OL); ,o/ характеризует уменьшение высоты ручь  за счет стрелы прогиба плоскости дна.
На участке II дополнительное умень шение высоты OdY) ручь  в общем виде определ етс  из выражени 
4Yff S -X-tR,(Ю)
где X - рассто ние сечени  от вертикали , проход щей через центр радиуса г, т.е. определ етс  так же как и дл  участка I; о( - угол подъема центральной выпуклости дна ручь  к горизонтали .
При определении величиной АВ (см. фиг. 3) можно пренебречь, так как она составл ет 2-5% длины, образующей выпуклость дна ручь  калибра
Дл  указанных выше размеров раска- та в калибре ( мм, мм) показатель (f-1) составит 225-180 45 мм Учитыва , что среднее обжатие в данном калибре при прокатке на блюминге
5
0
Дл  этого значени  мм опреде7 л ют значени  ЛY при значении S, равном S - 0,55, и значении 240 мм.
С использованием формул (1) и (2) определ ют значение п
(R+r)2-d2 Y(l4 CM-40)2-2752 ,7 мм,
0 (r-S )240+(4 b5)275 мм; учитыва , что значение мм меньше значени  ,7 мм, рассматриваемое сечение находитс  на участке I и дл  определений величины 4Y следу ет пользоватьс  формулой (9), предварительно определив значени  m по формуле (3). АВ - по формуле (4),
OL - по формуле (5) . IIN - по формуле (7) и PC по формуле (8)
m 2/2RS -(S )-2V2-240-5 -5 97,5 км;
- ,7- ,95 мм;
где ВОХ-АВ 36-3,,05 мм ,
I Гот 2 /}} дг MN R-1/R2- 7-- 24Э-Ч2402- Г 4 4
0,582 мм;
PC X-tgo 36 -0,,016 мм; где tg 0,056
(R- fR2 1---- - X (240
-V2402- )-36 -0,,582-2,016
i ч
2,4 мм .
Найденна  величина ,4 мм при мм в приведенной ниже таблице обведена. С использованием этой же методики определены значени  /}Y дл  других значений S при радиусе и . Эти данные сведены в таблицу (конкретный пример), при следующих исходных данных: г-40 мм, мм, мм, мм, MM, f-l -45 мм.
1100 составл ет около мм, тогда величина 0, составит 0,9ЛЬ 0, мм, т.е. на таком рассто нии от начала обжати  раската после его кантовани  на 90° в данном калибре происходит максимальной величины уширение металла при прокатке. В этом случае значение X в соответствии с фиг. 3 получают равным , 9dh-(f -1) 0,9-90-45 36 мм.
Толстой ломаной линией при этом произведено разграничение участков I и II. Слева от этой линии и под ней - участок I, а справа и сверху - II.
Анализиру  представленные в таблице данные можно сделать следующие выводы:
при значении S 0,4S имеем наименьшие значени  4Y, особенно в случае применени  больших значений радиуca R. Поэтому примен ть значени  S 0,4S нерационально;
при значении ,6S практически исчезает основна  центральна  выпук- лость дна ручь  калибра, что может привести к ухудшению процесса устойчивости полосы при прокатке и к более жесткому захвату полосы валками, т.е при захвате могут по витьс  удары;
при значени х возможно образование складки металла в районе радиуса R после кантовки полосы из данного калиЗра на 90°,
при значени х уменьшаетс  эф- фективность использовани  калибра за счет уменьшени  величины Y, кроме того , при этом сокращаетс  длина участка II, т.е. длина горизонтального участка, стабилизирующего процесс про катки металла в калибре.
Использование предлагаемого калибра обеспечивает по сравнению с известным калибром следующие преимущества:
уменьшаетс  развитие вынужденного уширени  в результате наличи  горизонтальных участков по кра м центральной выпуклости дна калибра, в результате уменьшаетс  давление металла на бур- ты и повышаетс  их стойкость;
повышаетс  устойчивость прокатки раската в калибре за счет наличи  горизонтальных площадок по бокам центральной выпуклости;
после кантовки раската, прокатанного в данном калибре, и последующей прокатки в этом же или другом калибре указанные дополнительные выступы дна калибра обеспечивают на раскате получение дополнительного пространства дл  развити  вынужденного уширени  и этим уменьшают давление на бо
0
0
5
ковые стенки калибра, повыша  его стойкость;
по вл етс  возможность при необходимости увеличить размер центральной выпуклости дна калибра без ухудшени  устойчивости прокатки раската в нем;
расшир ютс  возможности прокатного производства в деле повышени  стойкости  щичных калибров и улучшени  технико-экономических показателей прокатного производства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Ящичный калибр дл  прокатки заготовок , образованный двум  ручь ми, состо щими из наклонных боковых стенок , дна с выпуклостью посередине и сопр гающие закруглений в стыке боковых стенок с дном и с наружной поверхностью буртов, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  долговечности калибра, улучшени  качества поверхности заготовок и повышени  производительности стана путем обеспечени  рационального течени  металла, по обе стороны выпуклости дна выполнены дополнительные выступы, ограниченные горизонтальной линией, пересекающей центральную выпуклость на рассто нии S1 (0,4-0,6)8 от ее основани , и закруглением, сопр гаемым упом нутую горизонтальную линию и закруглени  в стыке дна ручь  и боковых стенок по радиусу, определ емому по зависимости R(1-6)r,
    где R - радиус сопр жени  горизонтальной линии с закруглением в углу калибра; г - радиус закруглени  в стыке дна ручь  с боковой стенкой,
    ггпф
    1+UH-UH W
    I6CI8SI
    Л
    Фие.З
SU884462270A 1988-07-18 1988-07-18 Ящичный калибр дл прокатки заготовок SU1581391A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884462270A SU1581391A1 (ru) 1988-07-18 1988-07-18 Ящичный калибр дл прокатки заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884462270A SU1581391A1 (ru) 1988-07-18 1988-07-18 Ящичный калибр дл прокатки заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581391A1 true SU1581391A1 (ru) 1990-07-30

Family

ID=21390497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884462270A SU1581391A1 (ru) 1988-07-18 1988-07-18 Ящичный калибр дл прокатки заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581391A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1581391A1 (ru) Ящичный калибр дл прокатки заготовок
US4344309A (en) Process for preventing growth of fishtails during slabbing
US4213321A (en) Rolling method and rolling mill for an ingot originating from a continuous casting machine of the wheel-and-belt type
SU1158262A1 (ru) Рабочий валок листопрокатной клети
JPS6192701A (ja) H形粗形鋼片の圧延方法
SU1119748A1 (ru) Прокатный валок
RU2152276C1 (ru) Ящичный калибр для прокатки заготовок
RU2038174C1 (ru) Ящичный калибр для прокатки заготовок
US2240396A (en) Ingot mold and ingot
SU1538937A1 (ru) Предчистовой двухвалковый калибр дл прокатки круглых профилей крупного сечени
SU1057168A1 (ru) Слиток
SU1570807A1 (ru) Система выт жных калибров
SU1726076A1 (ru) Система щичных калибров
SU1163925A1 (ru) Вертикальный валок универсальной клети
SU1093379A2 (ru) Способ удалени окалины с поверхности полосы
SU1006047A1 (ru) Поддон дл сквозных изложниц
SU1747221A1 (ru) Ящичный калибр
SU1057131A1 (ru) Заготовка дл прокатки листов из спеченных порошковых металлов
SU1458039A1 (ru) Вертикальный валок широкополосного стана гор чей прокатки
RU2103078C1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах
SU889161A1 (ru) Способ прокатки полосы
SU1026855A1 (ru) Выт жной квадратный калибр
SU703163A1 (ru) Способ прокатки на сл бинге
SU1755978A1 (ru) Прокатный валок
SU1014604A1 (ru) Прокатный валок клети широкополосного стана