SU1006047A1 - Поддон дл сквозных изложниц - Google Patents
Поддон дл сквозных изложниц Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006047A1 SU1006047A1 SU813309986A SU3309986A SU1006047A1 SU 1006047 A1 SU1006047 A1 SU 1006047A1 SU 813309986 A SU813309986 A SU 813309986A SU 3309986 A SU3309986 A SU 3309986A SU 1006047 A1 SU1006047 A1 SU 1006047A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hole
- curved
- width
- billets
- protrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
ПОДДОН ДЛЯ СКВОЗНЫХ ИЗЛОЖНИЦ , имеющий кюмпельную лунку с криволинейной вьшуклостью в ее центргшьиой части, отличающийс тем, что, с целью снижени донной оОреэи и улучшени качества прокатываемых заготовок, противоположные стороны кюмпельной лунки выполнены d выступами, плавно сопр гающимис с боковыми гран ми, и с донной криволинейной выпуклостью, причем высота выступов равна 0,1-0,2 ширины кнмпельной лунки. ff О) о 4i vl
Description
Изобретение относитс к металлур гии , в частности к конструкции поддонов дл разливки стали. Известен поддон дл изложницы, содержащей углубление, образованное двум взаимно пересекающимис под пр мым углом цилиндрическими поверх ност ми и занимающее часть рабочей поверхности поддона {,1} , Недостатком известного поддона вл етс то, что его нельз использовать дл изложниц пр моугольного сечени с больщим отношением сторон и в слитке, полученном на таком под доне, необходимо удал ть донную обрезь в 3,5-4,5% из-за ут жки или заката. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс поддон дли сквозных изложниц, имеющий кюмпельную лунку со сферическим выступом в ее центральной части, причем сферический выступ в сторону узких граней переходит в волнообразную поверхность впадина-выступ-впадина с соотношением их радиусов к высоте изложницы соответственно (0,02-0,04 ( 0,01-0,03) и (0,04-0,045), при это глубина ближней к сферическому выступу впадины равна 3-5% высоты изложницы , а последующей впадины (1-2,5)1:2. Недостатком известного поддона вл етс повышенный расход металла, идущего в обрезь от донной части слитка, так как кюмпельна лунка со стороны больших граней имеет пр молинейную форму и не преп тствует при деформации образованию наплывов Закатов и выпуклой криволинейной части раската, что снижает качество прокатанных из слитка заготовок. Цель изобретени - снижение донн обрези и улучшение качества прокаты ваемых- заготовок. Поставленна цель достигаетс тем, что в поддоне дл сквозных изложниц , имеющем кюмпельную лунку с криволинейной выпуклостью, противоположные стороны кюмпельной лунки выполнены с выступами, плавно со пр гающимис с боковыми гран ми, и с донной криволинейной выпуклостью, причем высота выступа равна 0,1-0,2 ширины кюмпальной лунки. Величина вуступа, равна 0,1-0,2 ширины кюмпельной лунки, обусловле 1т Величина выступа Го,08 |
Сокращение расхода металла на тонну проката, кг/т 4 При величине выступа, равной ,08 ширины кюмпельной лунки, в дон- . ной части раската образовываетс то.- 5
13
14 на необходимостью исключени образовани торцовых, закатов, возникающих при неравномерном смещении слоев слитка в процессе прокатки в первых пропусках, а также необходимостью придани торцу прокатываемого раската пр молинейной формы. Уменьшение величины выступа менее 0,1 ширины кюмпельной заготовки приведет к образованию торцового заката на торце раската, в результате чего ухудшитс его качество и увеличитс величина части раската г удал емой в обрезь. Увеличение выступа более 0,2 ширины кюмпельной лунки приводит к образованию на торце раската вогнутой части, что также приводит к увеличению донной обрези . На фиг. 1 изображен поддон дл слитков квадратного сечени , общий ВИД; на фиг. 2 - то же, дл слитков пр моугольного сечени ; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2, на фиг. 5 форма донной части слитков, отлитых в изложницы, .установленные на поддонах с предлагаемыми кюмпельными выемками. Поддон состоит из плиты 1, кюУлпельной лунки 2 с криволинейной донной выпуклостью 3 и выступов 4, расположенных на противоположных сторонах кюмпельной лунки. Поддон обеспечивает получение слитка с выступом в донной части и вогнутостью со стороны граней, подвергающихс интенсивной деформации. Вогнутость на выступе донной части преп тствует неравномерному смещению по высоте слоев деформируемого слитка и тем самым преп тствует образованию торцовых складок и закатов. Кроме того, вогнутость на кюмпеле донной части слитка способствует равномерной выт жке слитка по ширине и приводит к образованию пр молинейного торца раската. Пример. Изготавливают четыре комплекта поддонов с высотой выпуклости равной 0,08) од; 0,15, 0,2 ширины кюмпельной лунки и берут один известный поддон. При обжатии слитков, полученных после отливки их в изложницы, установленных на предлагаемый поддон, получают результаты, приведенные в таблице. 0,15 | 0,2 | Известна цовый закат и дл его устранени требуетс увеличить донную обPS3
При величине выступа,равной 0,l0 ,2yHa торце донной части раската заката, складок и др. дефектов не наблюдаетс , расход металла сократилс на 8-10 кг по сравнению со слитками, отлитыми на поддон с кюм .пельной лункой с высотой выпуклости, равной 0,08 ширины кюмпельной лунки.
При величине известной кюмпельной лунки на торце раската образовываетс вогнутость и дл получени пр молинейного торца сл ба повышаетс расход металла на тонну проката.
Поддон позволит снизить Донную обрезь на 12-14 кг на тонну готового проката.
Claims (1)
- ПОДДОН ДЛЯ СКВОЗНЫХ ИЗЛОЖНИЦ, имеющий кюмпельную лунку с криволинейной выпуклостью в ее центральной части, отличающийс я тем, что, с целью снижения донной обрези и улучшения качества прокатываемых заготовок, противоположные стороны кюмпельной лунки выполнены ά выступами, плавно сопрягающимися с боковыми гранями, и с донной криволинейной выпуклостью, причем высота выступов равна 0,1-0,2 ширины кюмпельной лунки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813309986A SU1006047A1 (ru) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Поддон дл сквозных изложниц |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813309986A SU1006047A1 (ru) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Поддон дл сквозных изложниц |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006047A1 true SU1006047A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20966344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813309986A SU1006047A1 (ru) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Поддон дл сквозных изложниц |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006047A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-19 SU SU813309986A patent/SU1006047A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 393027, кл. В 22 D 7/06, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 778913, кл. В 22 О 7/06, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20070095982A (ko) | 성형된 직접 칠 알루미늄 잉곳 | |
US3948310A (en) | Bottom block for D.C. casting of aluminum rolling ingots | |
SU1006047A1 (ru) | Поддон дл сквозных изложниц | |
AU2001261551B2 (en) | Method and apparatus for reducing crop losses during slab and ingot rolling | |
GB1400811A (en) | Continuous casting method | |
WO1999012675A1 (en) | Continuous casting of metal slabs | |
US1643241A (en) | Ingot mold and ingot | |
US2514850A (en) | Ingot mold and stool | |
SU505503A1 (ru) | Изложница дл отливки фасонных слитков | |
SU569374A1 (ru) | Изложница дл отливки слитков | |
SU774063A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов | |
US5503216A (en) | Continuous casting mold for the casting of thin slabs | |
SU747612A1 (ru) | Поддон дл изложницы | |
SU908486A1 (ru) | Изложница дл слитка | |
JPS6018247B2 (ja) | エツジヤ−ロ−ル | |
US2023833A (en) | Metallic ingot mold and ingot | |
SU757220A1 (ru) | Слиток для прокатки толстых листов 1 | |
SU1570834A1 (ru) | Слиток кип щей стали | |
JPH03453A (ja) | 鋳片コーナー割れ抑止用連続鋳造鋳型 | |
SU1407662A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка | |
SU1151352A1 (ru) | Сталеразливочна изложница | |
SU942818A1 (ru) | Слиток дл прокатки | |
SU393027A1 (ru) | ||
GB2311029A (en) | Continuous casting of metal slabs with concave faces | |
SU664745A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла |