SU1570834A1 - Слиток кип щей стали - Google Patents
Слиток кип щей стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1570834A1 SU1570834A1 SU884367352A SU4367352A SU1570834A1 SU 1570834 A1 SU1570834 A1 SU 1570834A1 SU 884367352 A SU884367352 A SU 884367352A SU 4367352 A SU4367352 A SU 4367352A SU 1570834 A1 SU1570834 A1 SU 1570834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- height
- taper
- average
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при изготовлении слитков кип щей стали. Цель изобретени - уменьшение концевой обрезки и повышение качества проката. Слиток выполнен уширенным к донной части и имеет широкие и узкие грани с конусностью по высоте, причем кажда узка грань по высоте выполнена из двух участков разной конусности с отношением величин конусностей нижнего участка к верхнему, равным (1,1-1,3)H/B, где H - средн толщина слитка
B - средн его ширина, и расположением линии сопр жени этих участков на высоте от дна, равным 0,9-1,4 средней толщины слитка. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве слитков кип щей стали.
Цель изобретени - уменьшение концевой обрези и повышение качества проката.
На фиг. 1 и 2 изображен слиток.
Уменьшение конусности по узким гран м в донной части слитка по сравнению с головной его частью обеспечивает более благопри тную схему напр женного состо ни , меньшую веро тность образовани выступов на концах раската рыбий хвост, а также вскрыти сотовых пузырей на широких гран х слитка в первых ребровых проходах , особенно при прокатке широких слитков с большими ребровыми обжати ми.
Узкие грани слитка кип щей стали, уширенного к донной части и имеющего посто нную конусность по широким гран м, разбивают по высоте слитка на два участка, причем отношение конусности по узким гра- Й м в донной части слитка к конусности в
головной его части КД/К2 (1,1-1,3)h/b, где h-средн толщина слитка; b -средн его ширина.
Чем больше ширина слитка, т.е. чем меньше отношение h/b, тем сильнее уменьшают конусность по узким гран м в донной части слитка по отношению к головной, разумеетс в пределах, обеспечивающих нормальное раздевание слитков.
Величину коэффициента Ki, учитывающего вли ние ширины слитка на отношение Кд/К2 и измен ющегос в пределах 1,1-1,3, обеспечивающих получение положительного эффекта, выбирают опытным путем с учетом конструктивных особенностей и силовых возможностей обжимного стана, массы слитка и размерного сортамента проката .
Высота донной части слитка составл ет 0,9-1,4 его средней толщины.
Пример. Конструктивные параметры слитка отрабатывали прокаткой на лабора
сл
44
О 00
СО 4
торном стане свинцовых образцов. На широкие грани отлитых и механически обработанных моделей слитков высотой 125 мм, толщиной 33 мм, средней шириной 50 мм с различными вариантами конусности нано- сили искусственные дефекты. Прокатку осуществл ли на гладких валках по следующей схеме - один ребровой проход с обжатием 5 мм, затем несколько пластовых проходов до толщины 10 мм. Неровные концы донной части обрезали до годного металла, производили взвешивание и определ ли расходный коэффициент Кр как отношение масс исходной заготовки и годной полосы. О вскрытии сотовых пузырей и образовании дефекта типа рванина судили по степени раскрыти или залечивани искусственных дефектов.
В таблице приведены результаты экспериментов .
Из приведенных данных следует, что увеличение отношени конусности донной части к конусности головной части слитка выше 1,3 приводит к вскрытию сотовых пузырей на широкой грани слитка и образова- нию рыбьего хвоста, а значит-увеличению потерь металла с концевой обрезью. Особенно это про вл етс при увеличении ширины слитка. Средний коэффициент расхода по вариантам с 1-го по 5-й, в которых не отмечено значительных про влений рыбьего хвоста и вскрыти сотовых пузырей, составл ет 1,056, что соответствует снижению расхода металла по сравнению с прототипом (1,068) на 12 кг/т.
Таким образом, применение слитка с измен ющейс по высоте конусностью по узким гран м обеспечивает снижение потерь металла с концевой обрезью и улучшение качества проката
Claims (1)
- Формула изобретени Слиток кип щей стали, уширенный к донной части, имеющий узкие и широкие грани с конусностью по высоте, отличающийс тем, что, с целью уменьшени концевой обрези и повышени качества проката, кажда узка грань по высоте выполнена из двух участков разной конусности с отношением величин конусностей нижнего участка к верхнему, равным (1,1- 1,3)h/b, где h - средн толщина слитка; b - средн его ширина, и расположением линии сопр жени этих участков на высоте от дна, равным 0,9-1,4 средней толщины слитка.Фиг. 2Фиг
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884367352A SU1570834A1 (ru) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Слиток кип щей стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884367352A SU1570834A1 (ru) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Слиток кип щей стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1570834A1 true SU1570834A1 (ru) | 1990-06-15 |
Family
ID=21351197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884367352A SU1570834A1 (ru) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Слиток кип щей стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1570834A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-25 SU SU884367352A patent/SU1570834A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Явойский В.И. Металлурги стали. М.: Металлурги , 1983, с, 374. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8381384B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
US6334978B1 (en) | Cast alloys | |
SU1570834A1 (ru) | Слиток кип щей стали | |
WO1999012675A1 (en) | Continuous casting of metal slabs | |
US20090000346A1 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
SU1523247A1 (ru) | Слиток кип щей стали | |
SU799225A1 (ru) | Способ производства прокатных заготовок | |
SU1097399A1 (ru) | Слиток дл деформировани | |
SU1371723A1 (ru) | Способ изготовлени плакирующей заготовки | |
SU1006047A1 (ru) | Поддон дл сквозных изложниц | |
GB2311029A (en) | Continuous casting of metal slabs with concave faces | |
JPH0710425B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
SU944755A1 (ru) | Стальной слиток | |
SU1554998A1 (ru) | Способ получени проката | |
SU505503A1 (ru) | Изложница дл отливки фасонных слитков | |
SU1470428A1 (ru) | Слиток | |
SU1463381A1 (ru) | Слиток | |
SU589043A1 (ru) | Способ производства проката из непрерывнолитых сл бов | |
SU1176979A1 (ru) | Способ прокатки на блюминге | |
SU1360830A1 (ru) | Способ прокатки металлических плит | |
SU827195A1 (ru) | Способ производства листового прокатаиз НЕпРЕРыВНОлиТыХ Сл бОВ | |
JPS6357121B2 (ru) | ||
RU1825320C (ru) | Способ производства толстых листов | |
SU1535670A1 (ru) | Слиток | |
SU1311842A1 (ru) | Способ получени слитков |