SU1470428A1

SU1470428A1 - Слиток

Info

Publication number: SU1470428A1
Application number: SU864147968A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Шипулин; Михаил Викторович Зезиков; Валентин Михайлович Машинский; Виктор Александрович КУЗНЕЦОВ; Валерий Михайлович Голубев; Виктор Григорьевич Бухтеев; Валерий Матвеевич Кириенко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6335
Priority date: 1986-07-31
Filing date: 1986-07-31
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к производству слитков, и может быть использовано дл получени слитков из кип щей и полуспокойной сталей. Цель изобретени - сокращение расхода металла за счет снижени обрези и улучшени качества поверхности проката и повышение производительности прокатки. Слиток длиной L имеет пр моугольное сечение, определ ющее ширину А и толщину В слитка, широкие и узкие боковые грани и плоские переходные участки, сопр женные с гран ми радиусами R, равными 0,06-0,09 толщины слитка. Ширина широких А₁ и узких В₁ боковых граней между переходными участками составл ет 0,83-0,95 от соответственно ширины и толщины слитка. При этом боковые грани на ширине А₂ и В₂, составл ющей 0,7-1,0 от их ширины, выполнены волнистыми с образованием на широких гран х трех впадин и соответственно двух выступов, а на узких гран х трех выступов и двух впадин одинакового профил , причем глубина волны на широких S_A и узких S_B гран х составл ют 0,015-0,030 от соответственно ширины и толщины слитка. 2 ил., 1 табл.

Description

1

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к производству слитков, и может быть ис пользовано дл получени слитков из кип щей и полуспокойной сталей.

Цель изобретени - сокращение расхода металла за счет снижени обрези и улучшени качества поверхности проката и повышение производитель ности прокатки за счет улучшени условий захвата слитка валками.

На фиг,.1 показан слиток, общий .вид; на фиг, 2 -. сечение А-А на фиг. 1.

Слиток длиной L имеет пр моугольное сечение (фиг, 2), определ ющее ширину А и толщину В слитка, широ- лсие и узкие боковые грани и плоские переходные участки, сопр женные с гран ми радиусами R. Ширина шIipoкиx А, и узких В,боковых граней между переходными плоскими участками составл ет 0,83-0,95 соответственно от.ширины А и толщины В слитка. При этом боковые грани на ширине А и В2, составл ющей 0,7-1,0 от их ширины, вы- |полнены волнистыми с образованием на широких гран х трех впадин и соответственно двух выступов, а на узких гран х трех выступов и вук впадин одинакового профил , причем глубина волны на широких S и узких Sg гра- н х составл ет 0,015-0,030 соответственно от пшри ны А и толщины в слитка .

Дл обеспечени устойчивости слитка на рольганге и улучшени условий захвата ширина граней слитка должна быть не менее 0,83 от рассто ни между соответствующими гран ми. При ширине граней более 0,95 значительно уменьшаютс переходные участки, а радиус дуги их скруглени станови-тс менее 0,06 от толщины слитка, ч,то приводит к поджогу углов слитка при нагреве под прокатку, сгоранию литей ной корочки и вскрытию подкорковых пузырей, а это в свою очередь ухудшает качество поверхности готового проката и увеличивает расход материала на прокат. Увеличение радиуса дуги переходных участков слитка бо- лее 0,09 от толщины слитка приводит к уменьшению ширины граней, что снижает устойчивость слитка на рольганге и в валках блюминга при прокатке в первых проходах. Кроме того, слишком большой радиус закруглени приводит к возникновению трещин по ребрам слитка, которые впоследствии, переход т на заготовку, что увеличивает брак по поверхностным дефектам .

При ширине волнистых поверхностей , на гран х менее 0,7 от их ширины образованные этими поверхност - ми выступы, игракндие роль ребер жесткости , наход тс близко к центру граней, а крайние участки граней ослабл ютс и по ним образуютс трещины , что увеличивает расход металла на прокат. При глубине волны менее О, ширины или толщины слитка поверхность граней приближаетс к плоской, что значительно снижает трещиноустойчивость литейной корочки слитка и ухудшает качество его поверхности. С другой стороны, при глубине волны более 0,030 от ширины или толщины слитка и ширине волнис- той поверхности менее 0,70 от ширины грани образуетс закат при прокатке на блюминге, что также увеличивает расход металла на прокат за счет увеличени брака по закату.

Q 5 0 5 О

5

0

При прокатке слитка по боковьм гран м идет двойное бочкообразование, т.е. центральные слои слитка ут гиваютс , а слои, прилегающие к верхнему и нижнему валкам блюминга, ушир ютс . Поэтому дл получени ровной поверхности по узкой грани при исходной ее ширине Oj83-0,95 от толщины слитка выполнена волниста поверхность с трем выступами. Это позвол ет проводить прокатку с высокой производительностью по обеим гран м за счет обеспечени хороших условий захвата и устойчивости слитка в валках блюминга. Кроме того, предлагаема конфигураци сечени слитка (фиг.2) обеспечивает по лучение большей поверхности слитка; и, следовательно, большей толщины литейной корочки, что важно дл получени высококачественной заготовки при нагреве и прокатке кип щих и полуспокойных марок сталей.

В таблице приведены параметры опытных слитков и результаты испытаний при прокатке.

Все опытные слитки прокатаны на блюминге и непрерывно-заготовочном стане в обжимном цехе на заготовку сечением 150x150 мм. Критерием оценки эффективности слитков выбраны расход металла на прокат и врем прокатки одной тонны.

Как видно из данных таблицы, расход металла на прокат при использовании предлагаемого слитка по сравнению с известным сокращаетс на 4-6 кг на 1 т годного проката, а врем прокатки 1 т уменьшаетс на 0,24-0,49 с.

Claims

Формула изобретени

Слиток, имеющий пр моугольное сечение , узкие и широкие боковые грани и плоские переходные участки, сопр женные с гран ми радиусами, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода металла за счет снижени обрези и улучшени качества поверхности проката и повышени производительности прокатки за счет улзл шени условий захвата слитка валками ширина широких и узких боковых граней между переходными плоскими участками составл ет 0,83-0,95 йоответственно от ширины и толщины слитка, а переходные плоские участки сопр жены с гран ми радиусами равными 0,06-0,09 от толщины сдит51470428б

ка, при этом боковые грани на ширине, ких гран х трех выступов и двух впа- составл ющей 0,7-1,0 от их ширины, дин одинакового профил , причем глубина волны на широких и узких гран х составл ет 0,015-0,030 соответственвыполнены волнистыми с образованием ,на широких гран х трех впадин и соответственно двух выступов, а на узно от ширины и толщины слитка.

но от ширины и толщины слитка.

Параметры слитка

Результаты испытаний по примеру I 2 3 4 (известный)

0,09 0,06 0,078 0,95 0,87 0,83 0,83 0,95 0,9

/li(0, At40JO-1.0)Aj

-3i

SB (0,0150,05)/l

Фиг. 2

Фиг. 2