SU1214254A1 - Заготовка дл производства гор чекатаных листов - Google Patents
Заготовка дл производства гор чекатаных листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214254A1 SU1214254A1 SU843754186A SU3754186A SU1214254A1 SU 1214254 A1 SU1214254 A1 SU 1214254A1 SU 843754186 A SU843754186 A SU 843754186A SU 3754186 A SU3754186 A SU 3754186A SU 1214254 A1 SU1214254 A1 SU 1214254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- width
- billet
- depressions
- rolled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургической промътшенности и может быть использовано при пpoизвoдdтвe гор чекатанрй листовой и полосовой стали.
Целью изобретени вл етс улучшение качества поверхности готовых листов,
На чертезсе изображена заготовка с чередующимис выступами и впадинами на больших гран х,
Заго товка дл изготовлени гор чекатаных листов с большими гран ми в виде чередующихс выступов 1 и впадин 2, расположенных поперек продольной оси заготовки, обеспечивает эффективное использование паровзрыв- ного способа удалени окалины при прокатке даже на гладких валках листового стана и хорошую очистку поверхности металла от печной окалины Кроме этого, при нагреве заготойки (при окислении поверхности металла) происходит сглаживание острьпс углов на ребрах впадин и выступов, что способствует уменьшению веро тности образовани закатов на поверхности проката .
При обжатии в гладких валках листового стана заготовки с поверхность больших граней в виде чередующихс впадин и выступов возникает турбулентное течение металла, особенно на ее поверхности, что обеспечивает интенсивное разрушение окалины, имеющейс на поверхности заготовки, и позвол ет получать ЛИС :ЕЫ с поверхностью , полностью очищенной от вкатанной печной окалины.
Прокатка на обжимном стане сл б- ной заготовки с большими гран ми в виде чередующихс впадин и выступов глубиной менее 0,04 от толщины заготовки не позвол ет эффективно использовать на листовом стане паро- .взрывной эффект и получать прокат с полностью очищенной поверхностью от вкатанной печной окалины В табл„ представлены данные о качестве поверхности готового проката в Зависимости от глубины впадин на поверхности заготовки при ширине впадин 0,10-0,20 от толщины заготовки
С увеличением глубины впадин увеличиваетс паровзрывной эффект при прокатке на листовом стане и улучшаетс качество поверхности готового проката.
542
Однако увеличение глубины впадин более 0,05 от толщины заготовки вызывает при ее прокатке на листовом стане значительный сдвиг металла
выступов в направлении, противоположном направлению прокатки, что ведет к образованию закатов на поверхности готового проката.
В табл.2 представлены данные, отражающие пораженность готового проката закатами в зависимости от глубины впадин при ширине впадин 0,10- 0,20 от толщины заготовки.
При отношении глубины впадины на
поверхности заготовок к толщине
заготовки более 0,50 на готовом прокате по вл ютс закаты
При ширине впадины менее 0,10 и более 0,20 от толщины заготовки
значительно ухудшаетс качество готовых листов, так как в первом случае паровзрывной эффект про вл етс очень слабо, а во втором - практически отсутствует
В табл.З представлены данные о качестве поверхности готового проката в зависимости от ширины впадин на поверхности заготовки при глубине впадин 0,04-0,05 от толщины заготовкн .
Наилучшее удаление печной окали- цы наблюдаетс при отношении ширины впадины ктолщине заготовкиО,10-0,20. При шаге впадин менее 2,5 их ширины на поверхности готового проката также наблюдаютс закаты, что объ сн етс тем, что мала ширина выступов (менее 1,5 ширины впадины) приводит к сдвигу металла выступов в
сторону, противоположную направлению прокатки.
В табл.4 приведены данные о качестве поверхности готового проката в зависимости от шага впадин на поверхности заготовки при глубине впадин 0,04-0,05 и ширине 0,10-0,20
от толщины заготовки, I
При шаге впадин, равном 2,5-3,0
ее ширины, дефекты в виде закатов на поверхности готового проката не наблюдаютс . При уменьшении этого отношени до 2,0 (т.е. ширина впадины равна ширине выступа) имеютс закаты, число которых увеличиваетс с дальнейшим уменьшением шага впадин (т.е. с уменьшением ширины выступа). При шаге впадин более ее ши- рины уменьшаетс степень удалени
печной окалины, что приводит к ухудшению качества поверхности готового проката,
В табл.5 представлены данные о качестве поверхности готового проката в зависимости от шага впадин.
Прокатка на обжимном стане сл б- ной заготовки с большими гран ми в виде чередующихс впадин и выступов расположенных поперек продольной оси заготовки, и при условии, что глубина впадин составл ет 0,04-0,05 а ширина 0,10-0,20 от толщины заготовки и шаг равен 2,5-3,0 ширины впадины, обеспечивает после нагрева и прокатки заготовки на листовом или полосовом стане получение листового проката с поверхностью, полностью очищенной от печной окалины.
Пример. На обжимном стане 3 прокатаны сл бы сечением 100-780 мм никелехромистой марки 10Х СНД, Большие грани сл бов имеют выступы и впадины, расположенные поперек продольной оси сл ба. Глубина впадин 5 мм, ширина впадин 15 мм, а шаг впадин 40 мм. Сл бы нагреты в методических печах и прокатаны на двух- клетевом стане 2350 на листы сечением 10-1500 мм. В черновой двухвалковой клети прокатка осуществл лась на гладких валках.
После прокатки и охлаждени листы осмотрены с обеих сторон. Вкатанна окалина не обнаружена.
Предлагаема заготовка дл ., изготовлени гор чекатаных листов обеспечивает получение готового листового проката с высоким качеством поверхности даже из сталей с высоким содержанием никел и хрома, способствующих образованию на поверхности металла при его нагреве в зкой .трудноудал емой окалины.
Таблица 1
Поверхность готового проката , пораженна вкатанной печной окалиной, %
0,030 0,035
5,8 3,8
Продолжение табл.1
Отношение глубины Поверхность
впадины на поверх- готового про- нести заготовки к ката, пора- толщине заготовки женна вкатанной печной окалиной, %
0,0400,2
0,0500,1
Таблица 2
тношение глубиныПоверхность говпадины на поверх-тового проката,
ности заготовкипораженна закак толщине заготов-том, % ки
0,040 0,050 0,055 0,060 0,070
О
О
2,7 5,5 9,9
35
Таблица 3
Отношение ширины впадин на поверхности заготовки к толщине заготовки
Поверхность готового проката, пораженна вкатанной печной окалиной. %
45
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
6,0 0,1 0,05 0,3
Л 20,8
Таблица 4
Редактор Л.Веселовска
Составитель М.Реутова Техред М.Пароцай
Заказ 822/13 Тираж 518Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска наб., д, 4/5
Филиал ПГГП Патент, г. Ужгород, ул, Проектнл , м
Таблица 5
Корректор Е.Сирохман
Claims (1)
- ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛИСТОВ,имеющая форму полосы с прямоугольным поперечным сечением, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности готовых листов, большие грани заготовки выполнены в виде чередующихся впадин и выступов, расположенных перпендикулярно продольной оси заготовки, причем глубина впадин составляет 0,04-0,05, а ширина 0,10-0,20 от толщины заготовки при шаге, равном 2,5-3,0 ширины впадины.ьоЮ СП 4^ >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754186A SU1214254A1 (ru) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Заготовка дл производства гор чекатаных листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754186A SU1214254A1 (ru) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Заготовка дл производства гор чекатаных листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214254A1 true SU1214254A1 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=21124218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843754186A SU1214254A1 (ru) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Заготовка дл производства гор чекатаных листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214254A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-14 SU SU843754186A patent/SU1214254A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 889164, кл. В 21 В 27/02, 1978. Коновалов Ю.В. и др. Справочник прокатчика. М.: Металлурги , 1977, с.36. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1214254A1 (ru) | Заготовка дл производства гор чекатаных листов | |
SU621307A3 (ru) | Способ гор чей прокатки толстых листов,например,из непрерывнолитых сл бов и устройство дл его осуществлени | |
JPH0569075A (ja) | 短円筒の転造加工方法 | |
RU2224029C2 (ru) | Способ изготовления горячекатаного подката для производства холоднокатаных полос анизотропной электротехнической стали | |
SU1304945A1 (ru) | Способ холодной прокатки жести | |
JPH0426921B2 (ru) | ||
RU1810140C (ru) | Способ производства листов | |
SU1738394A1 (ru) | Способ прокатки тавровых профилей | |
SU1329847A1 (ru) | Способ прокатки плит из непрерывнолитых сл бов | |
SU1470428A1 (ru) | Слиток | |
JP2000102801A (ja) | 圧延チャンネルの製造方法 | |
SU1071650A1 (ru) | Способ изготовлени холоднокатаных листов | |
SU1600873A1 (ru) | Способ производства толстых листов | |
SU1319951A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
SU1540881A1 (ru) | Способ гор чей прокатки толстых листов | |
JPH08150402A (ja) | シーム疵のない厚鋼板の製造方法 | |
RU2209125C1 (ru) | Способ производства листового металла | |
SU1308407A1 (ru) | Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане | |
SU1255224A1 (ru) | Способ производства листов | |
JP2001212603A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法 | |
SU1227274A1 (ru) | Способ прокатки металла | |
SU589043A1 (ru) | Способ производства проката из непрерывнолитых сл бов | |
RU2011491C1 (ru) | Способ огневой зачистки заготовок при прокатке | |
JPS6343704A (ja) | シ−ム疵の発生を防止する圧延方法 | |
JP4089543B2 (ja) | 狭フランジ幅h形鋼のユニバーサル圧延方法 |