SU1308407A1 - Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане - Google Patents

Abstract

Изобр1етение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в способе прокатки слитков на прокатном стане. Цель изобретени  - уменьшение неравномерности деформации и снижение динамических нагрузок. Валки содержат сопр женные участки выпуклой и вогнутой форм. Кривизна участков определ етс  радиусом R(f +0,25В) 2f, где f и В - стрела прогиба и ширина бочки валков блюминга. Вначале прокатку производ т в валке с гладкой точкой, имеющей участок выпуклой формы, затем на участке, имеющем вогнутую форму. Суммирование поперечных деформаций при прокатке слитков обеспечивает получение формы боковых граней , близкой к плоской. Выпукло-вогнута  форма раскатов способствует улучшению условий захвата и снижению динамических нагрузок. 3 ил. I (О 00 4

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к прокатному производству и может быть использовано при прокатке слитков на блюмингах и черновых клет х сортовых станов.

Цель изобретени  - уменьшение неравномерности деформации и снижение динамических нагрузок.

На фиг. 1 и 2 представлена форма раскатов, получаема  при прокатке в валках выпукло-вогнутой формы; на фиг. 3 - профилировка бочки валков блюминга.

Бочка 1 валков имеет два сопр женных участка выпуклой 2 и вогнутой 3 формы. Кривизна участков определ етс  радиусом.

Дл  определени  радиуса выпуклости (вогнутости) валков может быть использована зависимость, полученна  из геометрических соотношений между деформируемой полосой и рабочим валком

R

2 +

2f

.где f и В стрела прогиба и ширина выпуклого (вогнутого) участка бочки валков. Дл  определени  величины стрелы прогиба f, обеспечивающей более равномерную деформацию боковых поверхностей раскатов при прокатке на блюминге , выполн ют экспериментальные исследовани  на лабораторном стане с диаметром валков 110 мм. Прокатывают свинцовые слитки спокойной стали пр моугольного сечени . Прокатку производ т на профилированных валках, имеющих выпукло-вогнутую форму, с различными соотношени ми f и В. Наименьшее искажение боковых- граней раскатов после 4-х проходов на бочке бе кантовок наблюдаетс  у слитков, прокатанных с соотношением f/B 0,035 как на выпуклом участке бочки, так и на вогнутом (т.е. радиус выпуклости равен радиусу вогнутости). Ширина бочки валков блюминга В назначаетс 

конструктивно, исход  из услови 

где Вр - ширина исходного , С - простор на уширение.

В7, В„+ , слитка,

Слиток после нагрева подают к реверсивной прокатной клети. Вначале прокатку осуществл ют на участке бочки валка, имеющей выпуклую форму. Поперечна  деформаци  на этом участке

5

0

5

0

5

протекает, в основном, за счет внутренних слоев путем одинарного бочко- образовани . Форма получаемого при этом раската показана на фиг. 1. Затем прокатку производ т на участке бочки, имеющей вогнутую форму. При этом уширение происходит за счет поверхностных слоев металла путем скольжени  по контактным плоскост м (двойное бочкообразование). Вследствие суммировани  указанных поперечных деформаций при прокатке слитков получаема  форма боковых граней раскатов близка к плоской. Если число пропусков на бочке валков бхсюминга больше двух, то прокатку на участках 2 и 3 бочки производ т попеременно. При этом число пропусков на каждом участке должно быть одинаковым.

Пример. Слиток размерами ЕС X HO 590 X 690 мм прокатывают на реверсивном стане с диаметром валков 1150 мм за 11 проходов по схеме 4Б X 4К X 2К X IKj в блюм сечением 305 X 260 мм. Бочка валков блюминга имеет выпукло-вогнутую форму. Прокатку на бочке осуществл ют попеременно в нечетных проходах (1 и 3) на участке с выпуклой профилировкой, в четных (2 и 4) с вогнутой, после чего раскат кантуют и докатывают по установленной схеме и режиму обжати  в калибрах  щичной формы.

Расчет профилировки бочки валков блюминга сводитс  к следующему.

Определ ют ширину выпуклого (вогнутого ) участка бочки валков блюминга из услови 

40

В В,

+ - (принимают С 50 мм),

50

В 590 4 - 615

мм.

Определ ют стрелу прогиба (вогнутости и выпуклости) бочки

f 0,035 615 22,5 мм.

Радиус )зыпуклости (вогнутости) валков равен

R g.22251.y:p,,1lM

Улучшению условий захвата, а также снижению динамических нагрузок способствует вогнуто-выпукла  форма раскатов и профилировка валков блюминга. Действительно, в случае прокатки в гладких валках раската с плоскими

Claims (1)

1. гран ми контакт между валками и полосой производитс  по всей длине бочки, что затрудн ет процесс захвата и приводит к повышенным динамическим нагрузкам на оборудование блюмин- га. Захват же слитка в валках с выпукло-вогнутой формой производитс  в одной-двух точках там, где диаметр валка максимален. В этом случае имеет место более плавный захват, гаранти- рованно обеспечивающий снижение динамических ударов на оборудование стана Формула изобретени  Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане.

   включающий деформацию в валках с гладкой бочкой и в калиброванных, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  неравномерности деформации и снижени  динамических нагрузок , прокатку ведут в валках с гладкой бочкой попеременно на участках выпуклой и вогнутой формы с радиусом кривизны

   f2 +

   2f

   при f 0,0035,

   где f - стрела прогиба;

   Ц - ширина выпуклого (вогнутого) участка бочки валков.

   фиг. 1

   фиг. 2

   1

   Редактор П. Гереши

   Составитель В. Васильева

   Техред и.Попович Корректор М. Пожо

   Заказ 1661/10

   481

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Подписное