SU1655996A1 - Порошкова проволока дл присадки магни в расплавы на основе железа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии черных металлов, в частности к внепечной обработке чугуна и стали. Целью изобретени   вл етс  повышение степени усвоени  магни  и десульфурации чугуна, а также предотвращение пироэффекта и пылегазо- выделений. Порошкова  проволока включает металлическую оболочку и сердечник из механической смеси порошков магни  20 - 40% и обожженного доломита и 80 - 60%, причем плотность смеси внутри оболочки составл ет 1,05 - 1,15 ее насыпной плотности , а крупность частиц обожженного доломита находитс  в пределах 0,5 - 1,0 мм. Применение данной порошковой проволоки позвол ет получить чугун с низким содержанием серы без нарушени  экологии производства высококачественного чугуна. 1 табл. ы Ъ

Description

Изобретение относитс  к металлургии черных металлов, в частности к внелечной обработке чугуна и стали.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени усвоени  магни  и десульфурации чугуна, предотвращение пироэффекта и пылегазовыделений.

При введении порошковой проволоки в расплав происходит нагрев оболочки и обоих компонентов сердечника. Частицы легкоплавкого магни  (Гпл 650°С), расплавл  сь в первую очередь, заполн ют промежутки между частицами обожженного доломита. При температуре выше 1117°С начинаетс  испарение магни  из сердечника проволоки , причем скорость испарени  сдерживаетс  степенью разобщенности магни  нерасплавившимис  частицами тугоплавкого доломита (Тпл 1660°C), что и позвол ет увеличить удельный ввод магни  в металл с высокой степенью его усвоени  при отсутствии пироэффектов и выбросов расплава. Таким образом, пассиваци  магни  происходит непосредственно в глубине расплава , что позвол ет устранить приведенные выше недостатки пассивированного магни  или магдоломита и увеличить эффективность процесса обработки расплавов на основе железа магнием.

Приведенное количество магни  и обожженного доломита в порошковой проволоке 20 - 40 и 80 - 60% соответственно обусловлено тем, что, если в ней магни  содержитс  больше 40%. то наблюдаетс  интенсивное его испарение, а если меньше 20%, то процесс десульфурации чугуна не

О

ел ел о ю

Os

достаточно эффективен. Все это ведет к повышенному расходу порошковой проволоки дл  поучени  необходимого десульфирую- щего эффекта. Крупность частиц обожженного доломита 0,5 - 1,5 мм вызвана тем, что, если частицы меньше 0,5 мм, то происходит интенсивное испарение магни ; при использовании частиц большего размера ( 1,5 мм) ухудшаютс  равномерность распределени  магни  в объеме смеси сердечника проволоки и услови  изготовлени  порошковой проволоки, в частности ф 8,0 - 10,0 мм, что вли ет на ее качество и эффективность использовани , привод щее к повышенному расходу магнийсодержащей порошковой проволоки дл  достижени  тех же результатов по десульфурации чугуна, что и при предлагаемом пределе крупности частиц.

Регламентирование плотности смеси магни  и обожженного доломита в порошковой проволоке обусловлено необходимостью придани  порошковой проволоке требуемой жесткости, обеспечени  удержани  смеси в оболочке при вводе проволоки в расплав, а также равномерного распределени  магни  в смеси по ее длине.

Эти свойства достигаютс  при удельной плотности не менее 1,05 насыпной плотности . Верхний предел (1,15) обусловлен как обеспечением равномерного распределени  жидкого магни  в объеме смеси, так и предельно допустимой жесткостью проволоки , выше которой возникают осложнени  при ее производстве (частые порывы, трудность намотки на катушку).

При использовании порошковой проволоки с предлагаемой удельной плотностью обеспечиваетс  проникновение ее в расплав на глубину и вследствие ферростатического давлени  предотвращает пироэф- фект, газопылевыделение, а также способствует повышению давлени  магни  и десульфурации чугуна.

В качестве конкретных примеров исполнени  порошковую проволоку с помощью специального механизма (трайбаппарата) вводили в расплав чугуна, наход щегос  в ковше. Посто нный расход магни  достигали путем регулировани  скорости подачи порошковой проволоки, котора  рассчитывалась , исход  из содержани  в одном погонном метре.

Температуру чугуна в ковше поддерживали в пределах 1320- 1370°С. Содержание магни  и серы в пробах чугуна определ ли спектральным и химическим методами.

Результаты опытов представлены в таблице .

Claims (1)

1. Предлагаемый способ обладает повышенной степенью усвоени  магни  и десульфурации чугуна, а также отсутствием пироэффекта, газо- и пылевыделений. Формула изобретени 

   Порошкова  проволока дл  присадки

   магни  в расплавы на основе железа, включающа  металлическую оболочку и сердечник из механической смеси порошков, содержащих магний, отличающа с 

   тем, что, с целью повышени  степени усвоени  магни  и десульфурации чугуна, предотвращени пироэффектаи пылегазовыделений, сердечник изготовлен из механической смеси порошков магни  и

   обожженного доломита в количестве 20 - 40 и 80 - 60% соответственно, причем плотность смеси внутри оболочки составл ет 1,05 - 1,15 ее насыпной плотности, а крупность частиц обожженного доломита находитс  в пределах 0,5 - 1,5 мм.