SU1154356A1 - Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов - Google Patents

Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1154356A1
SU1154356A1 SU843696644A SU3696644A SU1154356A1 SU 1154356 A1 SU1154356 A1 SU 1154356A1 SU 843696644 A SU843696644 A SU 843696644A SU 3696644 A SU3696644 A SU 3696644A SU 1154356 A1 SU1154356 A1 SU 1154356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
aluminum
alloys
feinstein
magnesium
Prior art date
Application number
SU843696644A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Маркович Галушко
Болеслав Мечиславович Немененок
Михаил Иванович Стриженков
Геннадий Витольдович Довнар
Леонид Петрович Долгий
Владимир Михайлович Беседин
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU843696644A priority Critical patent/SU1154356A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1154356A1 publication Critical patent/SU1154356A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ АЛШИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий введение в расплав соединени , содержаа1его серу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств и жидкотекучести сплавов, в качестве соединени , содержащего серу, используют смесь файнштейна с порошком алюмини  и магни  в количестве 0,1-1,5% от массы расплава, причем компоненты в смеси берут в следующем соотношении, мас.%: Магний5-15 Алюминий5-15 Файнштейн Остальное СО

Description

ел
с«э ел
Од
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  улучшени  качества жаропрочных алюминиевых сплавов.
Известен способ обработки алюминиевого расплава, включаю0{ий введение в расплав серосодержащего соединени , в качестве которого используетс  сульфид алюмини  lj .
Недостаток этого способа заключаетс  в том, что сульфид алюмини  неустойчив на воздухе и гигроскопичен , что создает трудности при его использовании в качестве модификатора алюминиевьрс: сплавов, так как ввод в расплав влажного вещества приводит к выбросу жидкого металла, увеличению газонасыщенности сплава и повышению опасности травматизма.
Известен способ обработки алюминиевого расплава, включающий введение в расплав в качестве серосодержащего элемента тиосульфата натри . Это соединение обеспечивает стабильный модифицирующий эффект в силуминах 2 .
Однако, при этом происходит насыщение расплава натрием с образованием модифицированной эвтектики, что отрицательно вли ет на жаропрочность силуминов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ модифицировани  жаропрочных алюминиевых сплавов, включающий введение в расплав соединени , содержащего серу. В качестве последнего используют сенистое железо и обработку расплава ведут з.
Способ модифицировани , предусмариваюсдай ввод сернистого железа, имеет ограниченную область применени  . Он пригоден только дл  сплавов алюмини , содержащих железо в качестве основного компонента. В остальных случа х происходит насыщени расплава железом и показател механических свойств снижаютс . Кроме того, добавка дает желаемьй эффект при вводе ее в расплав с температурой .
Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств и жидкотекучести жаропрочных алюминиевых сплавов.
Поставленна  дель достигаетс  тем, что согласно способу модифи1 ировани  жаропрочных алюминиевых сплавов, включающему введение в расплав соединени , содерхсащего серу, в качестве соединени , содержащего серу, используют смесь файнштейна с порошком алюмини  и магни  в количестве 0,1-1,5% от массы расплава , причем компоненты в смеси берут в следующем соотношении, мас.%: Магний5-15
Алюминий5-15
ФайнштейнОстальное
Файнштейн состоит из сульфидов меди и никел  и  вл етс  промежуточным продуктом в металлургии никел . Сульфиды никел  и меди могут разлагатьс  при температурах вьш1е . Дл  осуществлени  этой реакции при более низких температурах в состав модификатора ввод т порошки алюмини  и магни . При взаимодействии с расплавом порошки магни  и алюмини  выдел ют большое количество тепла, что облегчает процесс разложени  файнштейна. Образующа с  при этом сера оказывает рафинирующее действие на расплав и измельчает структурные составл ющие сплавов . При этом улучшак)тс  жидкотекучесть и механические свойства. Медь и никель, образовавшиес  в результате разложени  файнштейна, положительно вли ют на свойства жаропрочных алюминиевых сплавов, так как данные элементы вход т в состав всех жаропрочных алюминиевых сплавов типа АК5М2, AK5M7j АК5М4, АЛ25, АЛЗО и т.д.
Концентрацию порошков магни  и алюмини  в смеси подбирают такую, чтобы обеспечить спокойное разложение файнштейна, протекающее без интенсивного бурлени  расплава и обеспечивающее высокий уровень механических свойств и жидкотекучести. Дл  опробовани  предлагаемого способа в лабораторных услови х готов т три смеси, которые ввод т в количестве 0,3-2,0% в сплав АК5М2 при 750 С. Дл  сравнени  провод т обработку расплава сернистьм железом Б количестве 0,3-2,0%
при .
Плавку провод т в графитовом тигле в печи сопротивлени . Меха-нические свойства сплава оценивают на литых стандартных образцах с диаметром рабочей части 12 мм и ба31
зоной длиной 60 мм. Модификаторы ввод т в расплав завернутыми в алюминиевую фолыу в колокольчике. Жидкотекучесть определ ют по спиральной пробе. Дл  каждого варианта обработки расплава отливают по 5 образцов и проб.
В таблице приведены средние значени  полученных данных.
Как видно из данных таблицы , сплав имеет более высокие показатели л(анических свойств и жидкотекучести после обработки расплава составом 2 в количестве 1,0%. Высока  жидкотекучесть достигаетс  за счет глубокого рафинировани  расплава вьздел ющейс  серой и снижени  в зкости . Рост показателей механических свойств объ сн ют более благо543564
при тной формой интерметаллических фаз и меньшим газосодержанием расплава . После такой обработки вторичный сплав АК5М2 по своим показател м не уступает первичному жаропрочному сплаву Л.П5, которьш используют дл  лить  головок двигателей с воздушньм охлаждением. Стоимость 1. т такого сплава на 120-150 руб.
0 меньше серийного сплава АЛ5. Кроме того, более высокое содержание меди и никел  в сплаве ЛК5М2 обеспечивает его повышенную жаропрочность .
5 Способ может найти применение
и дл  модифицировани  заэвтектических сплавов, примен емых дл  изготовлени  поршней и других деталей, работающих при высоких температурах.
Извест- Сернистое ный железо
Предлагаемый
1
5 5 90
Магний
Алюминий
Файнштейн
Магний
10 10 80
Алюминий
Файнштейн
1,0
365
183 356
0,86 173 317 168
0,5 295
0,3 159 . 268
0,2
147
1,0
175
375
1,25 186
384
2,17 213
445
208
1,73
430 191
t.6 415
214
1
402 225 1,6 417
2,83
. 267
481 243 2,46 450 226 2,t 438
Магний
Адют-тний
Файнштейн
Продолжение таблицы
185
380
1,0 192
1,2 392 252
2,2 451 229
1,86 435 207
1,75 420

Claims (1)

  1. СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий введение в расплав соединения, содержащего серу, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и жидкотекучести сплавов, в качестве соединения, содержащего серу, используют смесь файнштейна с порошком алюминия и магния в количестве 0,1-1,5% от массы расплава, причем компоненты в смеси берут в следующем соотношении, мас.%:
    Магний 5-15
    Алюминий 5-15
    Файнштейн Остальное
SU843696644A 1984-01-27 1984-01-27 Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов SU1154356A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843696644A SU1154356A1 (ru) 1984-01-27 1984-01-27 Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843696644A SU1154356A1 (ru) 1984-01-27 1984-01-27 Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1154356A1 true SU1154356A1 (ru) 1985-05-07

Family

ID=21102036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843696644A SU1154356A1 (ru) 1984-01-27 1984-01-27 Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1154356A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка DE W 2001901, кл. 40 а 21/00, опублик. 1971. 2.Колобнев И.Ф. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов. М., Металлурги , 1973, с. 64-68. 3.Авторское свидетельство СССР IP 639957, кл. С 22 С 1/06, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1154356A1 (ru) Способ модифицировани жаропрочных алюминиевых сплавов
US4162159A (en) Cast iron modifier and method of application thereof
SU639957A1 (ru) Способ обработки алюминиевого сплава
SU1435642A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
SU1470799A1 (ru) Способ получени алюминиево-кремниевых сплавов
SU986948A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
US1415733A (en) Process of making and using metal scavenging alloy
US1869979A (en) Art of treating metals
SU836179A1 (ru) Флюс дл рафинировани олов нных бронз
SU1090746A1 (ru) Чугун
SU1395685A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
SU1293240A1 (ru) Модификатор заэвтектических силуминов
SU1425240A1 (ru) Модификатор дл чугуна
RU2041967C1 (ru) Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
SU798192A1 (ru) Чугун
SU1122721A1 (ru) Флюс дл рафинировани цинковых сплавов
SU834141A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ
RU2003712C1 (ru) Способ рафинировани цинковых сплавов
SU562581A1 (ru) Модификатор
SU939580A1 (ru) Модификатор
SU1655996A1 (ru) Порошкова проволока дл присадки магни в расплавы на основе железа
SU1447909A1 (ru) Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов
SU1285041A1 (ru) Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов
RU2113527C1 (ru) Способ рафинирования алюминия и его сплавов