SU639957A1 - Способ обработки алюминиевого сплава - Google Patents
Способ обработки алюминиевого сплаваInfo
- Publication number
- SU639957A1 SU639957A1 SU772477363A SU2477363A SU639957A1 SU 639957 A1 SU639957 A1 SU 639957A1 SU 772477363 A SU772477363 A SU 772477363A SU 2477363 A SU2477363 A SU 2477363A SU 639957 A1 SU639957 A1 SU 639957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- aluminium alloy
- sulfur
- modifying
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии цветных металлов и быть использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов, содержащих железо.
Известен способ модифицировани алюминиевых спла.вов, включающий обработку расплава серой. Сера вводитс в расплав в виде порощка, завернутого в алюминиевую фольгу 1.
Известный способ не обеспечивает устойчивого модифицирующего эффекта и высоких физико-механических свойств отливок из-за интенсивного испарени серы с образованием газовых пузырей в расплаве .
Известен способ обработки алюминиевого сплава, включающий введение в расплав серосодержащего соединени . В качестве соединени , содержащего серу, используют сульфид алюмини 2.
Недостаток этого способа заключаетс в том, что сульфид алюмини неустойчив на воздухе и гигроскопичен. Это создает трудности лри использовании его IB качестве модификатора алюминиевых сплавов, поскольку введение в расплав влажного сульфида может привести к выбросу жидкого металла, что повышает опасность травматизма .
Цель изобретени заключаетс в повышении механических свойств сплава за счет модифицировани и улучшений условий труда.
Поставленна цель достигаетс тем, что расплав обрабатывают 0,05-0,6% сернистого железа от веса снлава.
Введение серы в виде серннстого железа способствует стабильному получению модифицирующего эффекта, высокому усвоению модифицирующей присадки и не сопровождаетс пироэффектом.
В качестве примера проводитс модифпцирование алюминиевого сплава, содержащего 3% железа и 3% марганца, сернистым железом.-Плавка велась в электрнческой печи сопротивлени в графитовом тигле . Сернистое железо вводилось при 900°С. Результаты испытаний образцов, залитых в кокиль, представлены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый
способ модифицировани обеспечивает получение стабильного эффекта модиф1щировани и повышение механических свойств
по сравнению с известным способом.
Микроструктурный анализ показывает, что при обработке расплава сернистым жеt а 6 л и ц и
лезом первичные включени интерметаллидов значительно измельчаютс и равномерно распредел ютс по сечению отливки. При введении сернистого железа отсутствует барботал расплава и пироэффект. Оптимальными услови ми модифицировани алюминиевых сплавов вл ютс : температура ввода модификатора 900°С и величина добавки 0,2-0,3 вес. %.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет существенно повысить свойства алюминиевых сплавов и упростить технологический процесс модифицировани , а также улучшить услови труда в литейных цехах.
Claims (2)
1.Патент Англии № 989802, кл. С7А, 1970.
2.За вка ФРГ № 2001901, кл. 40а 21/00, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772477363A SU639957A1 (ru) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Способ обработки алюминиевого сплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772477363A SU639957A1 (ru) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Способ обработки алюминиевого сплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU639957A1 true SU639957A1 (ru) | 1978-12-30 |
Family
ID=20705514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772477363A SU639957A1 (ru) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | Способ обработки алюминиевого сплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU639957A1 (ru) |
-
1977
- 1977-04-18 SU SU772477363A patent/SU639957A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Koltygin et al. | Development of a magnesium alloy with good casting characteristics on the basis of Mg–Al–Ca–Mn system, having Mg–Al2Ca structure | |
SU639957A1 (ru) | Способ обработки алюминиевого сплава | |
SU1470799A1 (ru) | Способ получени алюминиево-кремниевых сплавов | |
US1415733A (en) | Process of making and using metal scavenging alloy | |
SU1520131A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1447909A1 (ru) | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
GB671467A (en) | Improvements relating to cast iron | |
SU1615210A1 (ru) | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов | |
SU1700078A1 (ru) | Способ получени прутковой лигатуры алюминий-титан-бор | |
SU1655996A1 (ru) | Порошкова проволока дл присадки магни в расплавы на основе железа | |
SU920075A1 (ru) | Способ получени лигатур дл приготовлени алюминиевых сплавов | |
SU834141A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | |
RU2241775C1 (ru) | Способ модифицирования магниевых сплавов | |
US1460830A (en) | Metallurgical process | |
US1555314A (en) | Process for improving the quality of metals or melting under reduced pressure | |
SU742479A1 (ru) | Модификатор | |
SU829708A1 (ru) | Смесь дл модифицировани | |
SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
SU534515A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
Lee et al. | The Influence of Co-Existence of Magnesium and Sulphur on Nodularization of Graphite Formed During Annealing of Fe--C--Si Alloys | |
SU908884A1 (ru) | Способ рафинировани алюминиевых сплавов | |
SU922169A1 (ru) | Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU551371A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
SU489799A1 (ru) | Сплав на основе титана | |
SU952967A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом |