SU1615210A1 - Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов - Google Patents
Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615210A1 SU1615210A1 SU884485846A SU4485846A SU1615210A1 SU 1615210 A1 SU1615210 A1 SU 1615210A1 SU 884485846 A SU884485846 A SU 884485846A SU 4485846 A SU4485846 A SU 4485846A SU 1615210 A1 SU1615210 A1 SU 1615210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- temperature
- cooling
- alloy
- ligature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, а именно к получению лигатур дл модифицировани алюмини и его сплавов. Целью изобретени вл етс повышение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличени объемной доли частиц-модификаторов. Цель достигаетс выдержкой расплава лигатуры при перемешивании в интервале температур (1,1-1,2)TS, где TS - температура солидуса, и последующем охлаждении в кристаллизаторе до температуры (0,7-0,85)TS. В интервале температур (1,1-1,2)TS обжимна дол закристаллизовавшихс частиц-модификаторов достигает 90% от равновесной, а охлаждение до (0,7-0,85)TS позвол ет предотвратить протекание перитектической реакции. Все это обеспечивает повышение объемной доли частиц модификаторов в лигатурном сплаве. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, конкретно к получению лигатур дл модифицировани алюмини и
его сплавов, и может быть использовано при производстве отливок.
Целью изобретени вл етс повышение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличени объемной доли частиц модификаторов.
Способ заключаетс в том, что расплав лигатуры выдерживают при перемешивании в интервале температуры (1,1-1,2)ts, где ts - температура солидуса, °С, а затем охлаждают в кристаллизаторе до температуры (0.70-0,85)ts.
При охлаждении лигатурного расплава до температуры (1,1-1,2)ts объемна дол выкристаллизовавшихс частиц модификаторов достигает 90% от равновесной (а известном способе не более 60%) за счет создани температурных условий, когда в
твердый раствор переходит лишь 10% элемента-модификатора , а охлаждение расплава в кристаллизаторе до температуры (0,7-0,85)ts позвол ет предотвратить протекание перитектической реакции, привод щей к снижению доли частиц модификаторов в лигатуре.
Охлаждение лигатурного расплава до температуры ниже 1,1ts осложн ет процесс разливки лигатуры и приводит к снижению модифицирующей способности вследствие выпадени частиц модификаторов на стенках металлотракта. Охлаждение расплава до температуры выше 1,2Ts не приводит к достижению поставленной цели, так как при этих температурах еще значительна часть элемента-модификатора находитс в жидкой фазе. Охлаждение в кристаллизаторе до температуры выше 0,85ts не обеспечивает достижени поставленной цели ввиду протекани перитектической реакции, а охлажON
СЛ
Ю
дение до температуры ниже OJts не ведет к дальнейшему повышению модифицирующей способности лигатуры, но при этом за- трудн етс последующа обработка лигатуры ввиду повышени прочностных свойств.
Проверку способа проводили в промышленных услови х. В индукционной тигельной , печи ИАТ-6М2 наплавл ли алюминий, на поверхности которого наво- дили флюс, а затем при 950°С вводили легирующие компоненты из расчета содержани в лигатуре 5% титана и 1 % бора . Затем расплав при интенсивном перемешивании охлаждали до заданной температуры (1,1-1,2)ts и производили разливку на роторном кристаллизаторе, в котором лигатура охлаждалась до температуры (0,7-0,85)ts. Полученна лигатура подвергалась микроструктурному анализу.
Параметры приготовлени лигатуры и ее свойства представлены в таблице (примеры 4-6 в предлагаемых пределах, примеры 1-3 и 7-9 - запредельные значени ).
Как следует из приведенных ё таблице данных, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает получение лигатуры, обладающей более высокой модифицирующей способностью при том же содержании элементов-модификаторов.
Применение изобретени позволит уменьшить расход лигатуры при отливке слитков из алюмини и его сплавов вследствие более высокой модифицирующей способности и повысить качество отливаемых слитков за счет снижени суммарного содержани примесей.
Claims (1)
- Формула из обретеии Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов, включающий приготовление расплава, выдержку при посто нном перемешивании и охлаждение в кристаллизаторе, отличающийс тем, что, с целью повышени модифицирующей способности лигатуры за счет увеличени объемной доли частиц модификаторов , выдержку расплава осуществл ют в интервале температур (1,1-1,2)ts, а охлаждение в кристаллизаторе до температуры (0,70-0,85)ts, где ts - температура соли- дуса, °С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884485846A SU1615210A1 (ru) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884485846A SU1615210A1 (ru) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1615210A1 true SU1615210A1 (ru) | 1990-12-23 |
Family
ID=21400647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884485846A SU1615210A1 (ru) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1615210A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464403C2 (ru) * | 2006-09-29 | 2012-10-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Буровое долото для роторного бурения, имеющее корпус с частицами карбида бора в матричных материалах из алюминия или сплавов алюминия, и способ его изготовления |
-
1988
- 1988-09-22 SU SU884485846A patent/SU1615210A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР iSb 1271908, кл. С 22 С 1/02, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464403C2 (ru) * | 2006-09-29 | 2012-10-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Буровое долото для роторного бурения, имеющее корпус с частицами карбида бора в матричных материалах из алюминия или сплавов алюминия, и способ его изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2481822B1 (en) | Magnesium-aluminum based alloy with grain refiner | |
CN109295351A (zh) | 一种压铸铝合金及其制备方法和应用 | |
CN111636017A (zh) | 一种半固态成形铝合金以及制备方法 | |
CN111809086B (zh) | 一种压铸铝合金及其制备方法和应用 | |
CN100338248C (zh) | 一种Al-Mg-Si系合金半固态坯料的制备方法及其半固态坯料 | |
Górny et al. | Effect of Titanium and Boron on the Stability of Grain Refinement of Al-Cu Alloy | |
CN113774246A (zh) | 一种晶粒细化方法 | |
US20190390305A1 (en) | Semi-solid die-casting aluminum alloy and method for preparing semi-solid die-casting aluminum alloy casting | |
SU1615210A1 (ru) | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов | |
Wang et al. | Self-modification in direct electrolytic Al–Si alloys (DEASA) and its structural inheritance | |
ES2009070A6 (es) | Un articulo de aleacion de aluminio-silicio conformado por aplastamiento. | |
CN110951983B (zh) | 一种细化2618铝合金铸态晶粒组织的方法 | |
SU1700078A1 (ru) | Способ получени прутковой лигатуры алюминий-титан-бор | |
JPH06287662A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金の結晶粒微細化方法及び結晶粒微細化合金 | |
SU920075A1 (ru) | Способ получени лигатур дл приготовлени алюминиевых сплавов | |
JP2962453B2 (ja) | 半溶融成形に適したマグネシウム合金鋳造素材の製造方法 | |
RU2016112C1 (ru) | Способ модифицирования алюминиевых сплавов | |
RU2788888C1 (ru) | Способ получения магниевого сплава | |
CN114293073B (zh) | 一种铝基材料及其制备方法和应用 | |
RU2026395C1 (ru) | Лигатура | |
JP4788047B2 (ja) | 高靱性マグネシウム合金 | |
SU922169A1 (ru) | Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1744132A1 (ru) | Способ получени лигатуры дл модифицировани силуминов | |
SU823445A1 (ru) | Способ получени отливок изАлюМиНиЕВОгО ВТОРичНОгО СплАВА | |
JPH0213020B2 (ru) |