SU908884A1 - Способ рафинировани алюминиевых сплавов - Google Patents

Способ рафинировани алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU908884A1
SU908884A1 SU802939985A SU2939985A SU908884A1 SU 908884 A1 SU908884 A1 SU 908884A1 SU 802939985 A SU802939985 A SU 802939985A SU 2939985 A SU2939985 A SU 2939985A SU 908884 A1 SU908884 A1 SU 908884A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
refining
alloy
melt
ak5m7
Prior art date
Application number
SU802939985A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Федотович Хабров
Николай Петрович Семенов
Виктор Прокофьевич Проценко
Виктор Васильевич Красов
Александр Яковлевич Матвиенко
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU802939985A priority Critical patent/SU908884A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU908884A1 publication Critical patent/SU908884A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

магни , газовых и неметаллических включений.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе рафинировани  алюминиевых сплавов от примесей, включающем обработку расплава рафинирующим компонентом при С в расплав ввод т хлорид меди при соотношении Мд/С, равном 1:(2-3) и выдерживают а течение 10-20 минут
Отличительными признаками способа  вл ютс  использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, крторый обладает окислительными свойствами по нию к магнию, содержащемус  в расплаве . При этом отношение магни  к хлору, температура расплава и врем  (выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от приме сей.
Технологи  способа состоит в следующем .
В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание ма1 ни  и основных компонентов, в частности меди, вводитс  вдуванием с помощью азота через стальную фурму
расчетное количество хлорида меди. Сплав выдерживают в ковше либо в печи 10-20 мин после чего с него удал ютс  хлористые соли и расплав разливаетс  в изложницы разливочной машины. Количество хлоридов меди, вводимых в расплав, зависит от содержани  магни  в исходном сплаве, а также от содержани  меди в черновом сплаве и требуемого ет содержани  по ГОСТу 1583-73 и ГОСТу 1131-76 Хлориды меди ввод тс  при стехиометрическом отношении магни  к хлору равном 1:(2-3)
Пример. Навеску чернового алюминиевого сплава 200 г, содержащего 2% Мд и 1,5 Си, расплавл ют в печи при 750-850°С. Параллельно расчетное количество хлорида меди, рав ное стехиометрическому отношению Mg/Cl от 1:2 до 1:3 помещают в другой тигель, нагретый до 280-300°С. Полученный расплав переливают в тигель с расплавом меди, помещают в печь и выдерживают при 750-850°С 1030 мин.
Результаты опытов приведены в табл.1.
Таблица 1
750 750 750 700 800 850 750 750 750

Claims (2)

10 10 10 10 10 10 15 20 30 При снии(ении содержани  магни  до 0,2-0,5% из черновогосплава получены качественные литейные сплавы АК5М7 и АКбМ7. Данные по содержанию неметаллических включений, в сплавах до и после рафинировани  приведены в табл.2. Таблица 2 АК5М7 0,0066 .1,46 0;003 0,38 АК6М7 0,0069 1,93 0,003 0,1 Способ может быть использован дл  рафинировани  чернового сплава с содержанием магни  от 0,5 ДО 2,5% при этом могут быть получены качест венные литейные сплавы типа АК5М7 и АК6М7. Формула изобретени  - Способ рафинировани  алюминиевых сплавов от примесей, включающий обработку расплава рафинирующим компонентом при температуре С отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода высококачественных сплавов из низкосортного вторичного сырь  и повышени  степени очистки сплава от магни , газовых и неметаллических включений, в расплав ввод т хлорид меди при соотношении Hg/Cl, равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Альтман М,Б. и др. Рафинирование алюминиевых сплавов в вакууме. М., Металлурги , 1970, с..
2.Ларионов Г.В, Вторичный алюминий . М., Металлурги , 19б7, с.19б202 .
SU802939985A 1980-06-13 1980-06-13 Способ рафинировани алюминиевых сплавов SU908884A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939985A SU908884A1 (ru) 1980-06-13 1980-06-13 Способ рафинировани алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939985A SU908884A1 (ru) 1980-06-13 1980-06-13 Способ рафинировани алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908884A1 true SU908884A1 (ru) 1982-02-28

Family

ID=20901840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802939985A SU908884A1 (ru) 1980-06-13 1980-06-13 Способ рафинировани алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908884A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS199282B2 (en) Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium
US3212881A (en) Purification of alloys
SU908884A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов
US3355281A (en) Method for modifying the physical properties of aluminum casting alloys
US4049470A (en) Refining nickel base superalloys
US1415733A (en) Process of making and using metal scavenging alloy
SU535362A1 (ru) Способ рафинировани вторичного алюмини
US4375371A (en) Method for induction melting
SU691098A3 (ru) Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов
RU2179593C1 (ru) Флюс для сварки и электрошлакового переплава
RU2148088C1 (ru) Способ передела ванадиевого чугуна ником-процессом
SU1502624A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидным графитом
SU1421790A1 (ru) Флюс дл переработки отходов алюминиево-кремниевых сплавов
SU582301A1 (ru) Способ модифицировани и раскислени азотосодержащих сталей и сплавов
SU655725A1 (ru) Способ выплавки быстрорежущих сталей
SU939578A1 (ru) Способ обработки расплава алюмини и его сплавов
SU1447908A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
SU718481A1 (ru) Способ выплавки стали
SU443074A1 (ru) Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов
SU827574A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ
SU922169A1 (ru) Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
SU1721096A1 (ru) Способ рафинировани жидкой стали
SU569627A1 (ru) Способ рафинировани расплава аллюминиевой стружки
SU1735381A1 (ru) Способ получени чугуна дл тонкостенных отливок
SU926049A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиевых сплавов