SU691098A3 - Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов - Google Patents

Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов

Info

Publication number
SU691098A3
SU691098A3 SU762346752A SU2346752A SU691098A3 SU 691098 A3 SU691098 A3 SU 691098A3 SU 762346752 A SU762346752 A SU 762346752A SU 2346752 A SU2346752 A SU 2346752A SU 691098 A3 SU691098 A3 SU 691098A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
remelting
alloys
carbon
metals
Prior art date
Application number
SU762346752A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Венал Вилфредо
Клейн Х.Джозеф
Original Assignee
Кабот Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабот Корпорейшн (Фирма) filed Critical Кабот Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU691098A3 publication Critical patent/SU691098A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к способу обезуглероживани  шлаков электрошлакового переплава и уменьшению науглероживани  в коррозионностойких сплавах, в частности к обезуглероживанию жидкого шлака злектрошлакового переплава . Один нз источников науглероживани  в этих сплавал  вл етс  расплавленный шлак, используемый в стандартной практике электрошлакового переплава. Эти шлаки, которые главным образом состо т из фторида кальци , обычно расплавл ют в графитовом тигле перед добавлением в форму электрошлакового переплава. Достаточное количество углерода по вл етс  в шлаке как только он расплавлен и в момент добавлени  в форму. Этот углерод находитс  по крайней мере в части перемещаемой к слитку, который переплавл ют, в частности, у торцовой и донной части.
Известен способ электрошлакового переплава , заключаюшийс  в расплавлении 1цлака в плавильной емкости, введении его в кристаллизатор и переплаве в нем расходуемого электрода 1.
Однако этом способе возможно науглероживание металла от шлака. С целью снижени  в шлаке содержани  углерода в шлаковый расплав в плавильной емкости или в кристаллизаторе ввод т окись железа, например, в виде таконита 0,1-3% от массы шлака. Науглероживание может быть устранено или по крайней мере в достаточной степени уменьшено при добавлении Foj Оз к расплавленному шлаку до начала
переплава коррозионностойкого сплава. Добавл ют FejOa в жидкий шлак до введени  его в форму электрошлакового переплава, при сливе смеси в форму. Однако может быть добавлен в струю жидкого шлака при его сливе
в форму или может быть добавлен к первичным отходам на дно формы до добавлени  жидкого шлака, или люба  комбинаци  этих способов может использоватьс , например, часть в отходы и часть в шлак. Вследствие зТого происходит окисление углерода и его соединений, таких как газообразные окислы углерода (СО и СОа).
Уменьшение углерода должно быть достигнуто до начала операции по расплаву.
Окись железа ввод т в виде таконита.
Пример. Шлак, состава: CaFj - 70%; .СаО - 15%; AljOa - 15%, был расплавлен в графитовой тигельной индукционной электропечи . FejOa в форме таконита был прибавлен к шлаку дл  того, чтобы произошло взаимодействие с углеродом, растворенным в шлаке. Пробы шлака брались до и после добав леии  taKoнита . Электрод из сплава астеллой бШ переплавлен в слиток. Состав vaiSKa и получающегос  слитка приведены в таблице.
По всей в1еро тности, углерод в. шлаке присутствует в виде CaCi- Это 1фёйПОЛ6Ж(ние основано главным образом на особенном свойстве CaCj, который может быть легко обнаружен во всех пробах шлака.
Фазова  диа;грамма показывает, что максимальное содержание углерода - 10,5% при 1600 Таким образом получаетс , что углерод здесь полностью находитс  в растворе, хот  зтот шлак активно используем в тройной системе CaFj СаО - А1зОз Таблица показывает эффективность использовани  FejOa дл  обезуглероживани  шлака при электрошлаковом переплаве без вли нн  науглероживани  в слитке.
76910988

Claims (2)

1. Способ электр01 лакового переплава ме-
2. Способ по п. 1,отличающийс 
таллов и сплавов, включающий расплавлениетем. Что окись железа ввод т в виде гаконита.
шлака в плавильной емкости, 11ведение его в5Источники информации,
кристаллизатор и переплав в нем расходуемогоприн тые во внимание при экспертизе
электрода, отличающийс  тем, что, Клюев М. М. , Дедушев А. А. Процессы
с целью снижени  в ишаке содержани  углеро-раскислени  ту электроишаковом переплаве.да , в шлаковый расплав в плавильной емкости Автоматическа  сварка, N 5, 1966.
О, -3% от массы шлака.
SU762346752A 1975-04-09 1976-04-08 Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов SU691098A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/566,310 US3988147A (en) 1975-04-09 1975-04-09 Methods of decarburization of molten ESR slags and reduction of carbon pick up in corrosion resistant alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU691098A3 true SU691098A3 (ru) 1979-10-05

Family

ID=24262358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762346752A SU691098A3 (ru) 1975-04-09 1976-04-08 Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3988147A (ru)
JP (1) JPS51123708A (ru)
AR (1) AR209638A1 (ru)
BR (1) BR7602055A (ru)
CA (1) CA1074123A (ru)
DE (1) DE2614526A1 (ru)
FR (1) FR2307044A1 (ru)
GB (1) GB1526133A (ru)
SE (1) SE7604143L (ru)
SU (1) SU691098A3 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54103718A (en) * 1978-02-03 1979-08-15 Hitachi Ltd Synthetic basic slag used for re-melting electroslag

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2374396A (en) * 1941-05-09 1945-04-24 Stephen F Urban Method of making chromium-nickel austenitic stainless steel
US2767077A (en) * 1953-05-06 1956-10-16 Electro Chimie Metal Process for desiliconizing and desulphurizing pig iron
US2983598A (en) * 1958-12-15 1961-05-09 Smith Corp A O Method of making corrosion-resistant steel
FR1264474A (fr) * 1959-11-19 1961-06-23 Renault Procédé de fusion à électrode consommable sous laitier et à coulée continue
FR1262613A (fr) * 1960-04-14 1961-06-05 Renault Procédé d'incorporation de correctifs dans la fabrication du fer par le procédé defusion à électrode consommable
US3905804A (en) * 1973-06-07 1975-09-16 Lukens Steel Co Method of decarburization of slag in the electroslag remelting process

Also Published As

Publication number Publication date
FR2307044B1 (ru) 1980-04-30
FR2307044A1 (fr) 1976-11-05
JPS51123708A (en) 1976-10-28
CA1074123A (en) 1980-03-25
JPS55447B2 (ru) 1980-01-08
US3988147A (en) 1976-10-26
BR7602055A (pt) 1976-10-05
GB1526133A (en) 1978-09-27
DE2614526A1 (de) 1976-10-28
SE7604143L (sv) 1976-10-10
AR209638A1 (es) 1977-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3579328A (en) Process for the production of ferro-vanadium directly from slag obtained from vanadium-containing pig iron
SU691098A3 (ru) Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов
SU795503A3 (ru) Способ электрошлакового пере-плАВА СплАВОВ
US3891426A (en) Method of making copper-nickel alloys
US2458651A (en) Processes for producing low carbon chromium steels
GB1566379A (en) Method of refining steel
SU956574A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей
SU1300037A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1092185A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2124569C1 (ru) Способ получения углеродистой стали
SU821503A1 (ru) Способ выплавки стали
SU398657A1 (ru) В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu
SU1122707A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1092189A1 (ru) Способ получени нержавеющей стали
RU1786089C (ru) Способ выплавки стали скрап-процессом
SU891785A1 (ru) Способ переплава хромсодержащих шихт в мартеновских печах с кислой футеровкой
SU652234A1 (ru) Способ получени ванадиевых сплавов
SU443074A1 (ru) Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов
SU1086019A1 (ru) Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса
RU2009208C1 (ru) Способ дефосфорации легированного металла в электропечи
Donyina PLASMA PROCESSING OF FERRO-MANGANESE SLAGS.
SU1421777A1 (ru) Способ производства стали
SU1255645A1 (ru) Способ раскислени стали
SU585217A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU981425A1 (ru) Лигатура дл стали