SU795503A3 - Способ электрошлакового пере-плАВА СплАВОВ - Google Patents
Способ электрошлакового пере-плАВА СплАВОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU795503A3 SU795503A3 SU762346600A SU2346600A SU795503A3 SU 795503 A3 SU795503 A3 SU 795503A3 SU 762346600 A SU762346600 A SU 762346600A SU 2346600 A SU2346600 A SU 2346600A SU 795503 A3 SU795503 A3 SU 795503A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- nickel oxide
- melting
- pouring
- during
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Данное изобретение относитс к спецэлектрометаллургии, в частности, к электрошлаковому переплаву стали и сплавов.
Известен способ электрошлакового переплава стали и сплавов, заключающийс в том, что в .плавильной ем- кости расплавл ют шлак, заливают-его в кристаллизатор, ввод т в шлак расходуемые электроды и переплавл ю их в шлаке, пропуска электрический ток lj .
Однако в заливаемом в кристаллизатор шлаке содержитс углерод, что может привести к снижению качества переплавл емых безуглеродистых и малоуглеродистых сталей и сплавов.
С целью обезуглероживани шлака и повышени качества переплавл емого металла в шлак в процессе его плавле ни или во врем его заливки в кристаллизатор ввод т окись никел в количестве 0,4-5,0% от веса шлака. Часть окиси никел можно вводить в кристаллизатор перед заливкой шлака. Окись никел можно вводить в шлак в виде агломерата.
Введение окиси никел в расплавленный шлак в плавильной емкости, в поток расплавленного шлака при
его заливке в кристаллизатор или на дно кристаллизатора перед Зсшивкой . шлака, или в любой комбинации из этих способов введени вызовет окисление углерода и его вьвделение в виде быстро испар ющихс окислов углерода (со и COj) . При необходимости предупреждени окислени высокоокисл)5 ощихс материалов, таких, например, как титан, на дно кристаллизатора добавл ют , например, алюминий. Добавл ют его до заливки обратного расплавленного шлака.
П р и м е р. В шлак на основе фтористых соединений, который, плавили в индукционной -печи ,с графитовым тиг лем, вводили агломерат окиси никел . Содержание углерода в шлаке при введении 0,4% окиси никел снижалось на 50%. При увеличении содержани окиси никел до 3% содержание углерода , снижалось до 77%.
. При переплаве расходуемых электродов на шлаке, не прошедшем обработку окисью никел , содержание углерода в слитке от донной 4acfTfl. к прибыли измен лось от 0,009до 0,004%, а в случае переплава того же .исходного металла под шлаком, который был обезуглерожен введением 0,85% окиси никел , содержание углерода в слитке от донной части к прибыли измен лось в пределах 0,003-0,004%.
Формула -изобретени
1 Способ электрошлакового переплава сплавов, заключающийс в расплавлении шпака в плавильной емкости заливке его в кристаллизатор и переплаве в шлаке расходуемых электродов , о тли ч йс тем, что, с целью обезуглероживани вшака и повышени качества переплавл емого металла, в шлак в.процессе его плавлени или во врем его заливки в кристаллизатор ввод т окись никел в количестве 0,4-5,0% от веса шлака.
2.Способ non.i, отличающийс тем, что часть окиси никел ввод т в кристаллизатор перед заливкой шлака.
3.Спрсоб по ПП.1 и 2, отличаю щи и с тем, что окись никел ввод т в виде агломерата.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Клюев м. м., Дедущев Л. А. Процесс раскислени При электрошлаковом переплаве.- Автоматическа сварка, 1966, 5 (прототип).
Claims (3)
- Формула ^изобретения1» Способ электрошлакового переплава сплавов, заключающийся в расплавлении шлака в плавильной емкости, заливке его в кристаллизатор и переплаве в шлаке расходуемых электродов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обезуглероживания шлака и повышения качества переплавляемого металла, в шлак в.процессе его плав ления или во время его заливки в кристаллизатор вводят окись никеля в количестве 0,4-5,0% от веса шлака.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть окиси нике • ля вводят в кристаллизатор перед за 3 ливкой шлака.
- 3. Спрсоб попп.1 и 2, отличающийся тем, что окись нике ля вводят в виде агломерата..« Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Клюев м. м., Дедущев Л. А.Процесс раскисления при электрошлаковом переплаве,—Автоматическая сварка, 1966, № 5 (прототип).
Редактор Б. Федотов Составителе. И. Чепикова Техред С.Мигунова . Корректоре. Шекмар Заказ 9500/8 Тираж 627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г..Ужгород, ул. Проектная, 4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/566,314 US3982925A (en) | 1975-04-09 | 1975-04-09 | Method of decarburization in ESR-processing of superalloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795503A3 true SU795503A3 (ru) | 1981-01-07 |
Family
ID=24262379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762346600A SU795503A3 (ru) | 1975-04-09 | 1976-04-08 | Способ электрошлакового пере-плАВА СплАВОВ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3982925A (ru) |
JP (1) | JPS51123709A (ru) |
AR (1) | AR209641A1 (ru) |
BR (1) | BR7602129A (ru) |
CA (1) | CA1075009A (ru) |
DE (1) | DE2614866A1 (ru) |
FR (1) | FR2307045A1 (ru) |
GB (1) | GB1526132A (ru) |
SE (1) | SE427474B (ru) |
SU (1) | SU795503A3 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61143476U (ru) * | 1985-02-25 | 1986-09-04 | ||
JPH042305A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-07 | Daiwa Riken Kogyo:Kk | 妻楊子挿し |
CN116716518B (zh) * | 2023-06-30 | 2024-02-09 | 江西宝顺昌特种合金制造有限公司 | 一种哈氏合金c-4管板及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2374396A (en) * | 1941-05-09 | 1945-04-24 | Stephen F Urban | Method of making chromium-nickel austenitic stainless steel |
US2913337A (en) * | 1955-07-25 | 1959-11-17 | Cooper Alloy Corp | Shell molding |
FR1264474A (fr) * | 1959-11-19 | 1961-06-23 | Renault | Procédé de fusion à électrode consommable sous laitier et à coulée continue |
LU61904A1 (ru) * | 1970-10-21 | 1971-08-10 | ||
US3905804A (en) * | 1973-06-07 | 1975-09-16 | Lukens Steel Co | Method of decarburization of slag in the electroslag remelting process |
-
1975
- 1975-04-09 US US05/566,314 patent/US3982925A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-30 AR AR262724A patent/AR209641A1/es active
- 1976-04-06 DE DE19762614866 patent/DE2614866A1/de not_active Withdrawn
- 1976-04-08 CA CA249,815A patent/CA1075009A/en not_active Expired
- 1976-04-08 BR BR7602129A patent/BR7602129A/pt unknown
- 1976-04-08 SU SU762346600A patent/SU795503A3/ru active
- 1976-04-08 SE SE7604144A patent/SE427474B/xx unknown
- 1976-04-08 JP JP51039778A patent/JPS51123709A/ja active Granted
- 1976-04-08 GB GB14218/76A patent/GB1526132A/en not_active Expired
- 1976-04-08 FR FR7610326A patent/FR2307045A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1075009A (en) | 1980-04-08 |
JPS51123709A (en) | 1976-10-28 |
JPS55448B2 (ru) | 1980-01-08 |
SE7604144L (sv) | 1976-10-10 |
BR7602129A (pt) | 1976-10-05 |
AR209641A1 (es) | 1977-05-13 |
US3982925A (en) | 1976-09-28 |
FR2307045B1 (ru) | 1980-04-30 |
DE2614866A1 (de) | 1976-10-21 |
FR2307045A1 (fr) | 1976-11-05 |
SE427474B (sv) | 1983-04-11 |
GB1526132A (en) | 1978-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013049908A (ja) | エレクトロスラグ再溶解法による高純度鋼の溶製方法 | |
JP6798575B2 (ja) | 溶融金属の脱硫方法 | |
SU795503A3 (ru) | Способ электрошлакового пере-плАВА СплАВОВ | |
US3728101A (en) | Process for making stainless steel | |
SU691098A3 (ru) | Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов | |
US4184869A (en) | Method for using flux and slag deoxidizer in ESR process | |
SU530904A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1068526A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
SU334259A1 (ru) | Способ получения молибден—вольфрам—кремниевойлигатуры | |
SU443074A1 (ru) | Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов | |
SU582301A1 (ru) | Способ модифицировани и раскислени азотосодержащих сталей и сплавов | |
SU956574A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей | |
SU1657540A1 (ru) | Ферросплав дл микролегировани стали | |
RU1803432C (ru) | Способ выплавки высокомарганцевой ванадийсодержащей литейной стали | |
US1775339A (en) | Manufacture of irons and steels | |
US1915400A (en) | Preparation of alloy steels | |
SU981425A1 (ru) | Лигатура дл стали | |
SU881142A2 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
SU1300037A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU501075A1 (ru) | Способ плавки в дуговой печи | |
RU2009205C1 (ru) | Способ производства медьсодержащих железоуглеродистых сплавов | |
SU406900A1 (ru) | Способ выплавки сталей и сплавов | |
RU2026386C1 (ru) | Способ получения слитка из нержавеющей стали, стабилизированной титаном | |
SU885292A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU506186A1 (ru) | Способ выплавки нержавеющих сталей |