SU1092185A1 - Способ выплавки стали - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ скраппроцессом , включающий завалку в печь стального лоМа, галакообразующих, брикетированной стружки и чугуна, последующее плавление, кипение и доводку, отличающийс  тем, что,с целью снижени  угара скрапа и интенсификации рафинировани  расплава в процессе плавлени , в начале завалки первых 10-30% шихты на ее поверхность нанос т раствор природного бишофита в количестве 0,2-0,6% от массы садки печи.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при вьшлавке стали в подовых печах. Известен способ вьтлавки стали ,. с использованием брикетированной стружки П . Недостатками данного способа  вл етс  низка  степень рафинировани  металла от вредных примесей, вносимых стружкой, и повышенный угар металла. Наиболее близким к изобретенито по технической суп(ности и достигаемому результату  вл етс  способ вьтлавки стали скрап-процессом, вкл чающий завалку в печь стального лом пшакообразующих, брикетированной стружки и чугуна, последующее плавление , кипение и доводку Недостатками данного способа выплавки стали  вл етс  высокий угар скрапа, низка  степень рафинировани металла в процессе плавлени , высо кий расход марганецсодержащих ферросплавов в завалку дл  интенсификации пр оцесса рафинировани  распла ва. Цель изобретени  - снижение угар скрапа и интенсификации рафинировани расплава в процессе плавлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу вьтлавки стали скрап-процессом, включаюпдему завалку в печь стального лома, шлако образующих, брикетированной стружки и чугуна, последующее плавление, кипение и доводку, согласно изобретени в начале завалки первых 10-30% шихты на ее поверхность нанос т раствор природного бишофита в количестве 0,2-0,6% от массы садки печи. Обработка металлошихты раствором природного бишофита, содержащего, Mp,Cl2 95-97; CaCl20,9-l ,8, KCl 0,30 ,7, микропримеси Al, Ti, Si, Mn, Ba и др. в сумме около 1%, позвол ет получать на поверхности скрапа плен ку хлористых солей, предохран ющую его в процессе плавлени  от окислени . Хлористые соли, разлагающиес  при высоких температурах с выделением газообразного хлора, рафинируют металл от водорода и неметаллических включений, существенно улучша  качество металла. Кроме того, выдел ющийс  при диссоциации MgCl2, магний св зывает серу в прочное соединение MgS, удал емое из расплава в шлак. Первые 10-30% шихты, загружаемой непосредственно на под печи, составл ет мелкий стальной лом и стружка, наиболее окисл ющиес  в процессе плавлени , поэтому нанесение природного битиофита именно на эту часть гаихты обеспечивает ее эффективную защиту от окислени . Пример . При завалке первых 10-30% шихты на ее поверхность наноситс  раствор природного бишофита-в количестве 0,2-0,6% от садки печи. После этого шихту прогревают и загружают остальную ее часть. Предлат-аемым способом выплавл етс  сталь 5ХНМ с химическим составом по ГОСТ 5950-73. Выплавка производитс  в 100-тонной основной мартеновской печи. Одновременно с завалкой мелкого стального дома и стружки, составл ющих 20% от веса всей пихты, на их поверхность с помощью форсунки нанос т раствор природного бишофита в количестве 0,4% от веса садки. Затем заваливают известн к и шихту, прогревают 10- 15 мин и заваливают т желовесный скрап и чугун. Предлагаемым способом было вьтлавлено 1020 т металла. Технико-экономические показатели плавки согласно способу привод тс  в таблице. Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  складываетс  из снижени  угара металла, расхода ферромарганца, продолжительности доводки и ориентировочно соста вит 1 млн.100 тыс.руб.

Известный 0,040 Предлагаемый 0,039

2.9

.7

3,5

.2.4 3,0

Claims (1)

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ скраппроцессом, включающий завалку в печь стального лома, галакообразующих, брикетированной стружки и чугуна, последующее плавление, кипение и доводку, отличающийся тем, что,с целью снижения угара скрапа и интенсификации рафинирования расплава в процессе плавления, в начале завалки первых 10-30% шихты на ее поверхность наносят раствор природного бишофита в количестве 0,2-0,6% от массы садки печи.

   X сл г·