SU1654349A1 - Состав покрыти дл защиты стальных слитков от окислени при нагреве - Google Patents
Состав покрыти дл защиты стальных слитков от окислени при нагреве Download PDFInfo
- Publication number
- SU1654349A1 SU1654349A1 SU894706808A SU4706808A SU1654349A1 SU 1654349 A1 SU1654349 A1 SU 1654349A1 SU 894706808 A SU894706808 A SU 894706808A SU 4706808 A SU4706808 A SU 4706808A SU 1654349 A1 SU1654349 A1 SU 1654349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- composition
- heating
- steel ingots
- coat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, ь частности, к составам дл предохранени металла от окислени при высокотемпературном нагреве перед гор чей обработкой, и может быть использовано дл защиты поверхности стальных слитков в металлургической и машиностроительной промышленности от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед прокаткой или ковкой .
Цел изобретени - снижение стоимости покрыти и повышение его т°х- но.югичности за счет обеспечени удалени покрыти с поверхности
мет ллл з. при гор чей обработке давлением .
Состав покрыти дл защиты поверхности стальных литков от окислени при высокотемпературном нагреве, включает сварочный шлак и плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Сварочный пшак 94-97 Плав1шовый шпат 3-6 Сварочный пшак, образующийс при нагреве металла в нагревательных печах и колодцах прокатных цехов в результате оплавлени футеровки агрегатов и соединени ее с оксидами железа, содержит, мас.%: FeO
Ф
S S
со
61,33-62,55} Si02 31,00-33,82, Alj03 1,59-2,00j CaO 0-0,36, MgO 0,23, и имеет плотность при 1673 К 3780 кг/м2 и огнеупорность более 1600 К.
Плавиковый шпат (CaF, т.пл. 1695 К, плотность при 1973 К 4110 кг /м3) ввод т в состав покрыти с целью заполнени его пор SiF газообразным веществом, которое преп тствует доступу кислорода и паров воды к металлу. Это объ сн етс тем, что при высокотемпературном нагреве в подплавл ющемс поверхностном слое покрыти протекает химическа реакци
Si.Qz+ 2CaFz 2СаО + 31ГФ
с улетучиванием фтора в виде четы- рехфтористого кремни .
Кроме того, плавиковый шпат снижает поверхностное нат жение расплава (с 450 до 350-400 мН/м), что обеспечивает увеличение адгезии покрыти к поверхности стального слитка, а также повышение кроющей способности покрыти .
Благодар выбранному сочетанию компонентов предлагаемый состав покрыти обеспечивает защиту поверхност стальных слитков от окислени при нагреве до 1623К при минимальной стоимости покрыти и удаление покрыти с поверхности стальных слитков при гор чей обработке. Защитное покрытие нанос т на защищаемую поверхность стального слитка окунанием или распылением.
Пример. Состав покрыти провер ют в лабораторных услови х. Дл проведени испытаний используют сталные слитки массой 10 кг из стали марки Зпс с удаленной окалиной. Сталные слитки взвешивают, окунанием в расплав нанос т покрытие слитки с покрытием окисл ют в муфельной печи в течение 2 ч при 1350°С (температур нагрева стальных слитков перед прокаткой или ковкой). Образовавшуюс окалину удал ют с поверхности стальных заготовок ковкой, оценива прочность сцеплени ее с поверхностью слитк ничуально.
Одновременно с изучением свойств предлагаемого покрыти (содержание
5
0
5
компонентов приведено в таблице) провер етс покрытие на основе известной шихты, а также окалинообразование на стальном слитке, незащищенном покрыти ми .
Заветные свойства, относительна стоимость и эффективность удалени покрыти при определенных температу- pax и времени выдержки представлены в таблице.
Из результатов испытани различных составов покрыти следует, что наилучшими эксплуатационными, защитными и затратными свойствами обладают составы 1-3. Содержание компонентов в этих покрыти х находитс в предлагаемых пределах. При содержании .компонентов покрыти , выход щих за указанные пределы, их рабочие характеристики ухудшаютс . Введение в состав покрыти менее 3% плавикового шпата приводит к отслоению покрыти при нагреве, потери металла в окалину значительно возрастают . Добавление большего количества плавикового шпата приводит к удорожанию покрыти без улучшени его
0 рабочих характеристик.
Таким образом, применение защитного покрыти позвол ет существенно снизить окалинообразование на стальных слитках при нагреве до 1350вС,
5 не создава трудностей при последующей обработке.. Кроме того, экономитс значительное количество металла, которое до применени предлагаемого покрыти безвозвратно тер лось во
0 врем термообработки.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав покрыти дл защиты сталь- 45 ных слитков от окислени при нагреве, включающий шлак и добавку, отличающийс тем, что, с целые снижени стоимости покрыти и повыше ни его технологичности за счет обес- 0 печени удалени покрыти с поверхности металла при гор чей обработке давлением, в качестве добавки используют плавиковый шпат, а в качестве шлака - сварочный шлак при следующем 5 соотношении компонентов, мае.2:Сварочный шлак 94-97 Плавиковый пшатЧ-97,03,0135063,5С амоудапение при ковкеТо женПокрытие спеклось с окалиной и стальным слитком
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706808A SU1654349A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Состав покрыти дл защиты стальных слитков от окислени при нагреве |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706808A SU1654349A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Состав покрыти дл защиты стальных слитков от окислени при нагреве |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1654349A1 true SU1654349A1 (ru) | 1991-06-07 |
Family
ID=21454929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894706808A SU1654349A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Состав покрыти дл защиты стальных слитков от окислени при нагреве |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1654349A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-19 SU SU894706808A patent/SU1654349A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003219230B2 (en) | Products for the protection of continuous cast moulds for cast-iron pipes | |
SU1654349A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты стальных слитков от окислени при нагреве | |
JPS59118844A (ja) | 耐高温度保護層合金 | |
RU2100475C1 (ru) | Способ производства коррозионно-стойкого листа | |
JPH0463143B2 (ru) | ||
SU1671729A1 (ru) | Сталь | |
US3440112A (en) | Composition for protective treatment of metals | |
SU1100269A1 (ru) | Шихта покрыти дл защиты стали и сплавов | |
SU1157086A1 (ru) | Покрытие дл защиты сталей от окислени при гор чей обработке давлением | |
JPS6311083B2 (ru) | ||
SU850727A1 (ru) | Сталь | |
SU1120025A1 (ru) | Защитное покрытие при гор чей прокатке | |
SU1076408A1 (ru) | Масса дл защиты металла от окислени | |
SU558011A1 (ru) | Грунтовое покрытие | |
JP3319832B2 (ja) | 高Alフェライト系ステンレス鋼の製造方法 | |
SU1578222A1 (ru) | Сплав дл раскислени и микролегировани стали | |
SU1671710A1 (ru) | Покрытие дл защиты сталей от окислени и обезуглероживани | |
SU775080A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты стали и сплавов | |
SU823447A1 (ru) | Чугун | |
SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
US3475231A (en) | Descaling process and material | |
JPS583751A (ja) | 誘導融解法 | |
SU123988A1 (ru) | Защитна обмазка дл защиты стальных слитков и заготовок при нагреве от окислени и обезуглероживани | |
RU2164247C1 (ru) | Способ закалки в инертных газах | |
SU918318A1 (ru) | Защитное покрытие металла при нагреве |