Изобретение относитс к защите металлов при высокотемпературных на гревах, в частности к защите низкол гированных легкоокисл ющихс сталей от окислени и обезуглероживани пе ред прокаткой и другими операци ми гор чей обработки металлов давление и может быть использовано в металлу гической и машиностроительной промьш ленности. Известны составы на фосфатных св зках и нефелиновом шламе ij . Недостатком их вл ютс высока температура спекани . Наиболее близкой по технической сути к предлагаемой вл етс шихта покрыти , содержаща , вес.%:полимет фосфат натри 2-6 i шамот каолинизир ванный 35-50; каолин 15-20; глинозе остальное . Однако иэвестна пихта не обеспе чивает требуемого защитного от окис лени действи при нанесении ее на Холодные заготовки вследствие недостаточно интенсивного спекани покрыти в указанном температурном интервале заготовок, например слитков из легкоокисл ющихс сталей и сплавов. Вследствие этого на указан ной стадии происходит окисление из поверхности, привод щее при последу ющем повьш1ении температуры к образо ванию соединений оксидов железа с компонентами покрыти типа фа лита, характеризующихс агрессивным коррозионным воздействием по отношению к железу. Результатом указанных процес сов вл етс возрастание потерь металла при максимальных температурах нагрева заготовок ( 1250-1350с) . Цель изобретени - снижение темпе ратуры спекани покрыти , наносимого на холодные заготовки, и повышение е залщтных свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что шихта покрыти дл защиты сталей и сплавов, включанща полиметафосфат натри , каолинизированный шамот, каолин и глинозем, дополнител но содержит нефелин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиметафосфат натри Каолинизиро-. 30-40 ванный шамот 15-25 Каолин Нефелин 5-15 Глид03ем Остальное 691. Благодар введению в указанных количествах нефелина и полиметафосфата натри , реагирующих с шамотом, каолином и глиноземом, уже в процессе нагрева при температурах более начинает образовыватьс жидка фаза, обеспечивакща при дальнейшем повьш1ении температуры протекание процессов твердожидкостного спекани . Эти процессы привод т к формированию высокоплотного сло , предотвращающего диффузию кислорода и печных газов к поверхности металла, что и обусловливает защиту от окислени при нагреве до 1350 С легкоокисл ющихс слитков и сл бов. Благодар введению нефелина повьш1аетс также стабилизаци суспензии покрыти и механическа прочность нанесенного сло . Шихты готовили по следующей технологии . Сырьевые материалы измельчали, смешивали в указанной пропорции, добавл воду до влажности получаемых шликеров, равной 35% (допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воде), наносили их окунанием на металлические заготовки из низколегированной стали. Толщина нанесенного сло составл ла 0,5-0,9 мм. Применение покрытий из предлагаемых шихт не требует предварительной специальной подготовки поверхности металпа . Заготовки с нанесенными покрыти ми и контрольные (без покрытий) нагревали по режиму нагрева перед прокаткой слитков из низколегированных сталей. Составы шихты и свойства покрытий приведены в таблице. Из таблицы видно, что при использовании предлагаемых составов шихты (составы 2-4) наблюдалось значительное сокращение потерь металла в окалину по сравнению с незащищавшимс металлом. Величина потерь металла при нагреве составом № 4 достигала 90 , составами № 2-й 3 - соответственно 95 и 100 , тогда как потери металла, не защищавшегос покрыти ми , составл ли в этих же услови х 410 . В то же врем при содержании в шихте компонентов вне пределов, защищаемых изобретением (составы № 5 и 6), -потери составили от 120 до 180 . Введение в состав большего , чем в за вл емых пределах, коли311 чества нефелина (состав № 5) привело к ухудшению защитных свойств из-за увеличени количества расплава на контакте с окисл ющейс металлической поверхностью и усилени вследствне этого интенсивности коррозионных процессов, введение же меньшего, чем в за вл емых пределах, количества нефелина (состав № 6) также приводило к снижению защитных свойств покрыти из-за недостаточной степени его спекани в процессе нагрева. Худшее защитное действие покрыти № 1 также вилось результатом недостаточного спекани шихты при нагреве заготовок в интервале 550-90С С Были проведены испытани предлагаемой шихты, которые показали эффективность защиты слитков из низколегированных легкоокисл ющихс сталей при нагреве перед прокаткой в камер9 ных печах, отапливаемых газом. Сравнение с шихтой-прототипом подтвердило преимущества предлагаемой шихты в отношении защитного действи покрытий, нанесенных на холодные слитки, при последующем их нагреве до 1350 С. Таким образом, предлагаемьй состав покрыти обеспечивает защиту от окислени легкоокисл ющихс сталей при нагреве до . Благодар этому существенно сокращаетс образование трудноудалимой окалины и, как следствие , существенно снижаютс трудоемкость отделки листов и потери от забраковани по причине выхода за пределы минусовых отклонений по толщине листа. Экономический эффект от использовани предлагаемой шихты за счет экономии металла и повышени качества продукции составит 100 тыс.руб/год.