SU781219A1 - Состав покрыти дл защиты сталей от окислени перед гор чей обработкой давлением - Google Patents

Description

3 .7 , 1Д.СГ заготовок из легкоокисл ющихс  сталей.Наиболее близкий к преалагаёмому со тав покрыти  содержит шамот, глиноземи тый цемент и высокоглиноземистый мертель 1. Однако и этот состав покрыти  не обеспечивает защиту от окислени  легко окисл ющихс  сталей при нагреве в тервале температур 700-135О С, поскол ку из-за указанного в нем соотношени  огнеупорных компонентов и глинистых ма териалов и отсутстви  стекловидной св зки он не образует при этих температурах спеченного сплошного сло . Цель изобретени  - повышение качест ва защиты при нагреве до 1350 С. Указанна  цель достигаетс тем, что .,Р ч .звестный состав безобжигового покры ти , содержащий высокоглиноземистый мертель и каолинизированный шамот, дополнительно ввод т полиметафосфат натри  и указанные компоненты наход тс  в следующем соотношении, вес.% Высокоглиноземистый мертель5 0-7 О Каолинизированный шамот24-38 Полиметафосфат натри 6-12 Благодар  выбранному срчётанйю ком понентов и наличию полиметафосфата натри , который выполн ет роль св зки как при низких, так и при высоких температурах , предлагаемый состав обеспечивает защиту от окислени  лёгкобкйсл ю9 щихс  сталей при нагреве цо . В процессе формировани  и службы покрытий происходит взаимодействие между огнеупорными составл ющими шихты (шамот, высокоглиноземистый мертель) и стеклосв зкой - полиметафосфатом натри , результатом чего  вл етс  спекание массы и кристаллизаци  новообразованНИИ - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрыти  и превращение его в барьер дл  кислорода и продуктов сгорани  топлива в печи. Как устайовлено с помощью пeтporpaфичecкo o, рентгеноструктурного и дифференциальнотермического методов исследовани , оптимальные услови  протекани  указанных процессов достигаютс  в случае соблюдени  предлагаемых пределов содержани  компонентов. Пример. Дл  получени  покрытий приготавливают 6 составов, приведенных в табл, 1. Исходные компонентьг , взвешивают в заданных пропорци х, тщательно перемешивают, после чего к шихте добавл ют воду до влажности массы 40% (допустимо предварительное растворение поли1иетафосфата в воде). Затем покрытие нанос т окунанием на сл б и контрольные образцы, которые нагревают в методической печи, отапливаемой газом, по прин той технологии, после чего сл бы прокатывают на листы. Одновременно испытывают покрытие на основе известной шихты, а также металл, не защищенный покрыти ми. Таблица 1 :

24

67 24

32 38

36

, 10 покры240 70

6

65 80

7 12

95

180

14 39Б Как  вствует из табл. 1 и 2, лучшие результаты как по снижению потерь металла в процессе, нагрева, так и по степени пораженности окалиной поверхности листов, защищенных покрыти ми, наблюдаютс  в составе № 3. Удовлетворительные результаты достигнуты также в случае составов №№ 2 и 4, содержание вво димых компонентов в которых находитс  в предлагаемых пределах. Величина потерь металла, определенна  на контрольных образцах, нагревавшихс  вместе со сл бами, составл ет соответст1венно N«3-65 г/м .ч, № 2 - 70 г/м .ч , № 4 - 80 г/м.ч. В то же врем  -при содержании в шихте покрыти  компонентов вне предлагаемых пределов (составы №№ 5 и 6) поте ри металла в окалину составл ют 95 и 180 г/м .4, а в случае покрыти  из известной шихты эти потери достигают 240 г/м .4. Введение в состав шихты большего, чем предлагаетс , количества огнеупорных компонентов, в .частности шамота - отощител  массы, приводит к недостаточному спеканию покрыти  и уху шению защитного действи  (состав fe 5) а введение меньшего количества шамота н большего количества мертел  - основного поставщика глинистого компонента при повышенном содержании псшиметафосфата натри  обусловливает разм гчение покрыти  при температурах более 1200 С и ухудшение его способности преп тство- вать диффузии кислорода к защищаемому металлу (состав № 6).

Claims (4)

1. Таблица 2 Худшее защитное действие, наблюдаемое в случае покрыти  N 1, вз того в качестве прототипа,  вл етс  результатом недостаточного спекани  массы и рабочем интервале температур из-за отсутстви  св зки-полиметафосфата натри  . Дл  сравнени  в табл. 1 приведены данные о потер х металла в окалину на образцах, не защищавшихс  покрыти ми (395 г/м ). Покрытие из предлагаемой шихты характеризуетс  высокими значени ми механической прочности как в сыром, так. и в обожженном видо (табл. 2), Таким образом, предлагаемый состав покрыти  обеспечивает защиту от -окислени  легкоокисл ющихс  сталей при нагреве до 135О С. Благодар  этому исключаетс  образование трудноудалимой окалины и, как следствие, существенно снижаетс  трудоемкость отделки листов и потери от эабракввани  по причине выхода за пределы минусовых отклонений ио толщине листа. Формула изобретени  Состав покрыти  дл  защиты сталей от окислени  перед гор чей обработкой давлением, содержащий высокоглиноземистый мертель и коалинизированный шамот, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества защиты при нагреве до 1350 С, он дополнительно содержит полиметафосфат натри  ,. r..;. 78 при следующем соотношении компонентов, Высокоглиноземистый мертель 50-70 Каолйнизированный швмот 24-38 Полиметафосфат натри  6-12 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 198 1, Патент США Ns 3295346 кл. 72-41, опублик. 1972.
2. 2. Авторское свидетельство СССР j 309960, кл. С 21В1/68, 1970.
3. 3. Авторское свидетельство СССР М 652228, кл, С 21 D 1/70, 1978.
4. 4. Авторское свидетельство СССР № 528289, кл. С Q4 В 35/18, 1975.