SU775080A1 - Состав покрыти дл защиты стали и сплавов - Google Patents
Состав покрыти дл защиты стали и сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU775080A1 SU775080A1 SU782690231A SU2690231A SU775080A1 SU 775080 A1 SU775080 A1 SU 775080A1 SU 782690231 A SU782690231 A SU 782690231A SU 2690231 A SU2690231 A SU 2690231A SU 775080 A1 SU775080 A1 SU 775080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- alloys
- steels
- alumina
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛИ
I
Изобретение относитс к области защиты металлов, в частности к шихтам безобжиговых покрытий дл защиты сталей, и может быть использовано в металлургаческой и машиностроительной промышленности дл защиты легкоокисл ющихс сталей и сплавов от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед прокаткой, ковкой, штамповкой .
Известно огнезащитное покрьггае на основе шин и песков, золы-унос ТЭЦ и полиметафосфата натри 1. Недостатком ее вл етс то, что она не может быть использована дл защиты от окислени стальных заготовок.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс шихта, содержаща каолинизированный шамот 30-65, глинозем 10-15, каолин 8-12, кремнефтористый натрий 2-3, силикат натри , вводимый в виде растворимого натриевосшшкатного стекла 15-20 2.
Однако известна шихта-прототип не обеспечивает защиту от окислени легкоокисл ющихс сталей, имеющих исходную при нанесении покрыти температуру поверхности заготоИ СПЛАВОВ
вок более 500° С, поскольку при температуре металла более 500° С образующа с под покрытием вследствие высокой пленкообразующей способности NajSiOa парова подушка вызывает отрыв участков покрыти от поверхности 5 заготовок с последующим окислением оголенных участков.
Цель изобретени - снижение величины угара металла с исходной температурой более О 500° С.
Достигаетс это тем, что состав дл защиты сталей и сплавов, включающий св зуннцее, шамот каолинизированиый, глинозем и каолин, содержит в качестве св зки полиметафосфат натри при следующем соотношении компонентов , вес.%:
Полиметафосфат натри 2-6
Шамот каолинизированный 35 - 50 Каолин15-20
ГлиноземОсталыгое
При введении полиметафосфата натри в известную шихту, представл ющую собой алюмосиликатную массу, в результате поликонденсации фосфата натри происходит ее твердение. Благодар тому, что этотпроцесс вл етс .результатом химических реакций, механическа гфовдость формирующейс структуры в 3 раза превьпцает прочность структуры такой же массы на св зке из силиката натри . При нагревании предлагаемой алюмосиликатной шихты на фосфатной св зке (полиметафосфат натри ) ее механическа прочность еще более возраста-, ет в результате по;шмеризации. Оптимальные услови протекани указанных процессов с6блюдаютс в случае предлагаемых в за вке пределов содержа1ш указанных компонентов.
Дл получени покрытий были приготовлены 5 шихт.
Исходные компоненты были взвешены в за , данных пропорци х, тщательно перемешаны, после чего к шихте добавл ли воду до влажности массы, равной 40%. Допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воде.
Затем покрытие анесш торкретированием на слитки и контрольные образцы с температурой поверхности 600° С, которые нагревали в печи по прин той технологии и слитки прокатывали на листы.
Результаты испытаний приведены в таблице.
1 2 3 4 5 Как следует из таблицы, пораженность окаЛИНОЙ поверхности листов, защищавшейс покр ти ми, была минимальной в случае состава № 3 (см. таблицу). Удовлетворительные результаты бьиш достигнуты также в слуше применени составов N 1 и № 2, содержание вводимых компонентов в, которых находилось в защищаемых пределах. Величина угара металла (Л д), определенна на контрольных образцах, нагревавшихс вместе со слитками, составл ла 102-137 ч. В то же врем при содержании в шихте покрыта каолинизированного. шамота, глинозема , каолина и полиметафосфата натри вне пределов, предлагаемых изобретением,(составы N 4 и № 5), потери металла в окалину составили 250-280 ч. Дл сравнени в таблиije приведены данные о величине угара металла на незашип1енных образцах, котора достигала 560-570 r/CMS ч.
Claims (2)
137 115 102 250 280 Таким образом, предлагаема шихта покрыти обеспечивает защиту от окислени сталей с исходной температурой поверхности более 500° С. Благодар зтому исключаетс образование трудноудалимой окалины и, как следствие, существенно снижаетс трудоемкость отделки листов и потери от забраковани о причине выхода за пределы минусовых отклонений по толщине листа. Формула изобретени Состав покрыти дл защиты стали и сплавов, включающий св зующее, шамот каолинизированный , глинозем и каолин, отличающийс тем, что, с целью снижени величины угара металла с исходной температурой более 500° С, он содержит в качестве св зки полиметафосфат натри при следующем соотношении компонентов, вес.%:
57750806
Полиметафосфат натри 2-6Ь Огнезащитное фосфатное покрытне, по
Шамот каолинизированный35 - 50древеснне широкой цветной гаммы. ИнформаКаолин15-20ционный листок ЦИНИС Госстро СССРГ 1975,
ГлиноземОстальноеN 83.
Источники информации,5
2. Авторосое стндетвльство СССР И 593959,
прин тые во внимание приэкспертизекл- С 03 С 7/04, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782690231A SU775080A1 (ru) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Состав покрыти дл защиты стали и сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782690231A SU775080A1 (ru) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Состав покрыти дл защиты стали и сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775080A1 true SU775080A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20795924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782690231A SU775080A1 (ru) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Состав покрыти дл защиты стали и сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775080A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-29 SU SU782690231A patent/SU775080A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69513103T2 (de) | Verfahren zum Auftragen von hitze- und oxydationsbeständigen Beschichtungsmaterialien | |
CN101462857B (zh) | 一种用于碳钢的高温防护涂料 | |
CN104877397A (zh) | 一种钢坯高温防护涂料及其应用 | |
US2898236A (en) | Protective cermet coating method and materials | |
SU775080A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты стали и сплавов | |
KR930002940B1 (ko) | 전기강의 절연 피복 조성물 | |
CN111117308A (zh) | 一种耐高温防氧化涂料及其制备方法和应用 | |
SU1100269A1 (ru) | Шихта покрыти дл защиты стали и сплавов | |
US3375144A (en) | Process for producing oriented silicon steels in which an annealing separator is used which contains a sodium or potassium, hydroxide or sulfide | |
US1693130A (en) | Enamel-coated article | |
SU781219A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты сталей от окислени перед гор чей обработкой давлением | |
US2991200A (en) | Refractory coating composition and method of coating surfaces therewith | |
US4381251A (en) | Oxidation inhibitor | |
US3415691A (en) | Method of protecting metal surfaces during heat treatment | |
NO853969L (no) | Fosfatbinding av reaktive spineller for anvendelse som ker amiske materialer. | |
SU1120025A1 (ru) | Защитное покрытие при гор чей прокатке | |
RU2212387C2 (ru) | Огнеупорная масса | |
RU2013403C1 (ru) | Эмаль | |
US3352549A (en) | Composite carbonaceous members for furnace rolls and other high temperature members | |
SU558011A1 (ru) | Грунтовое покрытие | |
SU1157086A1 (ru) | Покрытие дл защиты сталей от окислени при гор чей обработке давлением | |
SU628106A1 (ru) | Грунт дл защиты сталей и сплавов | |
CN1062360A (zh) | 一种高温耐火涂料 | |
SU1244194A1 (ru) | Шихта покрыти дл защиты сталей и сплавов | |
SU730873A1 (ru) | Порошкова смесь дл диффузионного насышени металлов и сплавов |