SU1653970A2

SU1653970A2 - Установка дл изготовлени железобетонных изделий

Info

Publication number: SU1653970A2
Application number: SU884456916A
Authority: SU
Inventors: Андрей Евгеньевич Васильев; Владислав Владимирович Козлов; Алексей Николаевич Хрусталев; Андрей Иванович Доценко; Давид Иосифович Колин; Дмитрий Георгиевич Чуриков
Original assignee: Хозрасчетный Центр Научно-Технических Услуг "Випо"
Priority date: 1988-05-26
Filing date: 1988-05-26
Publication date: 1991-06-07

Abstract

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов Цель изобретени - повышение произ- ьодительности. Установка содержит кснеейер, например рольганг, с приводом шагового перемещени форм, выполненных из поддонов и съемных боотов-рамок. Поддоны соединены друг с другом выступами и ответными вырезами в виде лагточкина хвоста На раме установки размещены снижа- тсль поддонов, снижатель рамок с узлом сборки форм, бетоноукладчик с виброуплот- н ющими элементами, наклонные направл ющие дл распалубки форм, пакетировщик-наполнитель рамок и штабе- лер-накопитемь поддонов с издети ми. Над конвейером размещена лини возврата пакетов рамок и поддонов с автоматическим захватом. Снижатели рамок и поддонов и привод механизма фиксированной остановки поддонов сблокированы с приводом шагового перемещени поддонов и форм на конвейере таким образом, что весь цикл сборки формы, бетонировани и распалубки изделий осуществл етс в автоматическом режиме 1 п. ф-лы, 4 ил In С

Description

Изобоетение может быть использовано в производстве мелкоштучных железобетонных изделий типа плит мощени откосов , тротуарных плит и т.п. и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 478726.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.: на фи. .4 - вид Б на фиг.2.

Установка содержит смонтированный на раме 1 кснвсл.ер, например рольганг, с приводом 2 шагового перемещени форм, кажда из которых выполнена из пластинчатого поддона 3 и съемных бортов в виде рамки 4, соединенной с поддоном установочными штыр ми 5. Каждый из поддонов 3 выполнеч с высыпем 6 и ответным вырезом

в виде ласточкина хвоста, соедин ющими поддоны друг с дру| ом на конвейере. Рамки 4 снабжены с двух сторон опорными роликами 7, контактирующими на посту распалубки с закрепленными на раме 1 наклонными направл ющими 8.

Установка снабжена также последовательно установленными снижател ми 9 под- донов, снижател ми 10 рамок, бетоноукладчиком 11 с виброуплотн ющи- ми элементами, пакетировщиком-накопителем 12 рамок, штабелером-накопителем 13 поддонов с издели ми и размещенной над конвейером линией возврата пакетов рамок и поддонов, например в виде тельфера 14 с автоматическим захватом 15. Снижатель 10 рамок выполнен с узлом сборки форм на конвейере, включающем приводной механизм 16 фиксированной остановки поддоо ел

CJ

ю 1 о

го

нов 3 и вертикальные направл ющие 17 рамок 4.

Механизм 16 может быть выполнен, например , в виде передвижной рамки с клиновыми упорами поддонов 3, приводимой в движение пневмоцилиндром 18. Снижатели 9 и 10 и привод механизма 16 фиксированной остановки поддонов электрически сбло- кированы с приводом 2 шагового перемещени поддонов и форм на конвейере . (Электросхема установки на чертеже не показана).

Установка работает в автоматическом режиме в следующей последовательности.

Снижателем 9 поддоны 3 по одному укладываютс на рольганг конвейера, при этом поддоны соедин ютс друг с другом ласточкиными хвостами. Привод 2 осущест- вл ег последовательное шаговое перемещение всех наход щихс на конвейере поддонов и форм и устанавливает очередной поддон при помощи механизма 16 фик- сированной остановки точно по оси направл ющих 17. Снижателем 10 рамка 4 укладываетс на поддон 3 и фиксируетс установочными штыр ми 5. Далее в собранную форму может быть уложен арматурный каркас и шаговым перемещением конвейера она подаетс к бетоноукладчику 11, который по ходу движени формы осуществл ет укладку и уплотнение бетонной смеси. В зависимости от вида издели вместо арматурного каркаса в форму может быть уложен дисперсно армированный бетон.

Далее привод 2 сдвигает на шаг всю цепь форм, при этом рамкиг 4 роликами 7 попадают на наклонные направл ющие 8, и происходит распалубка изделий. При дальнейшем движении по наклонным направл - ющим рамки 4 поступают в пакетировщик-накопитель 12, откуда пакет

рамок автоматическим захватом 15 подаетс и устанавливаетс на снижатель 10.

Поддоны 3 форм с издели ми с поста распалубки поступают к штабелеру-накопителю 12, где очередной поддон при подъеме на шаг упоров штабелера выходит из зацеплени с цепью поддонов. Пакет поддонов вместе с отформованными издели ми траверсой подаетс на пост термовлажностной

обработки (не показан), где освобожденные от изделий поддоны собираютс в пакет, котрый захватом 15 укладываетс на снижатель 9, и цикл повтор етс .

Предлагаема установка позвол еттакже формовать железобетонные издели различных типоразмеров, что может быть достигнуто использованием рамок 4 с внутренними перегородками.

20

Claims

1.Установка дл изготовлени железобетонных изделий по авт. св. N° 478726, о т- личающа с тем, что, с целью повишени производительности, она снабжена установленным на посту распалубки за наклонными направл ющими пакетировщиком-накопителем рамок, размещенной над конвейером линией возврата пакетов

рамок и поддонов и последовательно установленными перед постом формовани сни- жател ми поддонов и рамок, последний из которых выполнен с узлом сборки форм, включающим механизм фиксированной остановки поддонов и вертикальные направл ющие дл рамок.

2.Установка поп.1,отличэюща - с тем, что снижатели поддонов и рамок и привод механизма фиксированной остановки поддонов сблокированы с приводом пе- демошемм конвейера.

(U6CS91

A.

Ifфиг . 2

Вид А

Риг.З

U-i

17

A.

чд

Р

П

ri

w

№

IL

Видб

18