RU2228263C1 - Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий - Google Patents
Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228263C1 RU2228263C1 RU2002129824/03A RU2002129824A RU2228263C1 RU 2228263 C1 RU2228263 C1 RU 2228263C1 RU 2002129824/03 A RU2002129824/03 A RU 2002129824/03A RU 2002129824 A RU2002129824 A RU 2002129824A RU 2228263 C1 RU2228263 C1 RU 2228263C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- array
- rows
- metal
- separation
- cut
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов автоклавного твердения. Технический результат - повышение производительности труда и снижение себестоимости выпускаемой продукции. Способ распалубки ячеистобетонных изделий включает освобождение от опалубки установленного на металлический поддон, заранее нарезанного горизонтальными линиями разреза на ряды массива и вертикальными линиями разреза на изделия. При этом распалубка массива осуществляется путем его разделения по горизонтальным линиям разреза, при этом осуществляют фиксацию нижестоящих рядов массива, а вышестоящие ряды массива перемещают вверх до отрыва, при этом разделение осуществляют сверху вниз. Устройство для распалубки ячеистобетонных изделий содержит металлический поддон и разборную опалубку. При этом металлические поддоны установлены на цепном конвейере, около него установлен цанговый кран, содержащий, в свою очередь, пары верхних и пары нижних захватов, далее размещены кантователь и ленточный транспортер. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов автоклавного твердения.
Известен комплект оборудования и способ изготовления ячеистобетонных изделий по патенту СССР №1746895, МПК Е 04 С 5/16, содержащий арматуру и фиксатор арматуры, выполненный в виде спирали из проволоки. Способ заключается в заливке формы ячеистобетонной смесью, формовании и разборке формы.
Недостаток - большой объем ручного труда при подготовке производства.
Известны способ и устройство для распалубки ячеистобетонных блоков по патенту РФ №2056492, МПК 6 Е 04 С 5/06. Устройство содержит металлическую форму и арматурный каркас, который содержит стержневую и продольно-расположенную спиральную арматуру, соединенную с опорными плитами. Изобретение используется в строительстве зданий, возводимых в сейсмоопасных регионах.
Недостаток - большая металлоемкость арматурного каркаса.
Известны также способ и устройство для распалубки ячеистобетонных изделий по Авт.св. СССР №1617117, МПК 4 Е 04/С 5/06. Устройство также содержит металлическую форму и арматурный каркас.
Недостатки этого устройства и способа: большая трудоемкость подготовки производства ячеистобетонных блоков, ручной труд, неточность в ориентации каркаса или нескольких каркасов при непрерывном цикле производства, а также необходимость установки дистанционных прокладок на дно металлической формы.
Известны способ и устройство для распалубки ячестобетонных изделий по патенту РФ №2054966, МПК 6 В 28 В 15/00, опубл. 27.02.96 г. (прототип).
Задачи создания изобретения - снижение себестоимости выпускаемой продукции и повышение производительности труда.
Решение указанных задач достигнуто за счет того, что в способе распалубки ячеистобетонных изделий, включающем освобождение от опалубки установленного на металлический поддон, заранее нарезанного горизонтальными линиями разреза на ряды массива и вертикальными линиями разреза на изделия, распалубка массива осуществляется путем его разделения по горизонтальным линиям разреза, при этом осуществляют фиксацию нижестоящих рядов массива, а вышестоящие ряды массива перемещают вверх до отрыва, при этом разделение осуществляют сверху вниз. После разделения массива изделия его переносят на упаковку, захватывая снизу, и устанавливают на деревянные поддоны и отправляют на склад готовой продукции. Отделенный от массива металлический поддон с оставшимися на нем технологическими отходами кантуют на 60...70°, при этом отходы под действием собственного веса по наклонной плоскости перемещают на ленточный транспортер и удаляют, а поддон возвращают в горизонтальное положение и направляют на чистку и смазку для повторного использования. Одновременно с удалением отходов новые массивы на других металлических поддонах цепным конвейером подают на распалубку. Устройство для распалубки ячеистобетонных изделий, содержащее металлический поддон и разборную опалубку, металлические поддоны установлены на цепном конвейере, около него установлен цанговый кран, содержаний, в свою очередь, пары верхних и пары нижних захватов, потом размещены кантователь и ленточный транспортер. Кантователь выполнен с возможностью поворота на 60...70°.
На фиг.1 дана схема устройства; на фиг.2 - вид цепного конвейера сбоку; на фиг.3 - вид устройства сбоку; на фиг.4 - вид с торца.
Устройство предназначено для распалубки ячеистобетонных массивов 1, расположенных на металлических поддонах 2, установленных на цепной конвейер 3. Поддон 2 с массивом 1 установлен на кантователь 4. Цанговый кран 5 содержит цанги 6, которые имеют нижние 7 и верхние 8 захваты. Горизонтальные линии разреза 9 располагаются между верхними и нижними линиями захватами 7 и 8. На металлическом поддоне 1 также остаются технологические отходы 10. Сбоку от цепного конвейера 3 установлен ленточный транспортер 11 (фиг.2).
ПРИМЕР РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА
После тепловой обработки массив 1, заранее разрезанный по горизонтальным линиям разреза 9 на ряды А, В и С (фиг.1) и вертикальными линиями разреза на изделия (фиг.2), устанавливают на металлическом поддоне 2 на цепной конвейер 3 и поочередно направляют на пост распалубки. Здесь металлический поддон 2 с массивом 1 устанавливают на кантователь 4, сверху на массив 1 опускают цанговое устройство цветового крана 5. Цанги 6 сжимают с обеих сторон нижними 7 и верхними 8 захватами массив 1, при этом горизонтальная линия разреза 9 располагается между нижними 7 и верхними 8 захватами (фиг.3 и 4). Разделение массива 1 на изделия начинается с верхнего ряда А, который отрывают от нижележащего ряда В. Нижние захваты 7 обжимают массив 1 с двух сторон и остаются в неподвижном состоянии, а верхние, кроме обжимающих усилий, создают усилия, направленные вверх, путем вертикального перемещения. За счет этого происходит отрыв слипшихся рядов (изделий, блоков или плит) по всей длине массива в одном горизонтальном ряду друг от друга.
Приподнятый и оторванный от других один ряд изделий А устанавливают на прежнее место (на ряд В), цанги 6 с захватами 7 и 8 опускают к следующему ряду С, операция повторяется до полного разделения всех изделий в массиве 1.
После этого цанговый кран 5, захватывая массив 1 за нижний ряд, переносит его (массив 1) на пост упаковки, где изделия устанавливаются на деревянные поддоны, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.
Металлический поддон 1 с оставшимися на нем отходами 10 переводят кантователем 4 в наклонное положение под углом 60...70°. Отходы 10 сползают с металлического поддона 1 на ленточный транспортер 11 и удаляются из цеха, а металлический поддон 1 возвращают в горизонтальное положение и направляют на чистку и смазку для последующего повторного использования.
Новые массивы 1 по цепному конвейеру 3 вновь подаются к месту расплалубки и операции повторяются. Операции по распалубке автоматизированы и требуют вмешательства оператора только в экстренных случаях.
Применение изобретения позволило:
1. Повысить производительность труда.
2. Снизить себестоимость продукции.
3. Организовать крупносерийное производство ячеистобетонных блоков любых типоразмеров.
4. Полностью автоматизировать процесс изготовления ячеистобетонных блоков.
Claims (6)
1. Способ распалубки ячеистобетонных изделий, включающий освобождение от опалубки установленного на металлический поддон, заранее нарезанного горизонтальными линиями разреза на ряды массива и вертикальными линиями разреза на изделия, отличающийся тем, что распалубка массива осуществляется путем его разделения по горизонтальным линиям разреза, при этом осуществляют фиксацию нижестоящих рядов массива, а вышестоящие ряды массива перемещают вверх до отрыва, при этом разделение осуществляют сверху вниз.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после разделения массива на изделия их переносят на упаковку, захватывая снизу и устанавливают на деревянные поддоны и отправляют на склад готовой продукции.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отделенный от массива металлический поддон с оставшимися на нем технологическими отходами кантуют на 60 - 70°, при этом отходы под действием собственного веса по наклонной плоскости перемещают на ленточный транспортер и удаляют, а поддон возвращают в горизонтальное положение и направляют на чистку и смазку для повторного использования.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что одновременно с удалением отходов новые массивы на других металлических поддонах цепным конвейером подают на распалубку.
5. Устройство для распалубки ячеистобетонных изделий, содержащее металлический поддон и разборную опалубку, отличающееся тем, что металлические поддоны установлены на цепном конвейере, около него установлен цанговый кран, содержащий в свою очередь пары верхних и пары нижних захватов, потом размещены кантователь и ленточный транспортер.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что кантователь выполнен с возможностью поворота на 60 - 70°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002129824/03A RU2228263C1 (ru) | 2002-11-06 | 2002-11-06 | Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002129824/03A RU2228263C1 (ru) | 2002-11-06 | 2002-11-06 | Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002129824A RU2002129824A (ru) | 2004-05-10 |
RU2228263C1 true RU2228263C1 (ru) | 2004-05-10 |
Family
ID=32679175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129824/03A RU2228263C1 (ru) | 2002-11-06 | 2002-11-06 | Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2228263C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562307C1 (ru) * | 2014-07-07 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Способ производства крупногабаритных бетонных блоков в форме-автоклаве |
CN113524389A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 贵州百胜工程建设咨询有限公司 | 一种基于bim的装配式墙体制作加工装置 |
RU2810377C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2023-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Распалубно-сортировочная машина |
-
2002
- 2002-11-06 RU RU2002129824/03A patent/RU2228263C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562307C1 (ru) * | 2014-07-07 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Способ производства крупногабаритных бетонных блоков в форме-автоклаве |
CN113524389A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 贵州百胜工程建设咨询有限公司 | 一种基于bim的装配式墙体制作加工装置 |
CN113524389B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-10-25 | 贵州百胜工程建设咨询有限公司 | 一种基于bim的装配式墙体制作加工装置 |
RU2810377C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2023-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Распалубно-сортировочная машина |
RU2810379C1 (ru) * | 2023-04-12 | 2023-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Технологическая линия для изготовления плитки из бетонной смеси |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3919372A (en) | Process for the production of building elements from porous concrete | |
CN202448223U (zh) | 加气混凝土砌块自动化生产线 | |
US3600481A (en) | Method for more rapidly producing aeroconcrete building elements | |
RU2228263C1 (ru) | Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий | |
KR100830411B1 (ko) | 거푸집용 세퍼타이 제조장치 | |
US20210252739A1 (en) | Method and System for Cracking a Flexible Mold of Dried Wet-Cast Concrete Products | |
RU33374U1 (ru) | Устройство для распалубки ячеистобетонных изделий | |
CN213382182U (zh) | 一种环形全自动生产线运输平台 | |
CN114800846A (zh) | 一种超宽alc板的制备方法 | |
CN213165969U (zh) | 蒸压加气混凝土砌块成型模具 | |
CN106863581B (zh) | 一种用于楼板的圆台状标高砼块的生产工艺 | |
DK1261466T3 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til produktion af forspændte betonprodukter | |
SU1653970A2 (ru) | Установка дл изготовлени железобетонных изделий | |
RU2810377C1 (ru) | Распалубно-сортировочная машина | |
RU2785698C1 (ru) | Кассетно-клиновая установка для изготовления железобетонных изделий | |
JPH09109123A (ja) | 建築用コンクリートブロックの化粧方法 | |
EP0056020B1 (en) | A method and apparatus for manufacturing profiled elements | |
RU2325992C2 (ru) | Установка для разделения ячеисто-бетонных изделий | |
RU41671U1 (ru) | Конвейерная линия для производства изделий из ячеистого бетона | |
RU2002129824A (ru) | Способ и устройство для распалубки ячеистобетонных изделий | |
SU449809A1 (ru) | Способ изготовлени железобетонных шпал | |
SU844331A1 (ru) | Способ изготовлени строительныхблОКОВ из МАССиВА чЕиСТОгО бЕТОНА | |
CN216068000U (zh) | 一种沥青混凝土斜拉预制构件生产设备 | |
SU146678A1 (ru) | Устройство дл формовки предварительно напр женных железобетонных брусков | |
RU58430U1 (ru) | Установка для разделения ячеисто-бетонных изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041107 |