SU1629018A1 - Способ производства гранулированного черного ча - Google Patents

Способ производства гранулированного черного ча Download PDF

Info

Publication number
SU1629018A1
SU1629018A1 SU894656000A SU4656000A SU1629018A1 SU 1629018 A1 SU1629018 A1 SU 1629018A1 SU 894656000 A SU894656000 A SU 894656000A SU 4656000 A SU4656000 A SU 4656000A SU 1629018 A1 SU1629018 A1 SU 1629018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
black tea
temperature
tea
mixture
producing granulated
Prior art date
Application number
SU894656000A
Other languages
English (en)
Inventor
Элгуджа Анзорович Давитулиани
Варден Георгиевич Хведелидзе
Дареджан Георгиевна Хведелидзе
Original Assignee
Э„А.Давитулиани, В.Г.Хведелидзе и Д.Г.Хведелидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Э„А.Давитулиани, В.Г.Хведелидзе и Д.Г.Хведелидзе filed Critical Э„А.Давитулиани, В.Г.Хведелидзе и Д.Г.Хведелидзе
Priority to SU894656000A priority Critical patent/SU1629018A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1629018A1 publication Critical patent/SU1629018A1/ru

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, а именно к способам производства гранулированного черного ча . Целью изобретени   вл етс  улучшение качества целевого продукта. Способ предусматривает пропаривание смеси крошки или высевки черного ча  с высушенной кожицей сладкого винограда в соотношении 5:1 - 15:1 вод ным паром с температурой 100-130°С до достижени  влажности 14-18% и температуры 85-95°С, ее гранулирование и охлаждение гранул воздухом. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и касаетс  способов производства гранулированного черного ча .
Цель изобретени  - улучшение качества целевого продукта.
Смесь крошки или высевки черного ча  с высушенной сладкой кожицей винограда в соотношении 5:1-15:1 пропаривают вод ным паром с температурой 100-130°С до достижени  влажности 14- 18% и температуры 85-95°С, гранулируют и охлаждают полученные гранулы воздухом.
При выбранных услови х под воздействием тепла и влаги в смеси компонентов происход т процессы ферментативного окислени , привод щие к формированию цвета насто , вкусовых и ароматических свойств черного байхового ча . При этом сладка  (5-15% сахара ) кожица винограда превращаетс  в черный чай. При гранулировании пропаренной смеси в гор чем состо нии в результате приложенного давлени 
выдел ютс  клейкие вещества и сахар , которые усиливают св зь между отдельными частицами ча , привод т к спеканию массы и увеличению плотности гранул. Во врем  охлаждени  гранул удал етс  излишн   влага, продукт подсушиваетс  до 6-8% и становитс  годным дл  реализации. При заварке сахар быстро переходит в настой вместе с экстрактивными водорастворимыми веществами, а скелет гранул не разрушаетс . Настой получаетс  прозрачным, цвет разваренного листа однородный, аромат и вкус терпкий, нежный с оттенком винограда.
Простое механическое смешение крошки или высевки черного ча  со сладкой кожицей винограда не приводит к улучшению его качества и дает мутный настой экстракта. Использование в известном способе в качестве св зующего чайного экстракта малоэффекти- , вно, так как при заварке гранулы рас-. Задаютс  и в экстракт переход т мелкие частицы, вызыва  мутность насто .
3
to
С
О N9
со
оо
При уменьшении дозы добавл емой кожицы ниже 15:1 эффект применени  кожицы в качестве обогатител  ча  тер етс , а при увеличении выше 5:1 ухуд- шаютс  органолептические свойства чёрного ча , так как он приобретает „ сильный привкус винограда, несвойственный дл  ча .
При уменьшении температуры вод ного пара ниже 100°С увеличиваетс  продолжительность процесса, а при увеличении выше 130°С происходит разваривание листа и ухудшение аромата и втсуса продукции. Выбранный диапазон влажности (14-18%) и температуры (85-95°С) смеси  вл ютс  оптимальным дл  протекани  ферментативных процессов и последующего гранулировани  продукта.
Пример 1. Крошку ча  загружают в барабанный смеситель, добавл ют сладкую кожицу винограда с влажностью 7% в соотношении 10:1 и полученную смесь пропаривают вод ным па- ром с температурой 120° С и давлением 0,5 МПа в течение 5 мин до достижени  влажности смеси 15% и температуры 90°С. Пропаренную смесь в гор чем виде гранулируют в пресс-гранул то- рв с кольцевой матрицей диаметром (3 мм. Гранулы охлаждают в охладитель- ной колонке потоком воздуха при комнатной температуре и просеивают. Мелочь возвращают в смеситель дл  повторного гранулировани , а гранулы с влажностью 6% упаковывают дл  реализации. Гранулы при заварке дают нежный с оттенками винограда аромат, при тный с терпкостью вкус, достаточ- но  ркий, прозрачный средний настой , однородный с коричневым оттенком цвет разваренного листа. Продукт содержит 8% танина, 32,6% экстрак
o -.
5
тивных веществ и по этим показател м относитс  к первому сорту, в то врем  как исходное сырье-крошка непригодна дл  непосредственного употреблени  из-за мутного насто .
Пример 2. Аналогичен примеру 1 , но вместо крошки используют - чайные высевки.
Результаты испытани  известного и предлагаемого способов представлены в таблице.
Из представленных в таблице данных следует, что при выходе за предлагаемый диапазон параметров процесса улучшени  качества готового продукта не достигаетс .
Таким образом, использование пропаривани  смеси крошки или высевки черного ча  с высушенной сладкой кожицей винограда в соотношении 5:1 - 15:1 вод ным паром с температурой 100-130°С до достижени  влажности 14- 18% и температуры 85-95°С позвол ет улучшить качество гранулированного черного ча .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ производства гранулированного черного ча , включающий пропари- вание смеси крошки или высевки ча  со св зующим вод ным паром, гранулирование и охлаждение гранул воздухом, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта, в качестве св зующего используют высушенную сладкую кожицу винограда при соотношении чай:кожица 5:1 - 15:1, а пропаривание ведут до достижени  влажности смеси 14- 18% и температуры 85-95°С, при этом используют пар с температурой 100- 130°С.
SU894656000A 1989-01-13 1989-01-13 Способ производства гранулированного черного ча SU1629018A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656000A SU1629018A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Способ производства гранулированного черного ча

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656000A SU1629018A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Способ производства гранулированного черного ча

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629018A1 true SU1629018A1 (ru) 1991-02-23

Family

ID=21431201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656000A SU1629018A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Способ производства гранулированного черного ча

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629018A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089311A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Ltd Geotea A method and a line for granulated tea production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР fl 1126272, ют. А 23 F 3/14, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089311A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Ltd Geotea A method and a line for granulated tea production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2278473A (en) Coffee
KR100880268B1 (ko) 효소를 이용한 발효 숙성 흑마늘의 제조방법
CN101213995A (zh) 玉兰绿茶及其制作方法
JPH03240472A (ja) 半発酵杜仲茶の製造方法
JP2014054219A (ja) 半発酵茶及びその製造方法
JP3362250B2 (ja) 麦茶用麦の製造方法
CN108135199A (zh) 茶产品的生产方法
SU1629018A1 (ru) Способ производства гранулированного черного ча
KR100479808B1 (ko) 녹차잎을 이용한 발효차 제조방법
JPH03240471A (ja) 杜仲茶の製造方法
US2278474A (en) Tea leaf
JP2513568B2 (ja) 水出し・湯出しのル―イボッシュ茶の製法
JPS63317061A (ja) 緑色粉末化杜仲葉およびその製造方法
CN108157888A (zh) 一种焦糖椰香山核桃仁及其制备方法
KR100235109B1 (ko) 냉녹차의 제조방법
RU2084501C1 (ru) Способ производства пива
US3966995A (en) Coffee substitute
SU1126272A1 (ru) Способ производства гранулированного ча из крошки и высевки
JPS60118170A (ja) ハトムギ茶の製造方法
CN108208703A (zh) 一种麻辣蟹香山核桃仁的制备方法
KR950013950B1 (ko) 미숙보리를 이용한 음료의 제조방법
RU2378341C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
JPH0763314B2 (ja) 人参エキス入り茶の製造方法
KR101975270B1 (ko) 마늘을 함유한 초석잠 음료 제조방법
SU1412700A1 (ru) Способ производства черного ча