SU1126272A1 - Способ производства гранулированного ча из крошки и высевки - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ЧАЯ ИЗ КРОШКИ И ВЫСЕВКИ, предусматривающий увлажнение сырь  и гор чее гранулирование, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта, перед гранулированием сырье обрабатывают паром с температурой 110-120°С в течение 2-3 мин с одновременным введением чайного экстракта до достижени  влажности сырь  16-18% и температуры 75-85°С.

Description

Изобретение относитс  к пищевой про мышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки , а также на чаепрессовочных и чаеразвесочных фабриках. При производстве черного и зеленого байхового ча  на фабриках первичной переработки получают фабричные стандарты. В результате отсева при сортировке полуфабриката в большом количестве получают мелкий чай, крошку и вТысевку. Крошка и высевка зеленого и черного байхового ча  составл ет значительную долю всей продукции первичных чайных фабрик, которые по своим пиш,евкусовым свойствам не уступают листовым ча м, но они мало применимы из-за мутного насто  экстракта и наличи  суспензированных в них мелких частиц, не пригодны к хранению, так как они высоко гигроскопичны и быстро поглош ,ают влагу из атмосферы, что сказываетс  на качестве готового продукта. Крошка и высевка черного и зеленого байхового ча  используютс  дл  выработки плиточного ча , жидких чайных концентратов , таблеточного ча . Известен способ получени  плиточного ча , включаюший пропаривание сухого чайного сырь  при 70°С с последующим гор чим прессованием 1. Недостатками известного способа  вл ютс  низкое содержание экстрактивных и дубильных веществ, слабый и мутный настой, непрактичность, трудоемкость и продолжительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ производства гранулированного ча  из крошки и высевки, предусматривающий увлажнение сырь  и гор чее гранулирование 2. Цель изобретени  - повышение качества данного продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно .способу производства гранулированного ча  из крошки и высевки, предусматривающему увлажнение сырь  и гор чее гранулирование, перед гранулированием сырье обрабатывают паром с температурой 110-120°С в течение 2-3 мин с одповременным введением чайного экстракта до достижени  влажности сырь  16- 180/0 и температуры 75-85°С. В процессе обработки мелкого сухого байхового ча , крошки и высевки происходит развитие окислительных превращений, а в результате окислени  катехинов, аминокислот и Сахаров происходит образование растворимых и нерастворимых окрашенных пигментов, различных альдегидов, имеющих важное значение дл  аромата ча . Нагрев ча  до 75-85°С в течение 2-3 мин не приводит к потере аромата, вкуса и насто , при этом происходит взаимодействие всего химического состава ча  с образованием ароматических и вкусовых свойств готового продукта. Чайный экстракт дл  мелкого сухого байхового ча , крощки и высевки служит в качестве св зующего вещества, порошкообразный сухой чай превращаетс  в -зернистый , улучшаетс  его текучесть и точность дозировани , увеличиваетс  сцепление между частицами, способствующими лучшему прохождению гранулировани  и получению высококачественного продукта. С добавлением экстракта чай лучше пластифицируетс , при гранулировании уменьшаетс  коэффициент внутреннего трени , ускор ютс  релаксационные процессы. Гранулы, ча  по сравнению с плиточным и таблеточным имеют повышенную плотность , благодар  чему при заварке гранулы разбухают, но не разрушаютс , экстрактивные вещества из пор быстро переход т в настой, настой получаетс  чистым, с хорошим вкусом и ароматом. Пример . Сухой чай, крошку и высевку загружают в барабанный смеситель, куда подают вод ной пар с давлением 0,3 МПа и 10%-ный чайный экстракт с расчетом на 1 кг сухого Ча  0,04 кг пара и 0,1 кг чайного экстракта. Чайный экстракт и пар с помощью форсунки распыл етс  в смесительной камере в течение 3 мин, при этом происходи-т посто нное перемешивание (расход пара регистрируют с помощью расходомера пара - дифманометром). Обработанную чайную смесь с влажностью 16% и температурой 85°С гранулируют на кольцевом прессе с горизонтальной матрицей с отверстием 2 мм, на выходе из отверсти  матрицы гранулы длиной 10 мм срезаютс  ножом и подаютс  в охладительную колонку где подсушиваютс  воздушным потоком со скоростью 1,5 м/с до влажности конечного продукта 8°/о, снижение температуры и удаление влаги способствуют укреплению структуры гранул, затем гранулы сортируют и упаковывают. В табл. 1 представлены органолептические показатели в зависимости от параметров обработки. В табл. 2 дана титестерска  оценка гранулированного ча . Применение предлагаемого способа приводит к улучшению качества исходного продукта, улучшению внешнего товарного вида; уменьшению энергозатрат на единицу продукции; механизации и автоматизации технологического процесса, увеличению производительности труда на .

Таблица 1

2,5

100

3,25

110

2,5

120

2,0

130

14

0,06

65 0,02

16

75 0,04

0,1

85 0,06

0,2

18

0,1

95 0,08

20

Таблица 2

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ЧАЯ ИЗ КРОШКИ И ВЫСЕВКИ, предусматривающий увлажнение сырья и горячее гранулирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, перед гранулированием сырье обрабатывают паром с температурой 110-120°С в течение 2-3 мин с одновременным введением чайного экстракта до достижения влажности сырья 16-18/, й температуры 75-85°С.

   ю

   Ю nd