SU1628853A3 - Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов - Google Patents

Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов Download PDF

Info

Publication number
SU1628853A3
SU1628853A3 SU884355368A SU4355368A SU1628853A3 SU 1628853 A3 SU1628853 A3 SU 1628853A3 SU 884355368 A SU884355368 A SU 884355368A SU 4355368 A SU4355368 A SU 4355368A SU 1628853 A3 SU1628853 A3 SU 1628853A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hours
sulfur
catalyst
naoh
radical
Prior art date
Application number
SU884355368A
Other languages
English (en)
Inventor
Морис Жан
Фук Ромен
Ориоль Жан-Луи
Original Assignee
Сосьете Насьональ Елф Акитэн /Продюксьон/ (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Насьональ Елф Акитэн /Продюксьон/ (Фирма) filed Critical Сосьете Насьональ Елф Акитэн /Продюксьон/ (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1628853A3 publication Critical patent/SU1628853A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/0232Purification, e.g. degassing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Color Television Systems (AREA)
  • Compression Or Coding Systems Of Tv Signals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам удалени  сероводорода и его полисульфидов из жидкой серы и позвол ет сократить продолжительность процесса. Очистку серы осуществл ют при 135- 165°С при перемешивании с одновременной продувкой свободной поверхности серы инертным газом. Процесс ведут в присутствии катализатора, представИзобретение относитс  к способам удалени  сероводорода, содержащегос  в жидкой сере в растворенном или в св занном до полисульфидов состо нии . Целью изобретени   вл етс  сокращение продолжительности процесса. На чертеже дана схема осуществлени  способа. л ющего собой смесь щелочного агента с поверхностно-активным веществом (ПАВ) или ПАВ, обладающим основными свойствами. Щелочной агент используют в смеси с ПАВ, выбранным из группы, содержащей оксиэтилированные алкилфе- нолы с , оксиэтилированные алкилмеркаптаны, оксиэтилированные жирные спирты, оксиэтилированные жир- ,ные кислоты, жирные амиды, оксиэти- лированные жирные амиды, в которых радикал жирного р да содержит С 1О- Сц8. В качестве ПАВ, обладающего основными свойствами, используют амины жирного р да, алкилендиамы, оксиэтилированные жирные амины, оксиэтилированные алкилендиамины, четвертичные аммониевые соединени  с алифатическими цеп ми, соли бензалкони . Катализатор ввод т в количестве 0,5- 1бО мае. ч. на 1000 мае.ч. серы. Щелочной агент ввод т в количестве 0,2- 20% от массы катализатора. Процесс осуществл ют в течение 22-168 мин. Остаточное содержание ррта. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Согласно предлагаемому способу очистку жидкой серы от указанных соединений осуществл ют при 135 - 165°С при перемешивании с продувкой свободной поверхности серы инертным газом в присутствии катализатора, представл ющего собой смесь щелочного агента с поверхностно-активным веществом (ПАВ) или поверхностно-активное вещество , обладающее основными свойствами. iS (Л оэ N3 оо 00 01 GO см

Description

В качестве щелочного агенаа используют гидроксиды щелочных или щелочноземельных металлов, или такие соединени , какаммиак, гидразин, гидроксил- амин, алифатические или циклические амины первичного, вторичного или третичного типа, мочевина, тиомочевина и их производные, азотсодержащие соединени , различающиес  при рабочих температурах с выделением аммиака или амина.
При этом щелочной агент используют в смеси с ПАВ, выбранным из группы, содержащей оксиэтилированные алкил- меркаптаны, оксиэтилированные алкил- фенолы с , оксиэтилированные жирные спирты, оксиэтилированные жирные кислоты, жирные амиды, оксиэтилированные жирные амиды, в которых ради кал жирного р да содержит
В качестве ПАВ, обладающего щелочными свойствами, используют следующие соединени :
А) жирный пропилендиамин формулы
R-NH(CII2)3-NHZ, где R - алифатический радикал .
С2° , ,
Б) N,N ,H -полиоксиэтилен-К-жирный пропилендиамин (ПгПОРАМ S7) формулы
(fiu } ММСН2СН20)Х-Н R К (СН2)3 NN}
(CH2CH20)z-Hа
v
г
где R - алифатический радикал С го и x+y+z 7;
Ъ) полиоксиэтиленированный жирный амин (NORAMOX S7) формулы
R-KC
(СН2СНгО)х-Н
(Сн2сн2о)а-н
где R - алифатический радикал и
Г) полиоксиэтиленированный жирный амин (NORAMOX S5), аналогичный В, но с (х+у)5;
Л) Н-бис-2-оксиэтил-кокосамин (NORAMOX C2) формулы
R-M:
СН2СН2ОН
СН2СН2ОН
где R - алифатический радикал C 0-Cfg; Е) ди-косметиламин NORAM M2C формулы
R
:К-СН3
л.
.где R - алифатический радикал Ж) хлорид-ди(гидрированный жир) ди- ,метил-аммони  (.NORAMTIM M2SH) формулы
R/ CH3
С1
где R алкильный радикал с 3) хлорид диметилбензалкони  формулы -
ин -СНз.
сг
0
5
0
5
0
5
Катализатор ввод т в количестве 0,5-60,0 мае.ч. на 1000 мас.Чо серы за один раз или небольшими порци ми .
При этом щелочной агент и ПВА в жидкую серу ввод т совместно или в отдельности.
Предлагаемый способ осуществл ют в услови х, обеспечивающих гомогенное распределение катализатора и удаление выделившегос  . Такими услови ми  вл ютс  перемешивание и отгонка HgS инертным к Данной системе газом: азотом, СО, воздухом, вод ным паром и т.д.г
Пример. Способ осуществл ют в закрытой теплоизолированной камере 1, разделенной на отделени  2 и 3-с помощью перегородки 4, открытой в верхней части, что позвол ет жидкой сере выпиватьс  из отделени  2 в отделение 3. Дно 5 отделени  2 расположено выше дна 6 отделени  3. Камера 1 снабжена подводом 7 продувочного газа, вход щим в отделение 2 выше уровн  перелива, и выводом 8 продувочного газа , расположенным в верхней части отделени  3. Кроме того, отделение 2 с одной стороны снабжено трубопроводом 9 дл  подачи жидкой серы, причем трубопровод 9 имеет ответвление 10
516
дл  ввода катализатора. С другой стороны в отделении 2 установлено механическое средство 11 дл  перемешивани .
Отделение 3 снабжено средством 12 дл  разбрызгивани  жидкой серы, включающим насос 13, всасывающий трубопровод 14 которого погружен в жидкую серу, а нагнетательный трубопровод 15 соединен с форсункой 16, расположенной в отделении 3 над свободной поверхностью 17 жидкой серы, наход щейс  в этом отделении.
(идка  сера, содержаща  катализатор , подвергаетс  перемешиванию в отделении 2, что приводит к равномерному распределению катализатора в жидко сере и к инициированию реакции разло- жени  сульфатов. Далее жидка  сера через перегородку 4 перетекает в отделение 3, где подвергаетс  пульверизации . Выдел ющийс  при этом удал етс  за счет циркул ции продувочного газа, смесь которых направл ют в зону сжигани .
Способ может быть осуществлен непрерывно в камере, разделенной по крайней мере на 3 последовательных отделени .
Конкретные услови  примеров осуществлени  способа и их результаты представлены в таблице.
Как следует из таблицы, использование предлагаемых катализаторов позвол ет сократить продолжительность процессов от 300 мин по прототипу до 22-170 мин.

Claims (4)

1. Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов, включающий термообработку ее при 130- 165°С в присутствии катализатора - рделочного агента при перемешивании с отдувкой выделившегос  сероводорода с поверхности серы инертным газом, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  продолжительности процесса , в качестве катализатора исполь зуют смесь щелочного агента с поверхностно-активным веществом, выбранным из. группы, содержащей оксиэтилирован- ные алкилмеркаптаны, оксиэтилированные алкилфенолы с 12, оксиэтилированные жирные спирты, оксиэтилиро- ванные жирные кислоты, жирные амиды, оксиэтилированные жирные амиды, в которых радикал жирного р да содержит
C1(J-Cfg, или в качестве катализатора используют поверхностно-активное вещество , обладающее щелочными свойствами и выбранное из группы, содержащей амины жирного р да общей формулы
К2
или их соли, алкилендиамины общей формулы
R-NH-(CmH2n,)-NH,
в виде их солей, оксиэтилированные жирные амины общей формулы
15
R-N:
(СН2-СН2-0)Х-Н (СН2-Сиг-0)у-Н
20
оксиэ.тилир ов а иные общей формулы
алкилендиамины
R-r(cmH2m}-N :Lc -5-«
(CH2-CHZ-Q)Z-H
(CH2-CH2-Q)y-H
25
четвертичные аммониевые соединени  с алифатическими цеп ми общей формулы
4
RxNx /1Х
соли бензалкони  формулы
35
К7
0
5
0
где R - алкильный или алкенильный радикал с Cf0-C2();
R иЕ2 - радикал R,водород,метиловый или этиловый радикал;
VRf
И Rg-R7 X
5
метиловый или этиловый радикал; и Y -анион хлорида или ацетата;
m 2,3,4; x,y,z - 1...10.
2.Способ по п. t, отличающийс  тем, что щелочной агент ввод т в количестве 0,2-20% от массы катализатора.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что щелочной агент
и поверхностно-активное вещество в жидкую серу ввод т в смеси либо в отдельности .
716288538
4. Способ попп. 1 -3, отли-ввод т в количестве 0,5-60,0 мае,ч.
чающийс  тем, что катализатор на 1000 мае.ч. серы.
Отсутствует
140
NaOH в виде 3%-ного раствора в н-дека- ноле
Оксиэтилениро- ванный трет- додецилмеркап- тан, содержащий 7 звеньев (ОСН2СН2)7 и 3%-ный NaOH, 46 ppm NH5 (прототип)
Оксиэтилениро- 140 ванный нонил- фенил с 7 звень ми (СН2СНгО), в котором растворено 0,6 мас.% NaOH, 30 ppm Катализатор 135 А 53 ppm
Катализатор
Г
30 ррта 165
Катализатор
В
49 ррта
Катализатор Л
О
30 60 90
20
О
30
60
90
20
О
30
70
95
20
145 133 120 113 103 136 128 118 108
96 473
67
31
18 8,5
О
60
20
40
00
О
15
30
40
45
465
284
132
18
9,5
150
74
25
9
5
О
6
18
20
О
4
12
30
5
8 О 4
12 20
О 5
452
33
4
-с.
504
274
173
122
78
2
477
83
8
«И 508 103
и
1628353
I
Т
2
мони , 45 ч. на 1000 ч. серы
Деканол 8150 (03), содержащий 4 вес.%
КОН, 25 ч. на 1000 ч. серы
Олеинова  кис- I40 лота 15 (03), содержаща  10% гексиламина,
30 ч. на 1000 ч. серы
Стеаринова  150 кислота 10 (ОЭ), содержаща  6% октиламина,
15 ч. на 1000 ч. серы
Лаурилова  кис- 150 лота 12 (03), содержаща 
3вес.% NaOH, 28 ч. на 1000 ч. серы
v Деканова  кис- 140
лота 8 (03), содержаща 
4вес.% КОН, 20 ч. на 1000 ч. серы
Деканамид,165 содержащий
3 вес.% NaOH, 35 ч о на 1000 ч. серы
Стеарамид,150 содержащий
5вес.% мочевины , 38 ч, на 1000 ч. серы
Олеамид, со- 150 держащий
10% карбоната NH4, 40 ч. на 1000 ч. серы
Лаурамид, со- 140 держащий
3 вес.% NaOH, 30 ч. на 1000 ч. серы
9Стеарамид 8 150 (03), содержа12 Продолжение таблицы
...
160
55 17 8,5
150
48
16
5
195
92
28
17
6
142
52
12
6
165 85 32
10
160
82
22
9
140
42
13
7
155
70
13 162885314
Продолжение таблицы
.-Jj
щий 4 вес.% 502t
КОН, 25 ч. на607 1000 ч. серы
30Деканамид 12 150О150 (ОЭ), содержа- 2036 щий 3 вес.%3818 гидроокиси475 тетрабутиламмони , 35 ч. на 1000 ч. серы
31С10Н2 -МН- 1500430 (,tO40 40 ч. на2016 1000 ч. серы. 356
32С,бН37-Ш- 1400450 (СНг)г-Шг,1630 30 ч на3017 1000 ч. серы 387
33C10HZ,-NH- 1500420 (CHZ)-NH2 HC1,1535
35 ч. на 3021
1000 ч. серы 428
34С, 1500445 (СН2)31052 NH4CH3COOH,2530 30 ч. на429 1000 ч. серы
35Кокодиэтил- 1500490 амин .1062
(1 и2019
P-N 2 5287
К Ws
где R - али- фатический радикал с Cw - С 4g , 35 ч. на 1000 ч. серы
36Додециламин- 1500455 хлоргидрат,1582 40 ч. на3021 1000 ч. серы469
7Дедиламинаце- 1400440 тат, 20 ч. на1098 1000 ч-, серы2545
8-.HCggSS
1072
30 ч. на2024
1000 ч. серы358
9(енп)-н150°45°
Ttar sswцц
15
1628853
16 Продолжение таблицы
SU884355368A 1986-07-10 1988-03-09 Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов SU1628853A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8610063A FR2601351B1 (fr) 1986-07-10 1986-07-10 Procede pour l'elimination rapide de l'hydrogene sulfure contenu dans le soufre liquide et systeme catalytique utilisable pour sa mise en oeuvre.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1628853A3 true SU1628853A3 (ru) 1991-02-15

Family

ID=9337298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355368A SU1628853A3 (ru) 1986-07-10 1988-03-09 Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов

Country Status (16)

Country Link
US (2) US4897251A (ru)
EP (1) EP0252835B1 (ru)
JP (1) JP2511688B2 (ru)
AT (1) ATE58110T1 (ru)
AU (1) AU602712B2 (ru)
CA (1) CA1300122C (ru)
DE (1) DE3766023D1 (ru)
DK (1) DK168859B1 (ru)
ES (1) ES2019649B3 (ru)
FI (1) FI84337C (ru)
FR (1) FR2601351B1 (ru)
GR (1) GR3001450T3 (ru)
MX (1) MX168373B (ru)
NO (1) NO173271C (ru)
SU (1) SU1628853A3 (ru)
WO (1) WO1988000570A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2601351B1 (fr) * 1986-07-10 1990-09-14 Elf Aquitaine Procede pour l'elimination rapide de l'hydrogene sulfure contenu dans le soufre liquide et systeme catalytique utilisable pour sa mise en oeuvre.
US5807476A (en) * 1995-10-10 1998-09-15 United Laboratories, Inc. Method of removing sulfur compounds from sour crude oil and sour natural gas
CA2160412A1 (en) * 1994-10-13 1996-04-14 Adolf Frederik Scheybeler Method and apparatus for degassing sulphur
AT405721B (de) * 1997-11-07 1999-11-25 Oemv Ag Vorrichtung zum abtrennen von gasen aus flüssigkeiten sowie verwendung der vorrichtung zur abtrennung von schwefelwasserstoff aus flüssigem schwefel
US6656445B2 (en) * 2000-10-13 2003-12-02 Baker Hughes Incorporated Hydrogen sulfide abatement in molten sulfur
US6583103B1 (en) 2002-08-09 2003-06-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Two part cleaning formula resulting in an effervescent liquid
US7081233B2 (en) * 2004-05-18 2006-07-25 Dynamax Engineering Ltd. Method and apparatus for degassing liquid sulfur
US7927577B2 (en) * 2009-01-12 2011-04-19 Worleyparsons Group, Inc. Sulfur collection systems and processes with integrated degassing
FR2944456B1 (fr) * 2009-04-16 2011-05-06 Inst Francais Du Petrole Procede de desulfuration d'un effluent gazeux comportant un dispositif d'analyse en ligne et de controle
US9346677B2 (en) * 2012-08-29 2016-05-24 Sandvik Process Systems Llc Sulfur degasser apparatus and method
US9789433B2 (en) 2013-06-21 2017-10-17 Phillips 66 Company Apparatus for in-situ production of low dissolved hydrogen sulfide, degassed, sulfur from Claus sulfur recovery
US9758376B2 (en) * 2013-06-21 2017-09-12 Phillips 66 Company Process for degassing condensed sulfur from a Claus sulfur recovery system
US9573081B2 (en) * 2013-06-21 2017-02-21 Phillips 66 Company Process for degassing condensed sulfur from a claus sulfur recovery system
WO2014204986A1 (en) * 2013-06-21 2014-12-24 Phillips 66 Company Process for in-situ production of low dissolved hydrogen sulfide, degassed, sulfur from claus sulfur recovery
US9617154B1 (en) * 2015-09-30 2017-04-11 Mahin Rameshni Superdegas—a process of integrating sulfur collection and degassing for zero emission

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838391A (en) * 1953-10-22 1958-06-10 Chemical Construction Corp Method of treating sulfur bearing mineral values with molten sulfur to concentrate mineral sulfides
US3447903A (en) * 1966-10-27 1969-06-03 Freeport Sulphur Co Sulphur production
US3664966A (en) * 1970-02-09 1972-05-23 Continental Oil Co Dehydrohalogenation catalyst
US3717600A (en) * 1971-01-13 1973-02-20 Merck & Co Inc Magnesium oxide dispersions
US4070383A (en) * 1975-02-18 1978-01-24 Ici Americas Inc. Oxidative coupling of phenols and naphthols
US4054605A (en) * 1975-04-17 1977-10-18 Texaco Development Corporation Unsaturated amino alcohols
DE2641108C2 (de) * 1976-09-13 1978-05-18 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Beschleunigerkombination für die Vernetzung von Pulverlackbindemitteln
US4393037A (en) * 1981-12-16 1983-07-12 Union Oil Company Of California Method for reconditioning bacteria-contaminated hydrogen sulfide removing systems
DE3417230A1 (de) * 1984-05-10 1985-11-14 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zum entgasen von schwefelwasserstoffhaltigem fluessigem schwefel
DE3515709C1 (de) * 1985-05-02 1986-12-18 Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG, 5000 Köln Verfahren zum Reinigen von fluessigem Schwefel
FR2601351B1 (fr) * 1986-07-10 1990-09-14 Elf Aquitaine Procede pour l'elimination rapide de l'hydrogene sulfure contenu dans le soufre liquide et systeme catalytique utilisable pour sa mise en oeuvre.
JPH081710A (ja) * 1994-06-27 1996-01-09 Sankyo Kasei Co Ltd 樹脂成形法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR I 2159691, кл. С 01 В 17/00, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2601351B1 (fr) 1990-09-14
DK168859B1 (da) 1994-06-27
EP0252835A1 (fr) 1988-01-13
NO881056L (no) 1988-05-10
ES2019649B3 (es) 1991-07-01
NO881056D0 (no) 1988-03-09
JPH01500587A (ja) 1989-03-01
DK126488A (da) 1988-03-09
US5004591A (en) 1991-04-02
FI881114A (fi) 1988-03-09
FI84337B (fi) 1991-08-15
CA1300122C (fr) 1992-05-05
US4897251A (en) 1990-01-30
AU7701587A (en) 1988-02-10
NO173271B (no) 1993-08-16
DK126488D0 (da) 1988-03-09
ATE58110T1 (de) 1990-11-15
FI84337C (fi) 1991-11-25
FR2601351A1 (fr) 1988-01-15
NO173271C (no) 1993-11-24
MX168373B (es) 1993-05-19
WO1988000570A1 (fr) 1988-01-28
EP0252835B1 (fr) 1990-11-07
JP2511688B2 (ja) 1996-07-03
AU602712B2 (en) 1990-10-25
FI881114A0 (fi) 1988-03-09
DE3766023D1 (de) 1990-12-13
GR3001450T3 (en) 1992-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1628853A3 (ru) Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов
EP0850193B1 (en) Method and apparatus for degassing sulfur
EP0716873A1 (en) Method and apparatus for treating waste gases by exposure to electron beams
CZ298297A3 (cs) Způsob čištění plynu a zařízení k jeho provádění
US4849204A (en) Catalytic removal of hydrogen sulfides from liquid sulfur
DE3269530D1 (en) A method for cleaning gas mixtures which might contain dust from a urea plant
US3975508A (en) Method of prevention and removal of sulfur deposits from H2 S absorption equipment
DE3515709C1 (de) Verfahren zum Reinigen von fluessigem Schwefel
FI75329B (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av svavelinnehaollet i en uttunnad svaveldioxidhaltig gas.
JPS5594675A (en) Method of processing drained water from coke production plant
RU2206497C1 (ru) Способ очистки жидкой серы
GB2031864A (en) Removing hydrogen sulphide from liquid sulphur
KR100821133B1 (ko) 씨오지 정제 공정에서의 시안화나트륨 제거방법
JPS62125827A (ja) 三塩化ホウ素含有ガスの除害法
SU981235A1 (ru) Устройство дл обработки металлсодержащих сточных вод
PL152586B1 (pl) Sposób rozkładu rodanków sodu i potasu
RU95121236A (ru) Способ дезодорирующей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и легких меркаптанов
JPS54114472A (en) Method and apparatus for purifying waste gas