SU1625325A3 - Способ усадки полотен синтетического материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ усадки полотен синтетического материала и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1625325A3 SU1625325A3 SU884355702A SU4355702A SU1625325A3 SU 1625325 A3 SU1625325 A3 SU 1625325A3 SU 884355702 A SU884355702 A SU 884355702A SU 4355702 A SU4355702 A SU 4355702A SU 1625325 A3 SU1625325 A3 SU 1625325A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- shrinking
- shrinkage
- tension
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/02—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термообработке синтетического материала и касаетс процесса усадки синтетического материала. Цель изобретени - повышение качества усадки материала за счет предотвращени перекосов материала перед его закаткой. Дл этого петлю материала образуют путем свободного свисани материала без нат жени , а устройство снабжено установленными между камерой дл усадки материала и бобиной дл закатки материала средством дл успокоени свободно свисающего материала без нат жени , выполненным в виде установленного в зоне выходного валка камеры дл усадки материала валика и принимающей материал трубы. Устройство снабжено контрольным прибором дл регистрации нижнего положени петли свободного свисэни материала. Усадочные валки снабжены системой двухступенчатого нагрева . 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к термообработке синтетического материала и касаетс процесса усадки синтетического материала.
Цель изобретени - повышение качества усадки материала за счет предотвращени перекосов материала перед его закаткой.
На чертеже изображено устройство дл усадки полотен синтетического материала.
Устройство содержит смонтированные на основании 1 посредством консоли 2 бобину 3 дл раскатки материала, установленную на сердечнике 4, систему подающих роликов 5-7, установленных посредством кронштейна 8, камеру 9 дл усадки материала 10 с усадочными валками 11 - 14 и направл ющими роликами 15 и 16, систему роликов 17-19 дл нат жени материала
перед закаткой, установленных зигзагом, и бобину 20 дл закатки материала, установленную на сердечнике 21 на консоли 22 основани 1. Система роликов 17 - 19 смонтирована на консольной опоре 23, закрепленной на основании 1 над консолью 22. Последн снабжена опорой 24.
Устройство содержит также средство дл охлаждение, валик 25 дл приема материала из зоны охлаждени , смонтированный на консольной опоре 23 и снабженный всасывающим сегментом 26. Валик 25 св зан с приводом 26 посредством цепной передачи 27.
Усадочные валки 11-14 привод тс в движение с помощью цепной передачи 28, кинематически св занной промежуточной передачей 29 с приводом 26. На сердечнике
21 смонтировано зубчатое колесо 30, которое цепью 31 св зано с приводом 26.
В камере 9 дл усадки материала смонтированы прижимные валки 32 - 34, предназначенные дл прижима материала 10 к валкам 12 - 14.
Устройство снабжено установленным между камерой 9 дл усадки материала и бобиной 20 дл закатки материала средством дл успокоени свободно свисающего материала без нат жени , выполненным в виде установленного в зоне выходного валка 34 камеры 9 дл усадки материала валика 35 и принимающей материал трубы 36 с боковой направл ющей 37, Труба 36 смонтирована над консольной опорой 23 и над камерой 9 дл усадки материала дл образовани свободно свисающих петель 38 материала 10.
Устройство снабжено также контрольным прибором 39 дл регистрации нижнего положени петли свободного свисани материала .
Усадочные валки 11-14 снабжены системой двухступенчатого нагрева.
Способ усадки полотен синтетического материала осуществл ют на предлагаемом устройстве следующим образом.
С бобины 3 материал 10 разматываетс и через подающие ролики 5, 6 и 7 поступает на направл ющий ролик 15 и на валок 11 камеры 9 дл усадки материала. Поскольку валки камеры 9 нагреты, начинаетс процесс усадки. С валка 11 материал 10 передаетс к усадочному валку 12, причем промежуток между валками 11 и 12 остаетс небольшим. Прижимной валок 32 обеспечивает устранение воздушных включений под материалом 10. С валка 12 материал 10 поступает на валок 13 и под прижимной валик и далее по направл ющему ролику 16 - к прижимному валку 34, который передает материал 10 к усадочному валку 14. После того, как материал 10 обошел валок 11 почти на 360°, он увлекаетс валком 35 средства дл успокоени свободно свисающего материала . Валок 35 еще прилегает к усадочному валку 14 и поддерживает нат жение материала , однако сход с валка 35 вниз, материал образует петлю 38 и освобождаетс от нат жени .
Петл 38 материала 10 свободно свисает без нат жени и попадает снизу на трубу 36, установленную сравнительно высоко. Материал 10 движетс в направлении стрелки А вверх без нат жени и, направл сь боковой направл ющей 37 с трубы 36, спускаетс в направлении стрелки В без нат жени и через ролик 17 поступает на валик 25. Последний транспортирует материал 10 не в процессе двухфазной прот жки , а с помощью привода 26, управл ет которым контрольный прибор 39.
Валик 25 прочно удерживает материал
10 за счет сегмента 26 и транспортирует его с обеспечением регулировки, чтобы отсюда материал вновь мог приниматьс роликами 17 - 19 (приниматьс под напр жением). Ролики 17 - 19 установлены зигзагом, что
обеспечивает материалу 10 охват валка 25 так, чтобы эффективно действовал всасывающий сегмент 26 и мог удерживать полотно, а также чтобы материал 10 подавалс на бобину 20 гладким (без складок) и в нат нутом состо нии. Перед бобиной 20 включен участок создани нат жени , что создает безупречную намотку.
Таким образом, образование петли 38 свободного свисани материала 10 без нат жени после камеры 9 дл усадки материала и перед бобиной 20 дл закатки материала и дальнейшего после петли свободного свисани материала без нат жени (Наматыванием в нат нутом состо нии позвол ет сн ть все внутренние напр жени , включа имеющий место перегрев, и закатывать материал в спокойном состо нии охлажденным .
Claims (1)
- Формула изобретени1.Способ усадки полотен синтетического материала, при котором материал раскатывают с бобины с нат жением, затем при нагреве осуществл ют контактную усадкуматериала под напр жением и закатку материала под нат жением, причем между зонами усадки и закатки образуют из материала петлю и охлаждают его, отличающийс тем, что, с целью повышеникачества усадки материала за счет предотвращени перекосов материала перед его закаткой , петлю образуют путем свободного свисани материала без нат жени .2,Устройство дл усадки полотен синте- тического материала, содержащее смонтированные на основании бобину дл раскатки материала, систему подающих роликов , камеру дл усадки материала с усадочными валками и направл ющимироликами, средство дл охлаждени , валик дл приема материала из зоны охлаждени , систему роликов дл нат жени материала перед закаткой, установленных зигзагом, и бобину дл закатки материала, отличающ е е с тем, что, с целью повышени качества усадки материала за счет предотвращени перекосов материала перед его закаткой , оно снабжено установленным между камерой дл усадки материала и бобиной дл закатки материала средством длуспокоени свободно свисающего материала без нат жени , выполненным в виде установленного в зоне выходного валка камеры дл усадки материала валика и принимающей материал трубы.3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что оно снабжено контрольнымприбором дл регистрации нижнего положени петли свободного свисани материала .54. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ес тем. что усадочные валки снабжены системой двухступенчатого нагрева.15 7 8 6// 74 3 28 12
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873714101 DE3714101A1 (de) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Verfahren und vorrichtung zum schrumpfen von warenbahnen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1625325A3 true SU1625325A3 (ru) | 1991-01-30 |
Family
ID=6326411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884355702A SU1625325A3 (ru) | 1987-04-28 | 1988-04-27 | Способ усадки полотен синтетического материала и устройство дл его осуществлени |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0288951B1 (ru) |
| DE (2) | DE3714101A1 (ru) |
| SU (1) | SU1625325A3 (ru) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB592583A (en) * | 1944-05-26 | 1947-09-23 | Gen Electric Co Ltd | Improvements relating to the moulding of plasticised synthetic rubber-like materials |
| US3679791A (en) * | 1970-02-20 | 1972-07-25 | Ici Ltd | Process for shrinking film |
| GB1457940A (en) * | 1974-10-14 | 1976-12-08 | Ici Ltd | Thermally relaxing thermoplastic films |
| DE2814184A1 (de) * | 1978-04-01 | 1979-10-11 | Henkel Kgaa | Vorrichtung zum aufwickeln von plastischen straengen auf eine wickelrolle |
| US4259286A (en) * | 1979-05-04 | 1981-03-31 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for texturing a thermoplastic film |
| JPS59187818A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | Toray Ind Inc | ２軸延伸フイルムの製造方法 |
-
1987
- 1987-04-28 DE DE19873714101 patent/DE3714101A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-04-25 EP EP88106570A patent/EP0288951B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-25 DE DE8888106570T patent/DE3874193D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-27 SU SU884355702A patent/SU1625325A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Машины и аппараты резинового производства/ Под ред. Д.М.Барскова. М.: Хими , 1975, с. 261-263, с. 266-271. Салтыков А.В. Основы современной технологии автомобильных шин. М.: Хими , 1974 с 232 234 235 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3874193D1 (de) | 1992-10-08 |
| EP0288951A2 (de) | 1988-11-02 |
| EP0288951B1 (de) | 1992-09-02 |
| EP0288951A3 (en) | 1990-10-24 |
| DE3714101A1 (de) | 1988-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3841578A (en) | Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls | |
| US4087319A (en) | Method of and means for sheet transfer to and embossing at a reeling station | |
| US5988557A (en) | Method and apparatus for the winding up of a paper web to form a roll | |
| US4610097A (en) | Device for threading a transfer strip of a paper web through the drying cylinder section of a paper machine | |
| ES2083938T3 (es) | Un metodo y un aparato para bobinar un rollo de papel continuo enrollado. | |
| FI952036A (fi) | Laite jatkuvan radan, erityisesti paperirainan käärimiseksi | |
| US4951894A (en) | Method and apparatus for handling rolls of textile fabrics and other webs | |
| US5299411A (en) | Wrapping sheet winding apparatus | |
| SU1625325A3 (ru) | Способ усадки полотен синтетического материала и устройство дл его осуществлени | |
| SU689604A3 (ru) | Питатель к станку дл сборки покрышек пневматических шин | |
| JP2557018B2 (ja) | ベルト式のシート移送装置及びシート移送方法 | |
| EP0778235A3 (en) | Surface winder | |
| JP2625462B2 (ja) | フイルムをひだ付けするための装置及び方法 | |
| JP3626515B2 (ja) | 連続プレス装置 | |
| JP3059508B2 (ja) | 上下部表面を有するウェブを冷却する装置 | |
| FI97875C (fi) | Puristuslaite kelauskoneita varten putkimaisten pakettien valmistamiseksi painotuotteista | |
| EP1216944B1 (en) | Storage carriage and method of storing a longitudinal component in the storage carriage | |
| RU2063337C1 (ru) | Устройство для изготовления пакетов из термопластичного материала | |
| JPH0558982B2 (ru) | ||
| JP2610570B2 (ja) | 延反機 | |
| JPH0712490B2 (ja) | ストリップおよび合紙の２重巻取り方法 | |
| JPH07204723A (ja) | 搬送時のストリップの捲れ上がり抑制装置 | |
| JPH07214162A (ja) | 鋼板巻取装置における間紙挿入装置 | |
| JP3014374B1 (ja) | ウェブの蓄積装置 | |
| EP0474094B1 (en) | Apparatus for winding a wrapping sheet around a roll |