SU1620165A1 - Устройство дл смены комплектов рабочих и опорных валков с подушками непрерывной группы прокатных клетей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано дл  совершенствовани  конструкций устройств, предназначенных дл  смены валков Цель изобретени  -упрощение конструкции и повышение надёжности в работе При одновременной перевалке клетей непрерывной группы включают привод подъема рам с гидроцилиндрами перемещени  валков, вываливают изношенный комплект рабочих валков 6 на рельсовые пути 4, затем гидроцилиндрами 10 перемещают сцеплен- ные тележки 1,2 и мосты 20 до совмещени  оси новых комплектов рабочих валков с осью клетей и ввод т новые комплекты в клети При выборочной перевалке клетей после извлечени  изношенных рабочих валков гидроприводом 21 поднимают мосты 20, гидроцилиндром 10 смещают смежные тележки 1,2 в положение ввода в клеть нового комплекта валков Мри перевалке опорных валков 13 рабочей клети поднимают мосты 20, тележки 1 2 смещают в крайнее положение , дополнительными плунжерами гидроцилиндров перемещени  рабочих валков воздействуют на т ги 8 защёлок, разъедин   тележки 1 и 2 между собой. После этого тележки 1 гидроцилиндром 10 перемещают под мосты 20 до образовани  между тележками проёма дл  перемещени  опорных валков В образовавшийс  проём между тележками вывод т и ввод т комплекты опорных валков Это позвол ет упростить конструкцию устройства 1 з.л. ф-лы, 8 ил, в-в со с о ю О CN сл

Description

/ //J// /у/ У Л/У////////У//////У /////

Г 8 10Я

Фиг. 5

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано дл  совершенствовани  конструкций устройств, предназначенных дл  смена валков.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надёжности в работе.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, план расположени ,- на фиг.2 - разрез А-А на ,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4-6 - разрез В-В на фиг,2 (при различных положени х тележек), на фпг.7 - разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - разрез Д-Д на фмг.б.

Устройство содержит площадки дл  перемещени  сменных комплектов рабочих валков, состо щие из приводной I и кепри- водной 2 тележек, оснащённых рельсовыми пут ми 3 и 4 соответственно дл  сменного комплекта рабочих ад ков 5 и дл  изношенного комплекта рабочих валков 6. Рельсовый путь 3 выполнен на приводной тележке 1, а рельсовый путг А - на обеих тележках 1 и 2 симметрично их линии стыка.

Тележки 1 и 2 сцеплены между собой защёлкой 7. Защёлка 7 жёстко закреплена на т ге 8 с возможностью поджати  последней к стенке приводной тележки 1 пружиной 9. Приводна  тележка 1 имеет привод от гидроцилиндра 10. Катки 1 i тележки 1 контактируют с направл ющими рельсами 12, верхний уровень которых совпадает с уровнем перевалки опорных валков 13, нижн   подушка которых расположена на салазках 14. Напротив каждой клети (в непрерывной группе клетей) расположена пара гидроцилиндров 15 и 16 дл  вывалки и завалки соответственно опорных и рабочих валков в клеть или группу клетей, Причём гидроцилиндр 16 встроен в раму 17, имеющую привод подъёма в виде гидроцилиндра

18,а также имеет дополнительный плунжер

19,предназначенный дл  рассоединени  тележек 1 и 2.

Промежутки между платформами смежных клетей перекрываютс  подъёмными мостами 20, приводными от гмдро- цилиндров 21 с траверсами 22, На рельсовом пути 12 имеютс  упоры 23, ограничивающие путь тележке 2, Перевалка рабочих валков предлагаемым устройством может производитьс  в группе клетей одновременно нескольких клет х или одной клеги

В непрерывной группе клетей при одновременной перевалке устройство работает следующим образом.

В исходном положении тележки 1 и 2, сцепленные между собой защёлкой 7 вместе с подъёмными мостами, представл ют собой жёсткий состав.

Включаютс  приводы 18 подъёма рам 17 с гидроцилиндрами (6 дл  выхода на уровень перевалки и осуществлени  иывал- ки из линии клетей изношенных комплектов

рабочих валков 6 по рельсооому пути 4, Включаютс  гидроприводы 10, и тележки жёстким составом перемещаютс  до совмещени  оси новых комплектов рабочих валков , расположенных на рельсовом пути 3, с

0 осью клетей. Гидроцилиндрами 15 новые комплекты рабочих валкоз перемещаютс  в проёмы клетей, после чего штоки гидроцилиндров 16 вт гиваютс  и рамы 17 с помощью приводов 18 возвращаютс  в

5 исходное положение

Изношенные комплекты рабочих валков удал ютс  с тележек, после чего включаютс  гидроприводы 10, перемещающие тележки 1 и 2 s исходное попожение до

0 контакта телехки 2 с упором 23, ограничивающим дальнейшее перемещение всего жёсткого состава тележек.

При замене рабочих валков не во всей группе клетей, а, например, в 1 и П клети,

5 после извлечени  изношенных рабочих валков из них включаютс  гидроприводы 21, поднимающие травеосами 22 мосты 20, разъедин   тем самым жёсткий состав тележек . Дальнейша  перевалка рабочих валков

0 осуществл етс  по вышеизложенному принципу.

При замене рабочих валков в одной клети этой группы необходимо предварительно подн ть близлежащие посты.

5 Перевалка опорных валков предлагаемым устройством может производитьс  Р группе клетей одновременно, в нескольких клет х и в одной клети.Например, производитс  перевалка в клет х П и Ш. Включают0 с  гидроприводы 21, поднимающие траверсами 22 мосты 20. Гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 и 2 в крайнее левое положение. Дополнительные п ук-керы 19 гидроцилиндров 16 перемещают их штоки,

5 которые воздействуют на т ги 8 защёлок 7, разъедин   тележки 1 и 2 между собой.

После этого гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 в крайнее правое положение под подн тые мосты 20 или настилы 24,

0 если одна из клетей  вл етс  крайней, освобожда  проёмы дл  замены опорных валков 13. Гидроцилиндрами 15 осуществл етс  замена опорных валков 13. Гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 влево к соседним

5 тележкам 2. Срабатываю защёлки 7, после чего тележки теми же цилиндрами возвращаютс  в исходное положение-до контакта тележки 2 г, упорами 23.

Штоки гидроцилиндров 21 опускаютс  вместе с траверсами и подъёмными мостами-в исходное положение, соедин   площадки , состо щие из тележек, в жёсткий состав.

Таким образом, выполнение платформы в виде двух тележек упрощает конструкцию устройства в целом.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  смены комплектов рабочих и опорных вал ко в с подушками непре- рывной группы прокатных клетей, содержащее установленную перед каждой клетью платформу с двум  парами рельс дл  установки нового и отработанного комплектов рабочих валков, соединенную с коротко- ходовым гидроприводом её перемещени  вдоль оси прокатки, гидропривод перемещени  комплекта рабочих и опорных валков вдоль их продольной оси, подъёмные мосты между платформами, рамы, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности в работе, платформа выполнена в виде двух сцепных

   тележек, одна из которых соединена с ко- роткоходовым приводом, а вместо их контактаснабженосредством сцепки-расцепки, при этом рассто ние

   между ос ми рельсовых путей дл  нового и отработанного комплектов рабочих валков составл ет не менее половины ширины подушки опорного валка, а рельсовые пути дл  отработанного комплекта рабочих валков смонтированы на разных тележках.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что средство сцепки-расцепки тележек выполнено в виде защёлки, жёстко установленной на горизонтальной т ге,

   смонтированной с возможностью взаимодействи  при расцепке со штоком гидропривода перемещени  комплекта рабочих вэлков вдоль их продольной оси. дополнительного плунжера этого гидропривода,

   смонтированного соосно с основным и с возможностью взаимодействи  с ним, и пружины, взэимодейстпующей с т гой при сцепке.

   Фиг.1

   15

   r-r

   ФтЛ

   л-д

   Фиг. 8