SU1614871A1 - Способ прокатки фланцевых профилей - Google Patents
Способ прокатки фланцевых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1614871A1 SU1614871A1 SU884612167A SU4612167A SU1614871A1 SU 1614871 A1 SU1614871 A1 SU 1614871A1 SU 884612167 A SU884612167 A SU 884612167A SU 4612167 A SU4612167 A SU 4612167A SU 1614871 A1 SU1614871 A1 SU 1614871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- flanges
- rolling
- profile
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл прокатки в универсальном калибре фланцевых профилей, например двутавровых балок, швеллеров и т.п., с профилированной внутренней поверхностью фланцев. Цель изобретени - получение профил с профилированной внутренней поверхностью фланцев. Дл этого вместе с профильной заготовкой через универсальный калибр пропускаютс плиты - матрицы 2, установленные между фланцем заготовки 4 и конической торцовой поверхностью горизонтального валка 1. При этом поверхность плиты - матрицы 2, контактирующа с фланцем заготовки 4, может быть выполнена профилированной, в соответствии с требуемым профилем внутренней поверхности фланца. Это позвол ет получать фланцевые профили, снабженные, например, продольными выступами на внутренней поверхности фланцев, что расшир ет сортаментные возможности стана, а исключение проскальзывани металла относительно торцовых поверхностей горизонтального валка повышает качество проката. 3 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки, в универсальном калибре фланцевых профилей, например, двутавровых· балок, швеллеров и т.п., с профилиро- 5 ванной внутренней поверхностью фланцев.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения профиля с профилированной внутренней поверхностью фланцев и повышение каче- 10 ства проката.
На фиг.1 представлена схема прокатки балочного профиля в универсальном калибре предлагаемым способом: на фиг.2 и 3 варианты прокатываемых профилей. <. 15
Образующие калибр горизонтальные валки 1 снабжены конусными торцовыми поверхностями и кольцевыми выступами, в контакте с которыми в процессе прокатки находятся прокладки-матрицы 2. При про- 20 катке фланцы балочной заготовки обжимаются между вертикальными валками 3 и прокатываемыми вместе с заготовкой 4 прокладками-матрицами, рабочие поверхности. которых соответственно профилированы, 25 например снабжены продольными канавками. Опорные поверхности прокладок матриц выполнены с углом наклона, соответствующим углу конусности торцовых поверхностей горизонтального валка, 30 на которые передается усилие прокатки фланцев. Вертикальные усилия передаются через прокладки-матрицы на кольцевые поверхности горизонтального валка, которые ограничивают их от вертикального смеще- 35 ния. Угол наклона к вертикали опорных поверхностей прокладок-матриц и конусность горизонтального валка выполняют преимущественно 15-30°, а длину прокладок-матриц выбирают с превышением длины готового проката. За счет установки прокладок-матриц исключается проскальзывание внутренних фланцевых поверхностей относительно торцовых поверхностей горизонтального валка, что обеспечивает высокое качество этих поверхностей, отсутствие их повреждений в виде задиров, закатов и т.д. Имеется возможность выполнения этих поверхностей профилированными, например, выступами, как это может оказаться необходимым для шпунтовых профилей, используемых в строительных конструкциях.
Реализация предлагаемого способа возможна как на реверсивных, так и в непрерывных группах универсальных клетей, с прокаткой в части проходов без применения прокладок матриц или с чередованием таких проходов.
Claims (1)
- Ф о рмула изобретенияСпособ прокатки фланцевых профилей, включающий обжатие в универсальном калибре с горизонтальными валками, имеющими конические торцовые, поверхности, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения профиля с профилированной внутренней поверхностью фланцев и повышения качества проката, заготовку прокатывают совместно с калибрующей плитой-матрицей, размещенной между фланцем заготовки и конической торцовой поверхностью горизонтального валка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612167A SU1614871A1 (ru) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Способ прокатки фланцевых профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612167A SU1614871A1 (ru) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Способ прокатки фланцевых профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1614871A1 true SU1614871A1 (ru) | 1990-12-23 |
Family
ID=21412388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884612167A SU1614871A1 (ru) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Способ прокатки фланцевых профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1614871A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-01 SU SU884612167A patent/SU1614871A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шмельков И.В., Злобин Л.Б. Анализ процесса прокатки фасонных изделий между валком и штампом.- В сб.: Технологи легких сплавов.- М.: ВИЛС, 1966 N 1 с.53-60. Грицук Н.Ф., Антонов С.П. Производство широкополосных двутавров, М., Металлурги , 1973, С.44. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK171941B1 (da) | Fremgangsmåde til formning af et strukturelement samt strukturelement fremstillet ved fremgangsmåden | |
JPS6160204A (ja) | ストリツプ状材料のためのロールスタンド | |
SU1614871A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
US4041749A (en) | Method of producing sheet or plate from rolling stock | |
SU816583A1 (ru) | Способ прокатки двутавровыхбАлОК | |
US4920777A (en) | Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles | |
SU1274784A1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
SU1678469A1 (ru) | Способ производства швеллеров | |
SU1380811A1 (ru) | Способ изготовлени двутавров | |
RU1497851C (ru) | Универсальная клеть для обработки металла давлением | |
SU1719142A1 (ru) | Способ изготовлени колец | |
SU1348018A1 (ru) | Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей | |
SU1738394A1 (ru) | Способ прокатки тавровых профилей | |
SU389851A1 (ru) | Способ прокатки на двухвалковом реверсивном стане фасонной заготовки | |
RU2019338C1 (ru) | Одноклетевой стан для производства гофрированных листовых профилей | |
SU1445824A1 (ru) | Способ прокатки зетобразных профилей | |
SU1477485A1 (ru) | Двухвалковый калибр прокатного стана | |
SU1342541A1 (ru) | Способ получени плоского проката | |
SU1186295A1 (ru) | Способ прокатки толстых листов в клети кварто | |
US1623272A (en) | Manufacture of flanged beams with thin webs | |
SU854503A2 (ru) | Валок рабочей клети | |
SU1380815A2 (ru) | Многовалковый калибр | |
SU1488043A1 (ru) | Калибр дл продольной прокатки труб | |
SU1637919A2 (ru) | Способ раскатки колец |