SU1614871A1 - Способ прокатки фланцевых профилей - Google Patents

Способ прокатки фланцевых профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1614871A1
SU1614871A1 SU884612167A SU4612167A SU1614871A1 SU 1614871 A1 SU1614871 A1 SU 1614871A1 SU 884612167 A SU884612167 A SU 884612167A SU 4612167 A SU4612167 A SU 4612167A SU 1614871 A1 SU1614871 A1 SU 1614871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
flanges
rolling
profile
blank
Prior art date
Application number
SU884612167A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Канторов
Original Assignee
В.М.Канторов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.М.Канторов filed Critical В.М.Канторов
Priority to SU884612167A priority Critical patent/SU1614871A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1614871A1 publication Critical patent/SU1614871A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  прокатки в универсальном калибре фланцевых профилей, например двутавровых балок, швеллеров и т.п., с профилированной внутренней поверхностью фланцев. Цель изобретени  - получение профил  с профилированной внутренней поверхностью фланцев. Дл  этого вместе с профильной заготовкой через универсальный калибр пропускаютс  плиты - матрицы 2, установленные между фланцем заготовки 4 и конической торцовой поверхностью горизонтального валка 1. При этом поверхность плиты - матрицы 2, контактирующа  с фланцем заготовки 4, может быть выполнена профилированной, в соответствии с требуемым профилем внутренней поверхности фланца. Это позвол ет получать фланцевые профили, снабженные, например, продольными выступами на внутренней поверхности фланцев, что расшир ет сортаментные возможности стана, а исключение проскальзывани  металла относительно торцовых поверхностей горизонтального валка повышает качество проката. 3 ил.

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки, в универсальном калибре фланцевых профилей, например, двутавровых· балок, швеллеров и т.п., с профилиро- 5 ванной внутренней поверхностью фланцев.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения профиля с профилированной внутренней поверхностью фланцев и повышение каче- 10 ства проката.
На фиг.1 представлена схема прокатки балочного профиля в универсальном калибре предлагаемым способом: на фиг.2 и 3 варианты прокатываемых профилей. <. 15
Образующие калибр горизонтальные валки 1 снабжены конусными торцовыми поверхностями и кольцевыми выступами, в контакте с которыми в процессе прокатки находятся прокладки-матрицы 2. При про- 20 катке фланцы балочной заготовки обжимаются между вертикальными валками 3 и прокатываемыми вместе с заготовкой 4 прокладками-матрицами, рабочие поверхности. которых соответственно профилированы, 25 например снабжены продольными канавками. Опорные поверхности прокладок матриц выполнены с углом наклона, соответствующим углу конусности торцовых поверхностей горизонтального валка, 30 на которые передается усилие прокатки фланцев. Вертикальные усилия передаются через прокладки-матрицы на кольцевые поверхности горизонтального валка, которые ограничивают их от вертикального смеще- 35 ния. Угол наклона к вертикали опорных поверхностей прокладок-матриц и конусность горизонтального валка выполняют преимущественно 15-30°, а длину прокладок-матриц выбирают с превышением длины готового проката. За счет установки прокладок-матриц исключается проскальзывание внутренних фланцевых поверхностей относительно торцовых поверхностей горизонтального валка, что обеспечивает высокое качество этих поверхностей, отсутствие их повреждений в виде задиров, закатов и т.д. Имеется возможность выполнения этих поверхностей профилированными, например, выступами, как это может оказаться необходимым для шпунтовых профилей, используемых в строительных конструкциях.
Реализация предлагаемого способа возможна как на реверсивных, так и в непрерывных группах универсальных клетей, с прокаткой в части проходов без применения прокладок матриц или с чередованием таких проходов.

Claims (1)

  1. Ф о рмула изобретения
    Способ прокатки фланцевых профилей, включающий обжатие в универсальном калибре с горизонтальными валками, имеющими конические торцовые, поверхности, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения профиля с профилированной внутренней поверхностью фланцев и повышения качества проката, заготовку прокатывают совместно с калибрующей плитой-матрицей, размещенной между фланцем заготовки и конической торцовой поверхностью горизонтального валка.
SU884612167A 1988-12-01 1988-12-01 Способ прокатки фланцевых профилей SU1614871A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612167A SU1614871A1 (ru) 1988-12-01 1988-12-01 Способ прокатки фланцевых профилей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612167A SU1614871A1 (ru) 1988-12-01 1988-12-01 Способ прокатки фланцевых профилей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1614871A1 true SU1614871A1 (ru) 1990-12-23

Family

ID=21412388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884612167A SU1614871A1 (ru) 1988-12-01 1988-12-01 Способ прокатки фланцевых профилей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1614871A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шмельков И.В., Злобин Л.Б. Анализ процесса прокатки фасонных изделий между валком и штампом.- В сб.: Технологи легких сплавов.- М.: ВИЛС, 1966 N 1 с.53-60. Грицук Н.Ф., Антонов С.П. Производство широкополосных двутавров, М., Металлурги , 1973, С.44. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1614871A1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей
EP0023825A1 (en) Method of rolling railroad-rails and steels of similar shape by universal rolling
US4041749A (en) Method of producing sheet or plate from rolling stock
SU816583A1 (ru) Способ прокатки двутавровыхбАлОК
US4920777A (en) Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles
SU1274784A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU707622A1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей
SU1678469A1 (ru) Способ производства швеллеров
RU1497851C (ru) Универсальная клеть для обработки металла давлением
SU1479165A1 (ru) Способ изготовлени криволинейных заготовок
SU1719142A1 (ru) Способ изготовлени колец
SU1738394A1 (ru) Способ прокатки тавровых профилей
SU389851A1 (ru) Способ прокатки на двухвалковом реверсивном стане фасонной заготовки
RU2019338C1 (ru) Одноклетевой стан для производства гофрированных листовых профилей
SU1445824A1 (ru) Способ прокатки зетобразных профилей
SU1477485A1 (ru) Двухвалковый калибр прокатного стана
SU1342541A1 (ru) Способ получени плоского проката
SU1676691A1 (ru) Способ прокатки двутавров с волнистой стенкой
SU1186295A1 (ru) Способ прокатки толстых листов в клети кварто
US1623272A (en) Manufacture of flanged beams with thin webs
SU854503A2 (ru) Валок рабочей клети
SU1380815A2 (ru) Многовалковый калибр
SU1488043A1 (ru) Калибр дл продольной прокатки труб
RU2006315C1 (ru) Способ изготовления гнутого корытного профиля
SU1443997A1 (ru) Комплект валков 20-валкового прокатного стана