SU1599348A1 - Способ получени графитированных электродов с осевым каналом - Google Patents
Способ получени графитированных электродов с осевым каналом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599348A1 SU1599348A1 SU884620575A SU4620575A SU1599348A1 SU 1599348 A1 SU1599348 A1 SU 1599348A1 SU 884620575 A SU884620575 A SU 884620575A SU 4620575 A SU4620575 A SU 4620575A SU 1599348 A1 SU1599348 A1 SU 1599348A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axial channel
- electrodes
- electrode
- graphitized electrodes
- axial bore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродной промышленности, в частности к технологии производства графитированных электродов с осевым каналом дл дуговых сталеплавильных печей. Цель - снижение реакционной способности поверхности осевого канала графитированных электродов. Дл этого способ получени графитированных электродов с осевым каналом включает прессование, высверливание осевого канала в электродной заготовке, обжиг и графитацию электрода. Издели имеют предел прочности при изгибе 8,2 МПа, окисл емость при 900°С 12,1%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к электродной промьшшенности, в частности к технологии производства графитированных электродов с осевым каналом дл дуговых сталеплавильных печей.
Целью изобретени вл етс снижение реакционной способности поверхности , осевого канала.
Пример 1. Нефт ной прокаленный кокс по ГОСТ 22898-78 фракции 0-4 мм загружают в смесительную машину типа Анод при 250 с, шихту перемешивают 15 мин, загружают каменноугольный пек по ГОСТ 10200-83 и производ т совместное смешение в течение 45 мин.
Характеристика исходной шихты: Нефт ной кокс Удельное электросопротивление , мкОмгм 530
Истинна плотность,см 2,08 Каменноугольный пек Температура разм гчени , С70 Обпщй вес загружаемой в смесительную машину шихты, кг: в т.ч. кокс, кг/% 1248/78 пек, кг/% 352/22
Полученную электродную массу прессуют на прошивном усилием 1600 т с при следующих параметрах, атм: давление подпрессовки 150, давление прессовани 60.
После прессовани высверливают на токарном станке модели 165 осевой канал; диаметр отпрессованной заготовки 50 мм, диаметр осевого канала 10 мм.
ОЭ
(4
оо
О прессованные заготовки с высверленными осевыми каналами в количестве 16 шт. обжигдют по общеприн той технологии. Обжиг провод т со скоростью подъема температуры 3,5 град/ч с выдержкой при в течение 20 ч.
Графитацию провод т со скоростью подъема температуры 50 град/ч до температуры .
Пример 2 (прототип), Осуществл ют аналогично примеру 1, высверливание осевого канала провод т после графитации заготовок.
Результаты опытов представлены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени графитированных электродов с осевым каналом, включающий прессование, обжиг, графита- цию и высверливание осевого каналав электроде, отличающийс тем, что, с целью снижени реакционной способности поверхности осевого канала, высверливание осевого канала провод т после прессовани электродной заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884620575A SU1599348A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Способ получени графитированных электродов с осевым каналом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884620575A SU1599348A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Способ получени графитированных электродов с осевым каналом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1599348A1 true SU1599348A1 (ru) | 1990-10-15 |
Family
ID=21415288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884620575A SU1599348A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Способ получени графитированных электродов с осевым каналом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1599348A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-14 SU SU884620575A patent/SU1599348A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Никольский Л.Е. и др. Тепловые работы дуговых сталеплавильных печей. М.: Металлурги , 1981, с. 70-71, П тковский А.Г. и др. Результаты эксплуатации трубчатых графитирован- ных электродов. - В сб.: Тезисы докладов и сообщений 3-й Всесоюзн. конференции электродной промьшшенности. Чел бинск, 1974, с. 94. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX165490B (es) | Procedimiento para la produccion de articulos de carbon y grafito de alta densidad | |
| HUT52902A (en) | Method for making soedersberg electrodes containing phenolic diminshing binder of high carbon content | |
| AU2003220210A1 (en) | Process of making carbon electrodes | |
| ES8306502A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de briquetas de coque de alta resistencia. | |
| SU1599348A1 (ru) | Способ получени графитированных электродов с осевым каналом | |
| WO1999037595A8 (fr) | Procede de preparation de coke aciculaire pour electrodes de graphite | |
| DD229102A5 (de) | Verfahren zur herstellung von silicium aus rohstoff-quarz | |
| US2922752A (en) | Continuous carbonization process and apparatus | |
| JPS57200585A (en) | Carbonaceous electrode plate for manufacture of fluorine by electrolysis | |
| GB1398568A (en) | Method of preparing binder pitches | |
| AU537815B2 (en) | Production of calcium carbide | |
| US3526684A (en) | Separation of cokes into needle-like and non-needle-like particles and the production of carbon or graphite bodies | |
| US3658476A (en) | Method for producing a graphite article | |
| JPH0137839B2 (ru) | ||
| GB1376029A (en) | Method for producing oil pitch and coke | |
| SU737387A1 (ru) | Шихта дл онгеупорных изделий | |
| JPS5653182A (en) | Method for producing coke of stabilized quality | |
| SU1346626A1 (ru) | Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий | |
| RU1768507C (ru) | Состав дл получени углеродсодержащего материала | |
| SU1581692A1 (ru) | Способ изготовлени полых крупногабаритных графитовых изделий | |
| SU1339089A1 (ru) | Способ определени оптимального количества св зующего дл задаваемого наполнител углеродной массы дл получени графитированных электродов | |
| SU1001517A1 (ru) | Способ изготовлени электродной массы | |
| SU1034994A1 (ru) | Способ приготовлени коксопековой композиции дл мелкозернистых графитовых изделий | |
| SU793934A1 (ru) | Способ подготовки углеродсодер-жАщЕй МАССы | |
| SU587651A1 (ru) | Паста дл ниппельного соединени электродов электродуговых печей |