SU1346626A1 - Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий - Google Patents
Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346626A1 SU1346626A1 SU853956468A SU3956468A SU1346626A1 SU 1346626 A1 SU1346626 A1 SU 1346626A1 SU 853956468 A SU853956468 A SU 853956468A SU 3956468 A SU3956468 A SU 3956468A SU 1346626 A1 SU1346626 A1 SU 1346626A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- increase
- residual carbon
- content
- periclase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени огнеупорных изделий на основе оксида магни , которые используютс в производстве стали. Целью изобретени вл етс увеличение содержани остаточного углерода в огнеупоре, повышение прочности ог- неупооа и упрощение процесса его получени . Шихту готов т совместным помолом периклаза с высокотемпературным каменноугольным пеком, вз тым в количестве 15-20 % от массы шихты до частиц размером менее 100 мкм. Кажуща с плотность издели 2230 - 2250 кг/м, предел прочности при сжатии 102-115 МПа, содержание остаточного углерода 9,6-16,3 мас.%. 1 табл. со 4 О5 О5 ND С5
Description
Изобретение относитс к огнеупорным издели м, получаемым на основе оксида магни , которые используютс в металлургии при разливке стали.
Цель изобретени - увеличение содержани остаточного углерода в огне- упоре, повышение его прочности и упрощение процесса.о
Оксид магни в виде плавленого периклаза фракции 3-1 мм и высокотемпературный каменноугольный пек измельчают в вибромельнице в течение 60 мин до получени фракции размером частиц менее 100 мкм. Из полученно- го пресс-порошка формуют образцы диаметром 30 мм и высотой 30 мм при удельном давлении 100 МПа и термооб- рабатывают в коксовой засыпке до 850 С со средн Зй скоростью подъема температуры 5 С/мин.
Свойства полученных огнеупорных материалов, различающихс содержанием св зующего высокотемпературного пека, приведены в таблице,
15
18 20
Редактор Н.Рогулич
Составитель Л.Булгакова Техред М.Дидык
Заказ 5092/24 Тираж 587Подписное
ВНИИГ1И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое прочпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Из таблицы видно, что предлагаемый способ позвол ет более, чем в 2 раза увеличить содержание остаточного углерода в оГнеупоре (в среднем с 6,6% по известному способу до 13% по предлагаемому способу) при увеличении предела прочности при сжатии огнеупора в среднем, на 45%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени пекосв зан- ных огнеупорных изделий путем приготовлени шихты совместным измельчением периклаза и каменноугольного пека, формовани и обжига, отличающийс тем, что, с целью увеличени содержани остаточного углерода в огнеупоре, повьш1ени его прочности и упрощени процесса, пе- риклаз и высокотемпературный пек, вз тый в количестве 15-20% от массы П1ихты, подвергают совместному помолу до частиц размером менее 100 мкм.Корректор И.Муска
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853956468A SU1346626A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853956468A SU1346626A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1346626A1 true SU1346626A1 (ru) | 1987-10-23 |
Family
ID=21198414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853956468A SU1346626A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1346626A1 (ru) |
-
1985
- 1985-09-25 SU SU853956468A patent/SU1346626A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3310415, кл. 106-58 , опублик. 1967. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3444047A (en) | Method for making metallurgical coke | |
| US3765869A (en) | Method of producing iron-ore pellets | |
| US3619376A (en) | Method of making metallurgical coke briquettes from coal, raw petroleum coke, inert material and a binder | |
| SU664556A3 (ru) | Шихта и способ дл изготовлени погружного стакана или стопора | |
| US3970542A (en) | Method of preparing electrode pitches | |
| SU1346626A1 (ru) | Способ изготовлени пекосв занных огнеупорных изделий | |
| SU1091849A3 (ru) | Способ получени кремний- и углеродсодержащего формованного сырь | |
| NO152013B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av syntetiske karbonholdige granuler | |
| US5024793A (en) | Method for manufacturing refractory oxide-carbon bricks | |
| KR101676629B1 (ko) | 성형탄 및 그 제조 방법 | |
| CN101215144B (zh) | 整体大炉门砖 | |
| RU2036136C1 (ru) | Способ получения заготовок для изготовления графитового материала | |
| SU973509A1 (ru) | Способ получени антифрикационных изделий | |
| US3619148A (en) | Metallurgical coke | |
| SU1742266A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1011604A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| US3322867A (en) | Method of making porous refractory products | |
| SU927784A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического муллита | |
| KR100522823B1 (ko) | 타르슬러지 핏치의 제조 방법 | |
| SU1034994A1 (ru) | Способ приготовлени коксопековой композиции дл мелкозернистых графитовых изделий | |
| SU1268549A1 (ru) | Способ получени изделий из тонкозернистых материалов на основе оксида магни и его смесей с хромитом | |
| SU737387A1 (ru) | Шихта дл онгеупорных изделий | |
| SU582232A1 (ru) | Способ изготовлени особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс | |
| SU1754653A1 (ru) | Способ получени пресспорошка дл углеродных изделий | |
| SU1574660A1 (ru) | Способ приготовлени брикетов из оксидных никельсодержащих материалов |