SU664556A3 - Шихта и способ дл изготовлени погружного стакана или стопора - Google Patents

Description

Графит чешуйчатый 10-35 Деготь или пек или . фенольные или фурановые Смолы 3-15 Кремний металлический 1-8 Цирконовый песок Остальное. При этом в способе изготовлечи  погружного стакана или стопора из эт шихты, включающем смешение исходз1ных компонентов, формование заготовок изостатическйм прессованием с последующей фермообработкой, термообработ ку осуществл ют в восстановительной атмосфере .при температуре 900 1200с после чего на поверхность издели  на нос т стекловидное покрытие. Цирконовым материалом  вл етс  встречающийс  в природе цирконовый Песок, предпочтительно с содержанием циркона минимум 95 вес.%. . Предпочтительно примен ть цирконо ВИЙ песок в виде смеси частиц размером 590-44 мкм и частгц размером менее 44 мкм в соотношении () : : (45:65) . Природный чешуйчатый графит со- ; держит золу 15%. Необходимо чтобы-. природный чешуйчатый графит содержал минимум 70% частиц размером 74-500 м Когда к.огнеупорному материалу с углеродисто й св зкой добавл ют пррошок металлического кремни , он реаги рует с углеродом при cpaSHHteflbHO низкой температуре, например, при 1150°С, образованием карбида кремни  так что прочность огнеупорного материала возрастает. Используемый метал лический кремний содержит ййнимум 90% S1, адиаметр частиц не превышает ,74 мкм. ,. , :-/ .:. ; ..... V . V;, Гранулированные материалы св зываютс  углеродистой св зкой дл  yseiду1чени  их коррозионной устойчиврстн по отношению к шлаку и порошковЬму Ма ёрЙгаЙу покрыти .,. . :;:..V .Такими Веществами могут быть  еготь или пек или фенольнйе или фурановые смолы. Все компоненты шихты твД тельво пе реМешивайт, а затем смешивают: со св  зующим в виде жидкости и/или порошка Смесь помещают в рёзинов1ую форму ц прессуют изостатическйм прессом. При формовании природный чешуй атый графит располагаетс  в рсиовком сорсно с; ocbie цйлйндрнчёскогб кэдели  и S направлении его окружности, ФорМован . нов изделие помещают в печь и 11дслё обкладки его частицами кокса обжигают а арестайовительной атмосфере. На полученные издели  желательно нанести покрыти , например стекловидное покрытие, дл  предотвращени  окислени  и сгорани  графита на тех участках издели , который открыты. Дл  покрыти  можно примен ть любой стекловидный материал, который разм гчаетс  и Плавитс  при темйературе 700- . Пример 1. 80% цир конового песка, 13% чешуйчатого графита и 2% металлического кремни  тщательно перемешивают и добавл ют 5% фенольной смолы. Полученную смесь заливают в каучуковую форму заданного размера и конфигурации и формуют при давлеНИИ 1500 кг/см с использованием изостатическрго пресса а соответствии с заданной моделью дл  получени  пог ружного стакана, размерами: 150 мм (наружный диаметр) х 50 мм (внутренний диаметр) х 900 мм (длина). Полученное изделие обжигают в восстановительной атмосфере при 900°С после помещени  его в печь, и укладки вок-г руг него частиц кокса с предварительнь - нанесением стекловидного покрыти . . .. Пример 2. 76% цирконового песка, 16% природного чешуйчат.ого графита и 5% металлического кремни  тщательно перемешивают и добавл ют 3% фенольной смолы. Полученную смесь заливают в каучуковую форму заданного размера- и конфигурации и формуют при давлении 1000 кг/см с использованием нзостатическогб пресса в соответствии с заданной моделью й)1Я получени  погружного стакана такого же размера как в примере 1. Формованное изделие обжигают в восстановительной атмосфере при 105., как в примере 1 с предварительным нанесением стек ловидного покрыти . П РИМ е р 3, 50% цирконового песка, 31% природного ёшуйчастого графита и 7% металлического кремни  атёльно перемешивают и добавл ют 12 фенольной смоли. Полученную смесь заливают в каучуков форму заданного зразме ра и койфигураций и формуют при давлений 700 кг/смв соответствии с заданной моделью дл  изготовлени  длинного- стопори 1размерЬм 130 мм иаружный ддаа1мфтр) х 700 мм (длина). ФорМовайное цдделие. обжиг;|{от в восстано ит1Эйьной атйосфёрё при 120р®С так Жё, как в йрймере 1с предварйтельиыи на ёсением стекловидного покрыTH«: :--r -:;- ;-;-;; :;s::;vv; ..;r.; ..::;;.. : -: . Свойств йэ (ёлий,полученйых и примерах 1-З прйаедены и тавлице.

Прочность при сжатии, кг/см 2

Прочность на изгиб при комнатной температуре , кг/см

Прочность на изгиб

при 1400С, кгс/см |Коррози  по отношению к расплавленной стали, мм

Коррози  по отношению к материалам покрыти , мм

П р и м е ч а н и а: Величина коррозии определ лась следующим образом: из стержнёобразных испытательных образцов трапецеидального сечени  изготовл ли резервуар с полигональной цилиндрической внутренней поверхностью . Туда помещали сталь с высоким содержанием марганца ,и поро иковый материал покрыти , а затем прои зводили . нагревание и плавление в высокочастотной печи.. После выдержки образцов в этом состо нии в течение определенного времени, измер ли величины коррозии на участках, соприкасаа1аихс  с расплавленным неталлом и материалом покрыти . . .. -.. ,,:/.. . .. ,

Claims (2)

1. Формула изобретени  1, Шихта дл  изготовлени  погружного стакана Или стопора, включающа  циркоиовый песок, графит чешуйчатый и св зующее, о т л и ч а ю {ц а  р  тем,что, с целью повышени  шлакоустойчивости и механической прочности, она дополнительно содержит кремний металлический, а в качестве св зующего ,- деготь или пек или фенольные илифурановые смолы при следующем . соотношении компонентов, вес.%: Графит чешуйчатый . Деготь или пек или фенольные или фурановые смолы3-15 V Кремний металлический 1-8 Цирконовый, песок Ост альное

   205

   230

   97

   86

   , 95

   103

   0,9 0,6 4,2 5,8
2. 2. Способ изготовлени  погружного .; стакана или CTonojpa из шихты по п,1, включающий смешение исходных компонентов , формование заготовок.иэостатическим прессованием с последующей 4ч термообработкай, от л и ч а ю ц и Йс   тем, что, термообработку bcyujeствл ют в восстановительной йтмосфере при температуре 900-1200 С, после чего на noiSepXHocTb издели  нанос т 5 сте(лЬвидное покрытие.

   Источники информации, прин тые во внимание при эксП(Э|зтчзе,

   1. Авторское свидетельство СССР № 3S6265, кл. С 04 В 35/ё8, 1972. jn 2. Справрчнйк Огнеупорное ripoиэводствр под ред; Л.И. Гаврйша,

   Металлурги  , Д9б5, т. 1, стр. 464: 465i -. А:---.V.:: , .:;:--.;:;,:.-...::,;