SU582232A1

SU582232A1 - Способ изготовлени особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс

Info

Publication number: SU582232A1
Application number: SU7502117945A
Authority: SU
Inventors: Нелли Михайловна Пермикина; Дмитрий Самойлович Рутман; Тамара Степановна Игнатова; Зоя Федоровна Чемоданова
Original assignee: Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date: 1975-03-27
Filing date: 1975-03-27
Publication date: 1977-11-30

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБОПЛОТНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАСС

Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и касаетс способа изготовлени особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс.

Известен способ изготовлени огнеупорных изделий из тонкозернистых масс путем измельчени исходного сырь , смешивани со св зу1ош,им, прессовани , обжига 1.

Наиболее близок к изобретению способ изготовлени особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс путем измельчени исходных материалов, смешивани со св зуюш,им, прессовани , сушки брикета, обжига , дроблени брикета, смешивани со св зуюш;им , прессовани и обжига 2.

Недостатком известных способов вл етс сложность и трудоемкость изготовлени изделий .

Цель изобретени - упрош,ение технологии и повышение прочности изделий.

Дл осупхествлени поставлепной цели смешивание исходных материалов со св зуюгцим производ т стадийно-предварительное смешивание исходного материала с 50% требуемого количеетва св зующего в смесителе лопастного типа в течение 10-20 мин, затем глубокое смешивание в вибромельнипе в течение

2-10 мин и окончательное смешивание в лонастном смесителе в течение 10-20 мин с остальным количеством св зующего.

Нример. Исходный материал, например, технический глинозем в ос-форме с размерами частиц 60-200 мкм предварительно смешивают со св зующим в смееителе лопастного типа в течение 10 мин, добавл при этом 4- 6 вес. % порошкообразного парафина. Носле предварительного смешивани массу перенос т в вибромельницу и производ т глубокое смешивание 2-10 мин при 3000 об/мин и соотношении материал : шары 1:10.

Полученна в вибромельнице масса подвергаете окончательному смешиванию в смесителе лопастного типа, добавл ют остальное количество св зующего до содерл ани его в массе 8-10%.

Готовую массу прессуют на гидравлическом прессе под давлением 400-1600 кг/см.

Издели обжигают в газопламенной печи при 1650-1750°С.

Claims

Данные о вли нии времени смешивани в 25 вибромельнице на свойства получаемых изделий , например корундовых, прессуемых под давлением 1200 кг/см, приведены в таблице В результате указанного комбинированного смешивани порошков перед прессованием можно получить особоплотные корундовые издели без применени сложной технологии, включающей тонкое измельчение материала, его предварительное брикетирование и дробление . Достигаетс это благодар тому, что при комбинированном смешивании увеличиваетс поверхность контакта материала со св зуюш:им и образзютс тонкие прослойки св зки междучактидами материала, уменьшающие внутреннее трение и количество запрессованного воздуха. За счет этого увеличиваетс подвижность частиц под давлением и достигаетс одинакова , более высока плотность во всем объеме сырца. Предлагаемый способ позвол ет существенно упростить технологию, повысить уровень механизации процесса и производительность труда. При использовании его можно получать крупногабаритные издели , например кирпичи из тонкозернистых масс, без перепрессовочных трещин, при этом зсадка изделий снижаетс с 20 до 13-15% при той же плотности издели . Кроме этого, издели имеют более высокую прочность. Способ обеспечивает также щирокие возможности ползчени изделий различного вещественного состава с широким диапазоном плотности, прочности, коррозийной стойкости, что позволит примен ть их в различных специфических услови х работы тепловых агрегатов . Ожидаемый экономический эффект, полученный в результате использовани изобретени в народном хоз йстве, составит более 500 тыс. руб в год. Данный способ может быть использован на заводах, изготовл ющих корундовые и другие издели , в основном на базе существующего оборз-довани без значительных капитальных затрат. Формула изобретени Способ изготовлени особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс путем смещивани исходных материалов со св зующим , прессовани и обжига, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии и повышени прочности изделий, смещнвание исходных материалов со св зующим производ т стадийно - предварительное смещиваиие нсходного материала с 50% требуемого количества св зующего в смесителе лопастного типа в течение 10-20 мин, затем глубокое смещивание в вибромельнице в течение 2-10 мин и окончательное смешивание в лопастном смесителе в течение 10-20 мин с остальным количеством св зующего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №440261, кл. В 28С 5/16, 1972.
2.«Огнеупоры, 1971, № 1, с. 30-37.