SU1599344A1 - Ceramic composition for producing facing tiles - Google Patents

Ceramic composition for producing facing tiles Download PDF

Info

Publication number
SU1599344A1
SU1599344A1 SU884458953A SU4458953A SU1599344A1 SU 1599344 A1 SU1599344 A1 SU 1599344A1 SU 884458953 A SU884458953 A SU 884458953A SU 4458953 A SU4458953 A SU 4458953A SU 1599344 A1 SU1599344 A1 SU 1599344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tiles
heat resistance
cullet
feldspar
wollastonite
Prior art date
Application number
SU884458953A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Закирович Абдрахимов
Original Assignee
В.З.Абдрахимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.З.Абдрахимов filed Critical В.З.Абдрахимов
Priority to SU884458953A priority Critical patent/SU1599344A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1599344A1 publication Critical patent/SU1599344A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии керамических изделий. С целью снижени  влажностного расширени  и повышени  термостойкости плиток керамическа  масса включает следующие компоненты, мас.%: тугоплавка  глина 40-55This invention relates to ceramic technology. In order to reduce the moisture expansion and increase the heat resistance of the tiles, the ceramic mass includes the following components, wt%: refractory clay 40-55

волластонит 19-25wollastonite 19-25

стеклобой 6-9cullet 6-9

отходы флотационного обогащени  руд, содержащих редкие металлы на основе полевого шпата, 20-26. Физико-механические показатели плиток следующие: усадка 0/7-1,1%, водопоглощение 11,6-12,1%, прочность при изгибе 23,4-25,8 МПа, термостойкость 170-180°С, влажностное расширение 0,03-0,038% 2 табл.waste flotation concentration of ores containing rare metals based on feldspar, 20-26. The physical and mechanical properties of the tiles are as follows: shrinkage 0 / 7-1.1%, water absorption 11.6-12.1%, bending strength 23.4-25.8 MPa, heat resistance 170-180 ° C, moisture expansion 0, 03-0.038% 2 table.

Description

Изобретение относитс  к керамической промышленности, преимущественно облицовочных плиток.The invention relates to the ceramic industry, mainly facing tiles.

Целью изобретени   вл етс  снижение влажностного расширени  и повьппе- ние термостойкости плиток.The aim of the invention is to reduce the moisture expansion and to increase the heat resistance of the tiles.

В керамической массе используетс  стеклобой - бой оконного и бутылочного стекла с содержанием щелочей 14-16% и щелочесодержащий попутный продукт редких металлов, которьй получаетс  после помола исходного сырь , извлечени  из него редких компонентов . Они имеют белый цвет с проблесками слюды и внешне напоминают песок. Химический состав представлен следующими оксидами, мас.%: SiO,. 74,22; А1,,0з 14,48; 0,32; СаО 0,37; MgO 0,31; 10,18, п.п.п. 0,32.Clay glass is used in the ceramic mass — breaking window and bottle glass with an alkali content of 14–16% and alkaline by-product of rare metals, which is obtained after grinding the raw material, extracting rare components from it. They are white with glimpses of mica and resemble sand in appearance. The chemical composition is represented by the following oxides, wt.%: SiO ,. 74.22; A1, 0, 14.48; 0.32; CaO 0.37; MgO 0.31; 10.18, ppt 0.32.

Минералогический состав щелочесо- держащего попутного продукта редких металлов следующий, мас.%:The mineralogical composition of the alkali-containing by-product of rare metals is as follows, wt.%:

Кварц30-40Quartz30-40

Полевой шпат 60-70Feldspar 60-70

Слюда1-3Mica1-3

Производство облицовочных плиток осуществл ют по следующей технологии.The production of tiles is carried out according to the following technology.

Смеси готов т мокрым способом при совместном помоле всех компонентов до остатка на сите № 0063 2-6% и при влажности шликера 48-55%. Плитки размером 150«150 5 мм прессуют при удельном давлении 12-15 Ша из пресс-по- Р ошка влажностью 6-8%. Высушенные , плитки до остаточной влажности не более 1% обжигают при 1000--1020°С. .После утельного обжига плитка глазуруетс  глазурью и обжигаетс  при 930 - .The mixture is prepared by a wet method with joint grinding of all components to a residue on sieve No. 0063 2-6% and with a moisture content of the slip 48-55%. Tiles of 150 150 150–5 mm in size are pressed at a specific pressure of 12–15 Sha from a press-air system with a moisture content of 6–8%. Dried tiles to a residual moisture content of not more than 1% are burned at 1000-1020 ° C. After firing, the tile is glazed with glaze and fired at 930.

сдsd

со со ооco co oo

4 44 4

i Составы керамических масс дл  из- гдтовлени  облицовочных плиток прив дены в табл. 1.i The compositions of ceramic masses for the manufacture of facing tiles are given in Table. one.

Физико-механические показатели плиток приведены в табл. 2. формула изобретени Physical and mechanical indicators of the tiles are given in table. 2. claims

Керамическа  масса дл  изготовлени  облицовочных плиток, включающа  тугоплавкую глину, воЛластонит и с геклобой, отличающа с  т;ем, что, с целью снижени  влажностного расширени  и-повьшени  термостойкости плиток, она содержит дополнительно отходы флотационного обогащени  руд, содержащие редкие металлы на основе полевого шпата при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including refractory clay, loftonite and with hecklobe, which means that, in order to reduce the moisture expansion and heat resistance of the tiles, it also contains waste flotation ores containing rare metals based on feldspar in the following ratio, wt.%:

Тугоплавка  глина Волластонит Стеклобой Указанные отходы .флотационного обогащени High-melting clay Wollastonite Cullet Specified waste flotation concentration

Таблица 1Table 1

40-5540-55

19-2519-25

6-96-9

20-2620-26

2020

2222

2424

2626

Claims (1)

формула изобретенияClaim Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая тугоплавкую глину, воДластонит и стеклобой, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажност ного расширения и-повышения термостойкости плиток, она содержит дополнительно отходы флотационного обогащения руд, содержащие редкие металлы на основе полевого шпата при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ceramic material for the manufacture of cladding tiles, including refractory clay, WoDlastonite and cullet, characterized in that, in order to reduce the moisture expansion and increase the heat resistance of the tiles, it additionally contains waste flotation ore, containing rare metals based on feldspar in the following ratio components, wt.%: Тугоплавкая глина40-55Refractory clay40-55 Волластонит .19-25Wollastonite .19-25 Стеклобой6-9Cullet 6-9 Указанные отходы .флотационного обогащения20-26Specified flotation concentration waste 20-26 Таблица 1Table 1 Компонент Component Содержание компонентов, мас.Х, в составе The content of components, wt. X, in the composition Прототип Prototype 1 1 I 2 I 2 1 3 I1 3 I 4 4 Тугоплавкая глина Refractory clay 55 55 50 fifty 45 45 40 40 60 60 Волластонит Wollastonite 19 19 21 21 23 23 25 25 35 35 Стеклобой Отходы флотационного обогащения руд, содержащие редкие металлы на.осно- Cullet Ore flotation processing wastes containing rare metals based on 6 6 7 7 8 8 9 9 5 5 ве полевого шпата feldspar ve 20 20 22 22 24 24 26 26 - -
Таблица 2table 2 Показатели Indicators Состав. Composition. 1 1 2 I 2 I 3 I 3 I прототип prototype Усадка, % Shrinkage,% 1,1 1,1 1,0 1,0 0,9 0.9 0,7 0.7 1,0-1,2 1.0-1.2 Водопоглощение, % Water absorption,% 11,8 11.8 11,6 11.6 11,7 11.7 12,1 12.1 15,8-16,8 15.8-16.8 Прочность при Strength at изгибе, МПа bending, MPa 23,6 23.6 25,8 25.8 24,8 24.8 23,4 23,4 14,9 14.9 Термостойкость,°C Heat resistance, ° C 170 170 180 180 170 170 170 170 140-150 140-150 Термостойкость, Heat resistance теплосмен heat exchange 10 10 12 12 11 eleven 11 eleven 6 6 ТКПР, хЮ 6. °С‘*TKPR, xU 6 . ° C '* 7,30 7.30 7,40 7.40 7,45 7.45 7,60 7.60 9,65 9.65 Влажностное расши- Humidity expansion - рение, % rhenium,% 0,038 0,038 0,034 0,034 0,032 0,032 0,030 0,030 0,04 0.04
SU884458953A 1988-06-20 1988-06-20 Ceramic composition for producing facing tiles SU1599344A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458953A SU1599344A1 (en) 1988-06-20 1988-06-20 Ceramic composition for producing facing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458953A SU1599344A1 (en) 1988-06-20 1988-06-20 Ceramic composition for producing facing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1599344A1 true SU1599344A1 (en) 1990-10-15

Family

ID=21389068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884458953A SU1599344A1 (en) 1988-06-20 1988-06-20 Ceramic composition for producing facing tiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1599344A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493133C1 (en) * 2012-09-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making brick
RU2594913C1 (en) * 2015-07-20 2016-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Арестова М.В. и др. Применение легкой фракции золы и волластонита в производстве облицовочной плитки.- В сб.: Комплексное использование минерального сьфь , 1986, № 1, с. 68-70. Бариз М.И. и др. Плиточные мас.сы, содержащие синтетический волласто- нит. - Стекло ти керамика, 1984, № 3, с. 19-21. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493133C1 (en) * 2012-09-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making brick
RU2594913C1 (en) * 2015-07-20 2016-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4155284B2 (en) Tile, its manufacturing method and tile raw material
JP3038679B2 (en) Porcelain tile
SU1599344A1 (en) Ceramic composition for producing facing tiles
SU1147704A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
RU2278089C1 (en) Ceramic mass for facing slab production
SU1047874A1 (en) Ceramic mass
SU1740352A1 (en) Ceramic mass for facade plates manufacturing
SU1008191A1 (en) Ceramic composition for making tiles
RU2065424C1 (en) Ceramic paste for producing facing tile
SU1726438A1 (en) Ceramic body for manufacture of facing tiles
SU1458350A1 (en) Ceramic composition for making facing tiles
SU1359268A1 (en) Ceramic compound for making facing and facade tiles
JP3930752B2 (en) Large ceramic plate for building material and method for producing the same
SU1565824A1 (en) Ceramic compound for manufacturing floor tiles
SU1189848A1 (en) Ceramic compound
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
SU1654286A1 (en) Ceramic mixture for manufacturing facing tiles
SU1260359A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU908774A1 (en) Ceramic composition
SU998422A1 (en) Ceramic compoition for making tiles under sped-up roasting conditions
RU2375332C1 (en) Tile glase
SU1011600A1 (en) Ceramic composition
RU2004519C1 (en) Ceramic mass
SU658109A1 (en) Ceramic compound
SU1263674A1 (en) Ceramic compound