SU1599344A1 - Ceramic composition for producing facing tiles - Google Patents
Ceramic composition for producing facing tiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599344A1 SU1599344A1 SU884458953A SU4458953A SU1599344A1 SU 1599344 A1 SU1599344 A1 SU 1599344A1 SU 884458953 A SU884458953 A SU 884458953A SU 4458953 A SU4458953 A SU 4458953A SU 1599344 A1 SU1599344 A1 SU 1599344A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- heat resistance
- cullet
- feldspar
- wollastonite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии керамических изделий. С целью снижени влажностного расширени и повышени термостойкости плиток керамическа масса включает следующие компоненты, мас.%: тугоплавка глина 40-55This invention relates to ceramic technology. In order to reduce the moisture expansion and increase the heat resistance of the tiles, the ceramic mass includes the following components, wt%: refractory clay 40-55
волластонит 19-25wollastonite 19-25
стеклобой 6-9cullet 6-9
отходы флотационного обогащени руд, содержащих редкие металлы на основе полевого шпата, 20-26. Физико-механические показатели плиток следующие: усадка 0/7-1,1%, водопоглощение 11,6-12,1%, прочность при изгибе 23,4-25,8 МПа, термостойкость 170-180°С, влажностное расширение 0,03-0,038% 2 табл.waste flotation concentration of ores containing rare metals based on feldspar, 20-26. The physical and mechanical properties of the tiles are as follows: shrinkage 0 / 7-1.1%, water absorption 11.6-12.1%, bending strength 23.4-25.8 MPa, heat resistance 170-180 ° C, moisture expansion 0, 03-0.038% 2 table.
Description
Изобретение относитс к керамической промышленности, преимущественно облицовочных плиток.The invention relates to the ceramic industry, mainly facing tiles.
Целью изобретени вл етс снижение влажностного расширени и повьппе- ние термостойкости плиток.The aim of the invention is to reduce the moisture expansion and to increase the heat resistance of the tiles.
В керамической массе используетс стеклобой - бой оконного и бутылочного стекла с содержанием щелочей 14-16% и щелочесодержащий попутный продукт редких металлов, которьй получаетс после помола исходного сырь , извлечени из него редких компонентов . Они имеют белый цвет с проблесками слюды и внешне напоминают песок. Химический состав представлен следующими оксидами, мас.%: SiO,. 74,22; А1,,0з 14,48; 0,32; СаО 0,37; MgO 0,31; 10,18, п.п.п. 0,32.Clay glass is used in the ceramic mass — breaking window and bottle glass with an alkali content of 14–16% and alkaline by-product of rare metals, which is obtained after grinding the raw material, extracting rare components from it. They are white with glimpses of mica and resemble sand in appearance. The chemical composition is represented by the following oxides, wt.%: SiO ,. 74.22; A1, 0, 14.48; 0.32; CaO 0.37; MgO 0.31; 10.18, ppt 0.32.
Минералогический состав щелочесо- держащего попутного продукта редких металлов следующий, мас.%:The mineralogical composition of the alkali-containing by-product of rare metals is as follows, wt.%:
Кварц30-40Quartz30-40
Полевой шпат 60-70Feldspar 60-70
Слюда1-3Mica1-3
Производство облицовочных плиток осуществл ют по следующей технологии.The production of tiles is carried out according to the following technology.
Смеси готов т мокрым способом при совместном помоле всех компонентов до остатка на сите № 0063 2-6% и при влажности шликера 48-55%. Плитки размером 150«150 5 мм прессуют при удельном давлении 12-15 Ша из пресс-по- Р ошка влажностью 6-8%. Высушенные , плитки до остаточной влажности не более 1% обжигают при 1000--1020°С. .После утельного обжига плитка глазуруетс глазурью и обжигаетс при 930 - .The mixture is prepared by a wet method with joint grinding of all components to a residue on sieve No. 0063 2-6% and with a moisture content of the slip 48-55%. Tiles of 150 150 150–5 mm in size are pressed at a specific pressure of 12–15 Sha from a press-air system with a moisture content of 6–8%. Dried tiles to a residual moisture content of not more than 1% are burned at 1000-1020 ° C. After firing, the tile is glazed with glaze and fired at 930.
сдsd
со со ооco co oo
4 44 4
i Составы керамических масс дл из- гдтовлени облицовочных плиток прив дены в табл. 1.i The compositions of ceramic masses for the manufacture of facing tiles are given in Table. one.
Физико-механические показатели плиток приведены в табл. 2. формула изобретени Physical and mechanical indicators of the tiles are given in table. 2. claims
Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток, включающа тугоплавкую глину, воЛластонит и с геклобой, отличающа с т;ем, что, с целью снижени влажностного расширени и-повьшени термостойкости плиток, она содержит дополнительно отходы флотационного обогащени руд, содержащие редкие металлы на основе полевого шпата при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including refractory clay, loftonite and with hecklobe, which means that, in order to reduce the moisture expansion and heat resistance of the tiles, it also contains waste flotation ores containing rare metals based on feldspar in the following ratio, wt.%:
Тугоплавка глина Волластонит Стеклобой Указанные отходы .флотационного обогащени High-melting clay Wollastonite Cullet Specified waste flotation concentration
Таблица 1Table 1
40-5540-55
19-2519-25
6-96-9
20-2620-26
2020
2222
2424
2626
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458953A SU1599344A1 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Ceramic composition for producing facing tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458953A SU1599344A1 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Ceramic composition for producing facing tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599344A1 true SU1599344A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21389068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884458953A SU1599344A1 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Ceramic composition for producing facing tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1599344A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493133C1 (en) * | 2012-09-14 | 2013-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for making brick |
RU2594913C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
-
1988
- 1988-06-20 SU SU884458953A patent/SU1599344A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Арестова М.В. и др. Применение легкой фракции золы и волластонита в производстве облицовочной плитки.- В сб.: Комплексное использование минерального сьфь , 1986, № 1, с. 68-70. Бариз М.И. и др. Плиточные мас.сы, содержащие синтетический волласто- нит. - Стекло ти керамика, 1984, № 3, с. 19-21. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493133C1 (en) * | 2012-09-14 | 2013-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for making brick |
RU2594913C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4155284B2 (en) | Tile, its manufacturing method and tile raw material | |
JP3038679B2 (en) | Porcelain tile | |
SU1599344A1 (en) | Ceramic composition for producing facing tiles | |
SU1147704A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
RU2278089C1 (en) | Ceramic mass for facing slab production | |
SU1047874A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1740352A1 (en) | Ceramic mass for facade plates manufacturing | |
SU1008191A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
RU2065424C1 (en) | Ceramic paste for producing facing tile | |
SU1726438A1 (en) | Ceramic body for manufacture of facing tiles | |
SU1458350A1 (en) | Ceramic composition for making facing tiles | |
SU1359268A1 (en) | Ceramic compound for making facing and facade tiles | |
JP3930752B2 (en) | Large ceramic plate for building material and method for producing the same | |
SU1565824A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing floor tiles | |
SU1189848A1 (en) | Ceramic compound | |
SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
SU1654286A1 (en) | Ceramic mixture for manufacturing facing tiles | |
SU1260359A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU908774A1 (en) | Ceramic composition | |
SU998422A1 (en) | Ceramic compoition for making tiles under sped-up roasting conditions | |
RU2375332C1 (en) | Tile glase | |
SU1011600A1 (en) | Ceramic composition | |
RU2004519C1 (en) | Ceramic mass | |
SU658109A1 (en) | Ceramic compound | |
SU1263674A1 (en) | Ceramic compound |