SU1581751A1 - Шлакообразующа смесь - Google Patents

Шлакообразующа смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1581751A1
SU1581751A1 SU884459078A SU4459078A SU1581751A1 SU 1581751 A1 SU1581751 A1 SU 1581751A1 SU 884459078 A SU884459078 A SU 884459078A SU 4459078 A SU4459078 A SU 4459078A SU 1581751 A1 SU1581751 A1 SU 1581751A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refining
slag
electric arc
gas cleaning
arc furnace
Prior art date
Application number
SU884459078A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Тимофеевна Гребнева
Нина Григорьевна Краева
Юрий Владимирович Гребнев
Original Assignee
Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского" filed Critical Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского"
Priority to SU884459078A priority Critical patent/SU1581751A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1581751A1 publication Critical patent/SU1581751A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смес м, примен емым при наводке шлака и рафинировании стали. Цель изобретени  - повышение прочностных и пластических свойств стали и снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов. Шлакообразующа  смесь дл  рафинировани  высокомарганцовистых сталей содержит рафинирующие добавки и фтористый кальций. В качестве рафинирующих добавок используетс  пыль газоочистки электродуговой печи и чугунна  стружка при следующем соотношении компонентов, мас.%: пыль газоочистки электродуговой печи 60-65, чугунна  стружка 30-35, фтористый кальций 5-8. Пыль газоочистки электродуговой печи имеет состав, мас.%: CAO 30-50, SIO 2 7-10, MGO 7-14, MNO 2 18-26, AL 2O 3 3-4, FEO 3-4, NIO 0,1-0,5, FE 2O 3 7-10, CR 2O 3 0,1-0,5, V 2O 5 3-4. Шлакообразующа  смесь позвол ет повысить механические свойства стали, снизить расход ферромарганца. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к шлакообра- зующим смес м, примен емым при навод-. ке шпака и рафинировани  стали.
Цель изобретени  - повышение прочностных и пластических свойств металла , снижение расхода ферросплавов при рафинировании и утилизации отходов.
Шпакообразующа  смесь дл  рафинировани  высокомарганцовистых сталей, содержаща  рафинирующие добавки и фтористый кальций, в качестве рафинирующих добавок содержит пыль газоочистки электродуговой печи при выплавке высокомарганцовистых сталей и чугунную стружку при следующем соотношении
компонентов, мас.%: Пыль газоочистки электродуговой печи 60-65 Чугунна  стружка 30-35 Фтористый кальций 5-8 Пыль газоочистки электродуговой
печи имеет состав, мас.%:
ел
оо
vj
ел
Окись кальци  Двуокись кремни  Окись магни  Закись марганца Окись алюмини  Окислы железа
30-50 7-10 7-14
18-26 3-4 3-4
Окислы никел  Закись железа Окислы хрома Окислы ванади 
0,1-0,5
7-10 0,1-0,5
3-4 Графитова  составл юща  из чугунной стружки участвует в протекании „ восстановительных реакций, т.е. способствует раскислению стали. Использование пыли газоочистки расшир ет сырьевую базу и экономит дорогосто щие материалы.
В табл.1 представлен состав шлако- образующей смеси.
.Пример. Дозировка и смешива- ние чугунной стружки и пыли осуществл лось вручную. Качество брикетов, содержащих 60-65 мас.% пылевидных марганцовистых отходов, хорошее. Пыль располагаетс  в порах между чугунной стружкой, упрочн ет брикет и повышает удельный вес. Брикет отличаетс  высокой прочностью и низкой осыпаемостью. Готовые брикеты примен лись дл  рафинировани  стали 110Г13Л в электроду- говых печах непосредственно перед проведением восстановительного периода . Каждый вариант составов опробы- йалс  на 7 плавках.
В табл.2 представлены механические свойства стали 110Г13Л.
Шлакообразующа  смесь позвол ет повысить механические свойства по пластическим характеристикам (относи- Гелъному удлинению и ударной в зкое- ти),снизить расход ферромарганца (1,5-2,0 кг на тонну жидкой стали), расширить сырьевую базу за счет использовани  продуктов отхода производства ,,

Claims (2)

1. Шлакообразующа  смесь дл  рафинировани  сталей, преимущественно вы-
сокомарганцовистых, содержаща  рафинирующие добавки и фтористый кальций отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочностных и пластических свойств стали, снижение расхода ферросплавов при рафинировании И утилизации отходов, она в качестве рафинирующих добавок содержит пыль газоочистки электродуговой печи и чугунную стружку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пыль газоочистки
электродуговой печи 60-65
Чугунна  стружка 30-35
Фтористый кальций 5-8
2. Смесь поп.1, отличающа с  тем, что пыль газоочистки электродуговой печи имеет следующий состав, мас.%:
Окись кальци 
Двуокись кремни 
Окись магни 
Закись марганца
Окись алюмини 
Окислы железа
Окислы никел 
Закись железа
Окислы хрома Окислы ванади 
30-50 7-10 7-14 18-26 3-4 3-4
0,1-0,5 7-10
0,1-0,5 3-4
Таблица 1
Таблица2
остав 1
реднее остав 2
реднее остав 3
реднее остав по рототипу
1 2 3 4 5 6 7
8 9
10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
реднее
500
450
450
485
470
510
400
466
550
530
580
580
490
470
530
533
460
490
550
530
550
500
550
533450
470
430
480
450
450
470
457
550 600 600 550 500 590 520 558 665 650 665 735 625 600 755 670 600 620 560 575 600 600 625 596 550 500 600 620 610 500 500 554
24,3 17,2 13,5 17,2 15,4 12,0 17,2 16,6 24,3 27,8 27,8 21,0 27,8 20,8 24,3 24,3 17,2 20,8 19,0 17,2 19,0 19,0 17,2 18,4 13,8 24,3 13,5 17,0 13,5 19,0 17,0 16,9
130 140 130 150 140 160 130 140,0 187,0 187,0 187,0 150,0 150,0 150,0 130,0 163,0 150,0 130,0 140,0 150,0 120,0 210,0 120,0 145,0 175,0 172,0 120,0 70,0 70,0 110,0 70,0 112,0
229 217 217 2Q 7 217 217 217
207 207 207 197 197 207 207
217 217 217
229 207 207 207
229 207 217 207 217 207 217
SU884459078A 1988-06-08 1988-06-08 Шлакообразующа смесь SU1581751A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459078A SU1581751A1 (ru) 1988-06-08 1988-06-08 Шлакообразующа смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459078A SU1581751A1 (ru) 1988-06-08 1988-06-08 Шлакообразующа смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581751A1 true SU1581751A1 (ru) 1990-07-30

Family

ID=21389122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884459078A SU1581751A1 (ru) 1988-06-08 1988-06-08 Шлакообразующа смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581751A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480518C1 (ru) * 2011-10-03 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Термитная смесь для формирования гранул, используемых для окислительного рафинирования железоуглеродистых сплавов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 761573, кл. С 21 С 5/54, 1977. Крамаров А.Д. и Соколов А.И. Электрометаллурги стали и ферросплавов. М.: Металлурги , 1976, с. 223. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480518C1 (ru) * 2011-10-03 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Термитная смесь для формирования гранул, используемых для окислительного рафинирования железоуглеродистых сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1581751A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1399351A1 (ru) Флюс дл дефосфорации стали
SU1285016A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани жидкого металла
KR960011797B1 (ko) 고청정강용 브리켓형 슬래그 탈산제
SU499320A1 (ru) Экзометрическа шлакообразующа смесь дл обработки металла в ковше
JP4304110B2 (ja) 含クロム鉄鋼スラグの無害化方法
SU1108110A1 (ru) Шихта дл получени синтетического шлака
RU1770381C (ru) Тверда шлакообразующа смесь дл обработки шарикоподшипниковой стали
RU2009252C1 (ru) Шихта для выплавки железованадийкремниймарганецсодержащей лигатуры
SU1104164A1 (ru) Шихта дл получени синтетического шлака
KR890002895B1 (ko) 취입용 용선 탈규제
US20030209104A1 (en) Compositions and method for the deoxidation of steel
RU2055929C1 (ru) Шихта для выплавки ферросиликомарганца
KR970005386B1 (ko) 브리켓형 레이들 슬래그 탈산제
SU1089146A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1104165A1 (ru) Шитха дл получени синтетического шлака
SU1067059A1 (ru) Порошкообразна смесь дл дефосфорации стали
SU1527283A1 (ru) Порошкообразна смесь дл дефосфорации хромсодержащих расплавов
SU1093709A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1534058A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1752812A1 (ru) Сплав дл легировани и раскислени стали
SU749905A1 (ru) Шихта дл получени синтетического шлака
RU2031133C1 (ru) Порошкообразная шлаковая смесь для рафинирования высокохромистых сталей и сплавов
SU1035079A1 (ru) Марганцевый шлак
SU969746A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл выплавки стали