SU1527283A1 - Порошкообразна смесь дл дефосфорации хромсодержащих расплавов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, а точнее к производству стали в жлектродуговых печах, и наиболее эффективно может быть использовано дл  интенсификации процесса дефосфорации хромистых расплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение дефосфорирующей способности шлакообразующей смеси. Порошкообразна  смесь дл  дефосфорации хромсодержащих расплавов содержит, мас.%: окислы железа 5-10

хромовую руду 5-10

рециркул ционный основной шлак остальное. Применение смеси позвол ет увеличить степень дефосфорации металла с 45% до 60% и снизить угар хрома на 7-8%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , а точнее к производству стали в электродуговых печах, и наиболее эффективно может быть использовано дл  интенсификации процесса дефосфорации хромистых расплавов.

Целью изобретени   вл етс  повышение дефосфорирующей способности шла- кообразующей смеси.

Предложенна  порошкообразна  смесь дл  дефосфорации хромсодержащих расплавов содержит окислы железа, хромо- вую руду и основной реииркул ционный шлак при следующем соотношении компонентов , мас,%: окислы железа 5-10; хромова  руда 5-10; рециркул ционный основной шлак остальное.

В составе предлагаемой смеси увеличена дол  рециркул ционного основного шлака (80-90%) вместо известн ка и нефелинового концентрата, что позвол ет получить высокоосновной шлак и способствует более быстрому шлакообразованию, а это благопри тно сказываетс  на скорости и полноте д ефо сфор ации.

Содержание рециркул ционного основного шлака в смеси выше 90 мас.% снижает окислительный потенциал смеси, а ниже 80 мас.% ухудшает протекание процесса дефосфорации из-за низкой активности окиси кальци  в шлаке ,

Предлагаема  смесь отличаетс  от из вестной более низким содержанием окислов железа (5-10 мас,% против 55- 65 мас.%), что позвол ет не только повысить степень дефосфорации хромистых расплавов, увеличив основность смеси, но и предохранить хром от

окислени . Уменьшение содержани  окислов железа ниже 5 мае,7, и увеличение их содержани  выше 10 мас.% существенно сказываютс  на протекании процесса дефосфорации хромистого расплава, в первом случае снижаетс  окислительный потенциал смеси, а во втором снижаетс  основность шлака. Кроме того, увеличение содержани  ой1слов железа выше 10 мас.% приводит к повышенному окислению хрома из металлического расплава.

Введенна  в состав смеси хромова  руда (5-10 мас,%) позвол ет предохранить хром от окислени  и перехода его окисла в шлак. При содержании хромовой руды в смеси менее 5 мас,% происходит дехромаци металлического расплава, а при содержании хромовой руды более 10 мас,% снижаетс  жидко- текучесть шлака, что ухудаает кинетические услови  дефосфорации металлического расплава.

Результаты-исследовани  показали, что введение в смесь хромовой руды вместо известн ка и нефелинового кон центрата и предлагаемое соотношение компонентов позвол ют получить низкие концентрации фосфора в хромистом расплаве без значительной дехрома- ции металла.

Дп  подтверждени  оптимальности состава предложенной порошкообразной дефосфорирующей смеси в 5-тонной основной электродуговой печи была проведена сери  плавок стали 7Х2СМФ переплавом легированных отходов с применением предложенной смеси (составы 1-8), со смес ми, имеющими составы , содержание компонентов которых выходит за пределы предложенных граничных значений (составы 9-12), и известной смесью (составы 13 и 14)

Химический состав рециркул ционного основного шлака - шлака восстановительного периода при выплавке в электродуговой пеыи следующий, мас,% СаО 61,3; чЯ1рг13,4; FeO 0,9; MgO 12,5; 4,4; ,1; другие сое -данени  2,5, В качестве материала.

0

5

0

0

5

0

5

0

содержащего окислы железа, примен ли окалину кузнечного производства, содержащую 98,4 мас,% Fe..04. В качестве одного из компонентов смеси примен ли хромовую руду. Помол материалов осуществл ли в бегунах до фракции не более 2 мм. Порошкообразную смесь дл  дефосфорации вдували с интенсивностью 4,4-4,7 в количестве 1,5% от массы металла с помощью пневматического нагнетани  в струе аргона в металлический расплав, имеющий температуру 1550-1ЗбО С,

Расплав перед продувкой имел следующий химический состав, мас,%: углерод 0,88-0,65; мар ганец 0,30-0,42; кремний 0,08-0,13; хром 1,54-1,72; фосфор 0,028-0,040. Пробы металла на содержание фосфора и хрома в стали отбирали непосредственно перед вдуванием порошкообразной дефосфорирующей .смеси и через 2 мин после окончани  продувки. Результаты испытани  приведены в таблице.

Предложенна  порошкообразна  смесь дл  дефосфорации хромистых расплавов по сравнению с известной позвол ет получить низкие коицеитрации фосфора в готовом металле без значительной дехромации металла. При выплавке легированных сталей методом переплава использование дефосфорирующей: смеси позвол ет снизить угар хрома на 7- 8%, а это снижает расход феррохрома на 2,0-2,5 кг на 1 т стали.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Порошкообразна  смесь дл  дефосфорации хромсодержащих расплавов, содержаща  окислы железа и основной рециркул ционный шлак,отличающа    с   тем, что, с Целью повышени  дефосфорирующей способности шлакообра- зующей смеси, они дополнительно содержит хромовую руду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окислы железа5-10

   Хромова  руда5-10

   Рециркул ционный основной шпакОстальное