RU2016084C1 - Способ получения марганецсодержащей стали - Google Patents
Способ получения марганецсодержащей стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016084C1 RU2016084C1 SU894773296A SU4773296A RU2016084C1 RU 2016084 C1 RU2016084 C1 RU 2016084C1 SU 894773296 A SU894773296 A SU 894773296A SU 4773296 A SU4773296 A SU 4773296A RU 2016084 C1 RU2016084 C1 RU 2016084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manganese
- steel
- slag
- metal
- oxide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в черной металлургии при производстве стали в электропечах. Сущность: в способе получения марганецсодержащей стали в дуговой электропечи с проведением окислительного и восстановительного периодов, включающем присадку оксидных марганецсодержащих материалов в конце окислительного периода, в качестве оксидного марганецсодержащего материала используют низкофосфористую марганцевую руду, присадку которой осуществляют по достижению температуры металла на 90 - 130°С выше температуры ликвидуса порциями с интервалами, достаточными для поддержания вышеуказанной температуры, при количестве шлака 2 - 4% от массы металла с основностью 2,5 - 4,0% , а в восстановительный период проводят дополнительное раскисление шлака.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в электропечах.
Известен способ производства стали в дуговых электросталеплавильных печах (ДСП), включающий в себя расплавление шихты, окисление примесей за счет железной руды и газообразного кислорода, раскисление стали, выпуск плавки, внепечную обработку и разливку стали. При этом легирование марганцем производится в печи и в ковше марганецсодержащими ферросплавами (силикомарганец).
Недостатками этого способа являются: использование дорогостоящих марганецсодержащих ферросплавов с высоким содержанием фосфора.
Известен способ выплавки марганецсодержащей стали в электросталеплавильной печи с использованием марганецсодержащего оксидного материала.
Недостатком этого способа является невозможность получения сталей с содержанием марганца более 0,5% и низким содержанием фосфора, а также использование дорогостоящих металлизованных окатышей и большие энергетические затраты.
Цель изобретения - повышение качества стали, повышение извлечения марганца.
Цель достигается тем, что в известном способе получения марганецсодержащей стали с проведением окислительного и восстановительного периодов, включающем присадку оксидных марганецсодержащих материалов в конце окислительного периода, согласно изобретению, в качестве оксидного марганецсодержащего материала используют низкофосфоритную марганцевую руду, присадку руды осуществляют по достижению температуры металла на 90-130оС выше температуры ликвидуса порциями с интервалами, достаточными для поддержания вышеуказанной температуры при количестве шлака 2-4% от массы металла с основностью 2,5-4,0, а в восстановительный период проводят дополнительное раскисление шлака.
Заявленный способ реализован в 10-тонных электродуговых печах. При выплавке конструкционных марок сталей в состав завалки давали 3-6% извести (от веса металлошихты). После достижения температуры металла в пределах 1580-1620оС производилось полное удаление шлака из печи и наведение нового присадкой 100-150 кг извести. После проплавления извести в течение 3-8 мин начинали присаживать марганцевую руду тремя порциями по 30-40 кг с интервалом 1,5-2,0 мин, обеспечивающей поддержание вышеуказанной температуры.
Использовалась низкофосфористая марганцевая руда Ушкатынского месторождения следующего химического состава, мас.%: Mn Fe SiO2 CaO MgO P ППП 36,2 6,5 13,3 5,4 0,6 0,046 12,3
После проплавления руды и при достижении необходимого содержания углерода производили предварительное раскисление шлака, затем металла, и плавка выпускалась в ковш.
После проплавления руды и при достижении необходимого содержания углерода производили предварительное раскисление шлака, затем металла, и плавка выпускалась в ковш.
Данные некоторых опытных плавок приведены в таблице.
На 8 опытных плавках при прямом легировании усвоение марганца составило от 96,5 до 97,5% и содержание фосфора в металле возросло в среднем на 0,001%.
При выплавке стали 45 с введением марганца в виде силикомарганца содержание фосфора в металле возросло в среднем на 0,004%.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ в дуговой электропечи с проведением окислительного и восстановительного периодов, включающий присадку оксидных марганецсодержащих материалов в конце окислительного периода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали, повышения извлечения марганца, в качестве оксидного марганецсодержащего материала используют низкофосфористую марганцевую руду, присадку руды осуществляют по достижении температуры металла на 90 - 130oС выше температуры ликвидуса порциями с интервалами, достаточными для поддержания указанной температуры, при количестве шлака 2 - 4% от массы металла с основностью 2,5 - 4,0, а в восстановительный период проводят дополнительное раскисление шлака.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773296A RU2016084C1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ получения марганецсодержащей стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773296A RU2016084C1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ получения марганецсодержащей стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016084C1 true RU2016084C1 (ru) | 1994-07-15 |
Family
ID=21486773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894773296A RU2016084C1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ получения марганецсодержащей стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016084C1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-25 RU SU894773296A patent/RU2016084C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1839472, кл. C 21C 5/52, 1988. * |
Технологическая инструкция Карагандинского металлургического комбината ТП КМК 103-ЭС-388-88. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016084C1 (ru) | Способ получения марганецсодержащей стали | |
RU93040973A (ru) | Композиционная шихта для выплавки стали | |
RU2096489C1 (ru) | Способ производства стали в дуговых печах | |
RU2208052C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1013493A1 (ru) | Способ выплавки ниобийсодержащей стали в основной электропечи | |
RU2204612C1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали | |
CN1055133C (zh) | 综合利用多金属共生白云岩方法 | |
RU2020180C1 (ru) | Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи | |
RU2133281C1 (ru) | Способ производства ванадийсодержащей рельсовой стали в электропечах | |
SU454261A1 (ru) | Способ дефосфорации марганцевых руд и концентратов | |
RU2180007C2 (ru) | Способ выплавки железоуглеродистых сплавов в подовых печах | |
RU1801143C (ru) | Способ выплавки феррованади | |
RU2064508C1 (ru) | Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали | |
RU2254380C1 (ru) | Способ получения рельсовой стали | |
SU1086019A1 (ru) | Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса | |
SU1638189A1 (ru) | Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков | |
SU1035079A1 (ru) | Марганцевый шлак | |
SU1527283A1 (ru) | Порошкообразна смесь дл дефосфорации хромсодержащих расплавов | |
GB1004224A (en) | Improvements in and relating to ferromanganese alloys | |
RU2278169C2 (ru) | Способ производства хромомарганцевой нержавеющей стали | |
US2347557A (en) | Purification of pig iron | |
RU2088675C1 (ru) | Способ обработки стали | |
SU697571A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU390148A1 (ru) | Способ производства спокойной углеродистой | |
SU1073292A1 (ru) | Способ выплавки стали и смесь дл легировани стали |