SU1062277A1

SU1062277A1 - Порошкообразна дефосфорирующа смесь

Info

Publication number: SU1062277A1
Application number: SU823450155A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Кунцевич; Виктор Владимирович Кобзистый; Анатолий Иванович Квасов; Александр Борисович Мостовой; Владимир Георгиевич Егоров
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1982-06-02
Filing date: 1982-06-02
Publication date: 1983-12-23

Abstract

ПОРОШКООБРАЗНАЯ ДЕФОСФОРИРУЮЩАЯ СМЕСЬ, содержаща железную J- I I ;ii-&deg;-f ™- I j .iAf, I .: РУДУ, шамот и известь, отличаю щ a Я с тем, что, с целью повьшени дефосфорирующей способности шлака и одновременного легировани металла молибденсм, она дополнительно содержит молибденовый концентрат при следующем соотнсхиении компонентов, вес.%: Железна руда0,5-25 Шамот. 5-15 Молибденовый концентрат10-30 Известь Остсшьное

Description

ОГ)

ю

ND

ka

Изобретение относитс к металлургии , а точнее к производству стали в дуговых электропечах, и может быть использовано при производстве стали дл интенсификации процесса дефосфорации железоуглеродистых расплавов. Известны порошкообразные окислительные смеси из извести и железной руды, вз тых в соотношени х 1:1, 9:1, 4:1, 7:3 и 3:7. С увеличением доли железной руды в смеси возрастает скорость обезуглероживани расп лава, но понижаетс скорость дефосфорации . Оптимальными признаны смеси , содержащие известь и железную руду в соотношени х 4il и 7:3 {Y} .

Однако шлаки при этом получаютс густые и гетерогенные, что неблагопри тно сказываетс на.степени удалени фосфора из металла.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаеому эффекту вл етс порошкообразна окислительна смесь, котора содержит 48-63% извести, 16-21% шамота и. 16-36% железной руды, причем весовое соотношение извести к шамоту составл ет 3,0-3,2 2j .

Недостаток известной смеси заключаетс в том, что при выплавке легированных конструкционных сталей методом переплава отходов, содержащих хром, марганец, кремний и другие элементы, имеющие большое сродство к кислороду, окислительный потенциал смеси недостаточен дл эффективного удалени фосфора из металлического расплава.

Цель изобретени - повышение дефосфорирующей способности шлака и одновременное легирование металла молибденом.

Поставленна цель достигаетс тем, что порошкообразна дефосфорирующа смесь, содержаща железную руду, шамот и известь, дополнительно содержит молибденовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.% :

Железна руда0,5-25

Шамот5-15

Молибденовый концентрат10-30 Известь Остальное В качестве компонента окислител смеси использовали молибденовый концентрат марки КМО-1 по ТУ 14-5-88-77

Молибден 3 молибденовом концентра те присутствует в виде трехокиси молибдена (МоО ), содержание которой составл ет 90-95%, При температурах проведени процесса дефосфорации трезсокись молибдена менее прочное соединение, чем железна руда (изобарно-иэотермический потенциал МоО выше)f поэтому молибденовый концентрат вл етс более сильньт окислителем . В случае применение молибденового концентрата в качестве окислител удаление фосфора из металла осуществл етс по следующим реакци м с образованием тетра- и трифосфора кальци и восстановлением молибдена из его трехокиси:

6 р1

+ 5(МоО) + 12(СаО)

I

+ 5 Мо ;

12 Fe + J{4CaO.)

+ 5(МоО) + 9 (СаО)

12 Fe + ЗОСаОР О) + 5 Мо

Введение в состав смеси молибденового концентрата, вл ющегос более сильным окислителем при температурах сталеварени , чем железна руда, позвол ет увеличить окислительный потенциал смеси и тем самым увеличить дефосфорирующую Способность образующегос шлака, а также позвол ет легировать сталь молибденом.

Уменьшение содержани молибденового концентрата в смеси менее 10% приводит к снижению окислительного потениис1ла смеси, что ухудшает про ,цесс дефосфорации металла. Увеличение содержани молибденового концентрата более 30% уменьшает содержание извести в смеси, вследствие чего снижаетс основность шлака, что также неблагопри тно сказываетс на протекании процесса дефосфорации .

При содержании шамота в смеси менее 5% ухудшаютс жидкоподвижность и гомогенность образующегос шлака, что ухуд1аает кинетические услови процесса удалени фосфора из металлического расплава. Увеличение содержани шамота в смеси более 15% вл етс нерациональным, так как не приводит к повышению степени дефосфорации .

Содержание железной руды в смеси менее 0,5% приводит к снижению жидкоподвижности шлака, а содержание железной руды более 25% приводит к уменьшению количества извести в смеси и снижению основности образующегос шлака.

Содержание извести в смеси в пределах 30-84,5% обусловлено тем, что уменьшение ее количества ведет к снижению основности шлака, а увеличение - к уменьшению окислительного потенциала смеси, т.е. в обоих, случа х снижаетс полнота дефосфорации .

Дл подтверждени оптимальности состава предлагаемый порошкообразной дефосфорирующей смеси проведены опытно-промышленные плавки с продувкой металла предлагаемой смесью.

Дефосфорирующа смесь приготовлена следующим образом.

Помол материалов осуществл ли на 5 бегунах, затем просеивали измельченный материал до получени фракции не более 1,6 мм и механически перемешивали, затем в течение 1 ч прокаливали материал при 600-650с. Приготовленную смесь загружали в пневмонагнетатель камерного типа непосредственно перед проведением плавок. Вдувание порошкообразных материалов осуществл ли в струе кислорода при давлении в пневмонагревателе около 6 атм с интенсив- . ностью 5,5 кг/т мин в течение 4 мин Температура металла перед вдуванием порошков находилась в интервале 1540-1560-С. Содержание основных элементов в металле перед продувкой

находилось в следующих пределах: углерод 0,89-1, марганец 0,450 ,58; хром 0,85-1,10; кремний 0,130 ,25; молибден 0,07-0,22; фосфор 0,015-0,024.

Результаты обработки конструкци-чонной стали предлагаемой порс икообразной дефосфорирующей смесью приведены в таблице.

Результаты исследований показа0 ли, что введение в смесь молибденового концентрата и предлагаемое соотношение компонентов позвол ет увеличить степень дефосфорации металла , а также осуществл ть при этом 5 легирование металла молибденом.

Claims

ПОРОШКООБРАЗНАЯ ДЕФОСФОРИРУЮЩАЯ СМЕСЬ, содержащая железную

РУДУ, шамот и известь, отличаю щая с я тем, что, с целью повышения дефосфорирующей способности шлака и одновременного легирования металла молибден»», она дополнительно содержит молибденовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Железная руда 0,5-25

Шамот 5-15

Молибденовый концентрат 10-30

Известь Остальное