SU1574667A1

SU1574667A1 - Модифицирующие брикеты дл синтетического чугуна

Info

Publication number: SU1574667A1
Application number: SU884433821A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Баронин; Владимир Федотович Пелих; Анатолий Борисович Головня; Александр Андреевич Майстренко; Александр Александрович Щербаков; Дмитрий Иванович Ефименков; Григорий Устинович Максименко; Александр Иванович Ефременко
Original assignee: Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина; Предприятие П/Я А-7880
Priority date: 1988-05-31
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к модифицирующей обработке синтетического чугуна, выплавленного в индукционной тигельной печи. Целью изобретени вл етс снижение отбела тонкостенных отливок при одновременном донауглероживании расплава. Модифицирующие брикеты дл синтетического чугуна содержат, мас.%: ферросилиций ФС75 5,0 - 8,0

коксик 80,0 - 85,0

40%-ный водный раствор твердых осадков технических лигносульфонатов 10,0 - 12,0. Применение данных брикетов позвол ет в 2 - 2,5 раза снизить отбел в тонкостенных отливках при одновременном эффективном донауглероживании металла. 1 табл.

Description

(Л

с

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к модифицирующей обработке синтетического чугуна, выплавленного в индукционной тигельной печи.

Цель изобретени - снижение отбела тонкостенных отливок при одновременном донауглероживании расплава.

Предложенные модифицирующие брикеты дл синтетического чугуна содержат ферросилиций ФС75, коксик и 40%-ный водный раствор твердых осадков технических лигносульфонатов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ферросилиций ФС75 5,0-8,0

Коксик 80,0-85,0

40%-ный водный

раствор твердых

осадков10,0-12,0

Предложенные модифицирующие брикеты дл синтетического чугуна готов т следующим образом.

Измельченный ФС75 и просе нгй через сито с чейкой 063 мм в количестве 5,0-8,0 г перемешивают с отсевом коксика в количестве 8-0-85 г,заливают водным раствором из расчета 4Q г твердых осадков технических лигносульфонатов на 100 г воды. R металлической форме формуют брикеты диаметром 50 мм и высотой 45 мм, которые затем подвергают тепловой сушке в течение 30-60 мин в электрической печи типа СНОЛ при 180-200°С.

Плавку синтетического чугуна осуществл ют в печи ИСТ-0,4.

В качестве металлической шихты примен ют прутковую сталь с содержасл J

Јь О О -J

31

нием углерода 0,18-4),2%, под которую на подину тигл вводили бой кок- сика с размером фракции 3-8 мм в расчетном количестве.

После расплавлени шихты при температуре расплава 1450°С отключают печь и берут пробу на экспресс-анализ металла по углероду, при получении которого провод т донауглерожива ние с одновременным модифицированием Брикеты ввод т на дно подогретого (емкостью 30 кг) ковша в количестве 1,0% от массы расплава при температуре металла 1450°С.

Полученные результаты приведены в таблице.

Полученным чугуном заливают песчаные , формы и клиновые пробы через фиксированные промежутки на металлической плите, размером 100х50х х20 им, определ величину отбела. Фиксируют также массу шлака, образовавшегос в результате взаимодействи предложенных брикетов с расплавом и известных брикетов.

Из полученных результатов, приведенных в таблице,следует, что в примере 1 при использовании брикетов известного состава имеем повышенную величину отбела пробы .

В примере 2 при хорошем донаугле- роживающем эффекте величина отбела практически не измен етс .

В примерах 3, 4, 5 наблюдаетс хороший науглероживающий эффект, а также значительно меньша величина отбела.

В примере 6 недостаточный науглероживающий эффект.

В примере 7 брикеты рассыпаютс ввиду недостаточного количества св з ки.

В примерах 8 и 9 результаты хорошие .

В примере 10 при сушке из-за боль шого количества св зки брикеты вспучиваютс и тер ют форму.

Кроме того, в примере 1 имеем повышенное количество шлака, чем в 3-5 и 8,9.

Количество ФС75 в брикетах 5,0- 8,0 мас.% необходимо дл достижени эффекта графитизирующего модифицировани , снижени доли структурно-свободного цементита.

При количестве ФС75 менее 5% эффект графитизирующего модифицировани отсутствует.

5746674

При количестве ФС75 более 8% в составе брикетов врем реагировани i брикетов значительно возрастает при

малом донауглероживающем эффекте. Количество коксика в брикетах в

ю

И

20

25

пределах 80,0-85,0% обеспечивает высокую и стабильную науглероживающую способность брикетов.

При количестве коксика в составе брикетов менее 80,0% науглероживающа способность их мала . При количестве коксика в составе брикета более 85,0% не обеспечиваетс графитизируго- щее модифицирование.

40%-ный водный раствор твердых осадков технических лигносульфоьатов в количестве 10,0-12,0% обеспечивает надлежащую прочность брикетов. Кроме того, они обеспечивают дополнительное науглероживание из-за присутстви углерода в их составе. При содержании их в составе брикетов менее 10% брикеты рассыпаютс сразу после формовани . При содержании их в составе брикетов более 12% в процессе сушки брикеты вспучиваютс и тер ют форму.

Твердый осадок технических лигно- сульфонатов (ТОЛСТ) раствор етс в 30 воде. Навеску его массой 400 г заливают 1000 г воды, после чего тщательно перемешивают его до полного растворени .

ТОЛСТ представл ют собой в про- 35 мышленности остатки, образующиес при сохранении жидких лигносульфона- тов в емкост х, например, натриевых ЛСТ (КБЖ, ОСТ 81-79-74).

ТОЛСТ имеет следующий химический 40 состав, мас.%:

Углерод 59,3-66,7 Летуча газова часть водород 4,3-5,15 45 Азот0,3-0,6

Кислород 14,6-16,3 Сера обща 1,3-1,95 ЗолаОстальное

В машиностроительных и на метал- 50 лургических предпри ти х имеютс

ТОЛСТ в достаточном количестве - отходы производства. Получение из этих отходов качественных модифицирующих брикетов экономически выгодно предпри ти м дл организации и налаживани безотходной технологии.

Предложенные модифицирующие брикеты могут примен тьс во ВСРХ процессах при получении геръгч модифици55

рованных чугунов на базе синтетического расплава, имеющего низкую способность к графитизации.

Использование предложенных модифицирующих брикетов дл синтетического чугуна обеспечивает снижение величины отбела тонкостенного лить и устранение брака, св занного с повышенным отбелом; эффективное донаут лероживание синтетического расплава; утилизацию и использование мелких фракций ФС75 и коксика, идущих в отвал.

Claims

Формула изобретени Модифицирующие брикеты дл синтетического чугуна, содержащие ферросв зи жидкое стекло 75 сверх 100J.

Редактор Л.Пчолинска

Составитель К.Сорокин

Техред. Л.Сердюкова Корректор Т .Палий

Заказ 1759

Тираж 488

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНГ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

5

силиций ФС75, св зку и карбюризатор, отличающиес тем, что, с целью снижени отбела тонкостенных отливок при одновременном донауглеро- живанни расплава, они содержат в качестве карбюризатора коксик и в качестве св зки - 40%-ный водный раствор твердых осадков технических лиг- носульфонатов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ферросилиций ФС75 5,0-8,0 Коксик80,0-85,0

40%-ный водный раствор твердых осадков технических лигносульфо- натов10,0-12,0

Подписное