SU502032A1 - Способ модифицировани чугуна - Google Patents

Способ модифицировани чугуна

Info

Publication number
SU502032A1
SU502032A1 SU2050122A SU2050122A SU502032A1 SU 502032 A1 SU502032 A1 SU 502032A1 SU 2050122 A SU2050122 A SU 2050122A SU 2050122 A SU2050122 A SU 2050122A SU 502032 A1 SU502032 A1 SU 502032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
metal
cast iron
pyrite
iron
Prior art date
Application number
SU2050122A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Рубцов
Иван Николаевич Потапов
Анатолий Алексеевич Светлаков
Виктор Николаевич Ни
Юрий Иванович Блинов
Александр Абрамович Гурвич
Алексей Пантелеевич Усачев
Виталий Георгиевич Зотов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU2050122A priority Critical patent/SU502032A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU502032A1 publication Critical patent/SU502032A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

1
Предлагаемое изобретение относитс  к металлургии .
Изобретение может быть использовано дл  получени  высокопрочных отливок, например чугунных труб.
Дл  получени  высокопрочного чугуна с глобул рной или шap0iвиднoй формой графита используют присадки, содержащие магний и другие элементы. По известному способу жидкий чугун обрабатывают серой совместно с порошкообразным углем, использу  смесь 0,05-0,3% серы и 0,1-0,6% угл  от веса жидкого металла.
Однако известный способ имеет р д существенных недостатков. Так, по этому способу получаетс  чугун, содержащий графит в форме остроугольных пластин или разветвленных розеток ,  вл ющихс  концентраторами напр жений и очагами разрушени  металла. Така  форма графита резко ухудшает физико-механические свойства металла.
Кроме того, модифицирование серой приводит к увеличению склонности чугуна к отбеливанию .
Целью ;предлагаемо.го изобретени   вл етс  увеличение -прочностных характеристик металла и устранение отбела в отливках. Дл  достижени  этой цели в чугун ввод т серу в виде серномедного колчедана совместно с цирконием в количестве 1,7-3,5% и 0,05-0,1%
соответственно от веса металла. Серномедный колчедан  вл етс  менее дорогосто щим материалом , чем сера в чистом виде. Наличие меди в серномедном колчедане
цозвол ет уменьшить склонность чугуна к от-, беливанию и повысить его пластичность.
Присадку серномедного колчедана производ т различными способами; например, путем введени  в шихту в процессе завалки ее в
печь на дно ковша с температурой разливаемого металла 1280-1310°С.
Серномедный колчедан, вводимый непосредственно в завалку, окусковывают до размеров 50-100 мм. Колчедан измельчают до фракции 3-5 мм.
При модифицировании чугуна серномедным колчеданом в количестве 1,7-3,5% графитные включени  получаютс  в виде компактных тел, в частности они приобретают форму
ущербных шаров. Получение графита в виде глобулей при указанных концентраци х серномедного колчедана объ сн етс  тем фактором , что наличие серы на границах и субграницах зерен матрицы затрудн ет отвод атомов железа и поэтому графит при кристаллизации металла не разветвл етс  в форме остроугольных пластин.
Кроме того, модифицирование чугуна серномедным колчеданом способствует перлитизации структуры, что приводит к повыщению
прочности и твердости металла. При меньших содержани х серномедного колчедана (менее 1,7%) сера св зываетс  с марганцем и железом в сульфиды, на поверхности которых не зарождаетс  графит в виде глобулей. При концентрации колчедана свыше 3,5% резко увеличиваетс  число сульфидных включений, преп тствующих графитизации.
После ввода серномедного колчедана добавл ют цирконий в количестве 0,05-0,1% от веса жидкого металла. Добавка циркони  св зана с тем фактором, что при предлагаемых концентраци х серы получаетс  значительное число сульфидных частиц. Это приводит к уменьшению числа центров графитизации. Введение же циркони  резко увеличивает число центров кристаллизации графита и способствует получению чугуна с равномерной
перлитной микроструктурой с глобул рным графитом.
При заливке тонкостенных отливок во избежание по влеЕ1и  гор чих трещин и короблений температуру заливки можно снизить до 1250°С, так как увеличение содержани  серы в металле увеличивает его жидкотекучесть на 10-15%.
Предмет изобретени 
Способ модифицировани  чугуна, заключающийс  в обработке металла серой, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочностных характеристик металла и устранени  отбела в отливках, серу ввод т в виде серномедного колчедана совместно с цирконием в количестве соответственно 1,7-3,5% и 0,05-0,1% от веса металла.
SU2050122A 1974-08-06 1974-08-06 Способ модифицировани чугуна SU502032A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050122A SU502032A1 (ru) 1974-08-06 1974-08-06 Способ модифицировани чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050122A SU502032A1 (ru) 1974-08-06 1974-08-06 Способ модифицировани чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU502032A1 true SU502032A1 (ru) 1976-02-05

Family

ID=20592985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2050122A SU502032A1 (ru) 1974-08-06 1974-08-06 Способ модифицировани чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU502032A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU502032A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
RU2620206C2 (ru) Способ графитизирующего модифицирования чугуна
RU2618294C1 (ru) Способ выплавки синтетического высокопрочного чугуна в индукционных печах
SU765387A1 (ru) Модификатор
SU1211299A1 (ru) Способ получени алюминиевого чугуна с компактным графитом
SU1239150A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
US2822266A (en) Method of preparing nodular graphite iron
US2805150A (en) Composition for addition to cast iron or steel
SU565073A1 (ru) Лигатура
SU1666544A1 (ru) Способ получени алюминиевого чугуна с вермикул рным графитом
SU1328065A1 (ru) Состав дл модифицировани чугуна в литейной форме
SU1468920A1 (ru) Модифицирующа смесь
US1460830A (en) Metallurgical process
SU834141A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ
SU1024508A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна
SU441326A1 (ru) Комплексный модификатор
SU720024A1 (ru) Рафинирующа смесь
SU1585367A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU789623A1 (ru) Лигатура
US967780A (en) Process of making steel castings out of steel-scrap.
SU389146A1 (ru) Способ выплавки ферровольфрама
SU1062293A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU1574667A1 (ru) Модифицирующие брикеты дл синтетического чугуна
SU465427A1 (ru) Комплексной модификатор
SU996455A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом