SU1574630A1 - Экстрактор дл виноградных выжимок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  непрерывного противоточного экстрагировани  плодово годного сырь  с попутным отделением сем н, в частности виноградных выжимок, и может быть использовано в винодельческой и консервной промышленности. Целью изобретени   вл етс  снижение потерь ценных компонентов и эффективное отделение сем н. Экстрактор работает следующим образом. Через воронку 33 дл  загрузки подают виноградную выжимку, а через коллектор 35 - экстрагент - воду с температурой 60 - 70°С. В промывочных секци х 3, 5 и 7 сырье смешивают с экстрагентом с помощью лопастей 15, затем извлекают ковшами 16 из жидкости и перегружают в отжимные секции 4, 6 и 8, где его спрессовывают в пространстве между шнеком 39 и диафрагмой 38, при этом жидка  фаза частично удал етс  через отверсти  цилиндра. Из отжимной секции 8 выжимки загружают в барабан 18, где происходит их перемешивание перфорированными винтовыми лопаст ми 22 и перемещение к ковшам 23, которые производ т выгрузку отработанных выжимок в желоб 41. Одновременно с этим производ т отделение сем н от частиц сырь . Семена, прошедшие через отверсти  обечайки 19 барабана 18, скребок перемещает по внутренней поверхности корпуса к щетке, котора  выгружает их из экстрактора через окно. Отбор экстракта производ т через трубопровод 42. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

315

Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  непрерывного противоточного экстрагировани  плодово- годного сырь  с попутным отделением сем н, в частности вино- градных выжимок, и может быть использовано в винодельческой и консервной промышленности.

Цель изобретени  - снижение потер ценных компонентов и эффективное отделение сем н.

На фиг, 1 представлен экстрактор, общий вид; на фиг. 2 - взаимное расположение скребков и выгрузного ок- на; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 20

Экстрактор состоит из корпуса 1, разделенного перегородками 2 на сек- ции 3-9, из которых секции 3,5 и 7  вл ютс  промывочными, а секции 4, 6 и 8 - отжимными. В перегородках 2 выполнены переточные отверсти  10. Приводной вал 11 с зубчатым колесом 12 установлен в опорах 13 и 140 В промывочных секци х 3,5 и 7 размещены прикрепленные к приводному валу 11 перфорированные лопасти 15 и ковши 16.

В конце корпуса размерен прикрепленный к приводному валу 11 с помощью крестовин 17 барабан 18, образованный замкнутой перфорированной обечайкой 19 и торцовыми Стенками 20 и 21. Внутри барабана расположены по винтовой линии лопасти 22, примыкающие к торцовой стенке 20 и обечайке 19, и ковши 23, образованные обечайкой 19, торцовой стенкой 21 и примыкающей к ним пластиной 24, отклоненной от радиального расположени  на 10-20°.

Обечайка 19, лопасти 22 и пластины 24 выполнены из перфорированного материала с размером отверстий 4- 8 мм.

Дл  удобства сборки барабан может состо ть из четырех сварных секторов 25 с лопаст ми 22 и пластинами 24, соединенных дл  жесткости перемычками 26. К наружной поверхности барабана 18 с помощью уголков 2/ прикреплен водопроницаемый скребок 28, представл ющий собой щетку, и с заходом за нее на 10-20 мм с помощью уголка 29 прикреплен водоотталкивающий скребок 30, выполненный из резиновой

5

0 5

0

5

0

пластины и расположенный под углом 5-15° к оси барабана 18. ,

Высота скребков 28 и 30 выбрана такой, чтобы выполн лось соотношение а b с, где а - рассто ние между барабаном и внутренней поверхностью 31 корпуса в нижней части корпуса, расположенной ниже переточных отверстий 10; с - то же рассто ние, но в верхней части корпуса; b - высота щетки. Это условие обеспечивает минимальный износ скребков В корпусе 1 выполнено выгрузное окно 32 дл  сем н.

Щетка должна быть расположена в зоне Д, ограниченной плоскост ми, перпендикул рными оси барабана и проход щими через крайние точки выгрузного окна 32.

На промывочной секции 3 установлена воронка 33 дл  загрузки сырь , а к барабану подведен трубопровод 34 в виде коллектора 35 с форсунками 36, направленными к поверхности обечайки 19.

В отжимных секци х 4, 6 и 8 расположены перфорированные цилиндры 37 с эластичными диафрагмами 38, в которых размещены подпрессовывающие шнеки 39, жестко св занные с приводным валом 11. На цилиндрах 37 установлены обтюраторы 40, вход щие в зацепление со шнеками 39.

Экстрактор оснащен также желобом 41 дл  отгрузки отработанных выжимок, трубопроводом 42 дл  отбора концентрированного диффузионного сока и паровой рубашкой 43 дл  поддержани  теплового режима0

Экстрактор работает следующим образом .

Через трубопровод 34 и переточные отверсти  Ю секции экстрактора заполн ют экстрагентом - водой с температурой 60-70 С. С помощью приводного вала 11 и зубчатого колеса 12 привод т во вращение лопасти 15, ковши 16, шнеки 39 с обтюраторами 40, барабан 18 с лопаст ми 22 и ковшами 23. В сторону 33 подают виноградную выжимку, в секции 3 она смешиваетс  с экстрагентом, поступившим сюда через переточные отверсти  10, перемешиваетс  лопаст ми 15 и транспортируетс  ими к ковшам 16, затем извлекаетс  ковшами 16 из жидкости и перегружаетс  в отжимную секцию 4.

Здесь сырье спрессовывают в прост ранстве между шнеком 39 и тормоз щей диафрагмой 38, при этом через отверсти  цилиндра 37 частично удал етс  жидка  фаза. Обтюратор 40 прижимает сырье к виткам шнека 39, преп тству  его проскальзыванию. Отжатые выжимки перегружают в промывочную секцию 5. При дальнейшем последовательном перемещении выжимок из одной секции в другую происходит их четырехкратное промывание с промежуточным отжимом, в результате чего экстрагент, движущийс  противоточно сырью через переточные отверсти  10, обогащаетс  ценными компонентами„ Отбор концентрированного диффузионного сока - экстракта - производ т через трубопровод 42 0

Из отжимной секции 8 выжимки загружаютс  в барабан 180 При воздействии на выжимки лопастей 22 происходит их перемешивание и перемещение к ковшам 23, которые производ т выгрузку отработанных выжимок в желоб 41. Одновременно производитс  отделение сем н от частиц сырь , размеры которых превышают размеры отверстий перфорации лопастей и ковшей .

Семена, прошедшие через эти отверсти , отстают от остальной массы сырь  , оседают под действием своего веса и, пройд  через отверсти  в обечайке 19, собираютс  в пространстве между барабгном 18 и внутренней поверхностью корпуса 31. Скребок 30 перемещает семена по внутренней поверхности корпуса 31 к щетке, котора  извлекает их из жидкости и выгружает из экстрактора через выгрузное окно 32.При каадом обороте барабана lis окна 32 выгружаетс  парти  сем н, отделившихс  за один оборот приводного вала.

Экстрагент, подаваемый под давлением через трубопровод 34, разбрызгиваетс  форсунками 36 по поверхности обечайки 19, очища  отверсти  от застр вших в них частиц сырь .

С помощью паровой рубашки 43 поддерживают посто нную температуру процесса (60-70°).

При отсутствии водоотталкивающего скребка водопроницаемый скребок должен быть выполнен на всю длину перфорированной обечайки барабана, при этом соответственно должна быть увеличена длина выгрузного окна,..

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Это приводит к дополнительным потер м тепла, усложнению конструкции корпуса и увеличению размеров приемного устройства дл  сем н. Поэтому применены водоотталкивающие скребки , транспортирующие семена к месту выгрузки. Их может быть установлено два - с двух сторон от водопроницаемого скребка. Варьиру  их длину, можно выбирать удобное месторасположение выгрузного окна.

Полученный в результате использовани  предлагаемого технического ре- шени  экстракт служит источником дл  получени  пектина, красителей и ароматических веществ, примен емых в пищевой промышленности. Из сем н винограда получают косточковое масло дл  нужд косметической и фармацевтической промышленности. Кроме того, изобретение позвол ет увеличить на 4% содержание ценных компонентов в диффузионном соке, а.также повысить процент отделенных сем н до 20%.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Экстрактор дл  виноградных выжимок , содержащий горизонтально расположенный корпус с установленным в нем приводным валом, разделенный вертикальными перегородками на промывочные секции, расположенные в них и закрепленные на приводном валу перфорированные лопасти и ковши, отжимные секции, встроенные между промывочными, воронку дл  загрузки выжимок, трубопровод с коллектором дл  подачи экстрагента, узел дл  отделени  и вывода сем н, желоб дл  выгрузки выжимок и трубопровод дл  отбора экстракта, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь ценных компонентов и эффективного отделени  сем н, узел дл  отделени  и вывода сем н размещён на выходе из корпуса и состоит из закрепленного на приводном валу барабана, образованного перфорированной обечайкой и двум  торцовыми стенками, с размещенными внутри него перфорированными пластинами, одни из которых изогнуты по винто- - вой линии с образованием винтовых лопастей, другие отклонены на угол 10-20° от радиального направлени  с образованием ковшей, а на наружной поверхности обечайки барабана установлены водопроницаемый скребок в

   виде щетки и водоотталкивающий скребок в виде одной или двух упругих пластин, при этом на коллекторе подачи экстрагента установлены форсунки , направленные на наружную поверхность обечайки, а размеры перфорации одинаковы дл  обечайки, ковшей и лопастей.
2. 2. Экстрактор по п. .1, отличающийс  тем, что пластины водоотталкивающего скребка установлены на обечайке барабана под углом 5-15° к его оси с возможностью контакта с внутренней поверхностью корпуса и состыкованы с водопроницаемым скребком с захЬдом за него, и

   28

   18

   Фиг.З

   28 13 22

   б-Б

   ФигЛ

   31

   2д

   Фиг. 5