CN216282369U - 一种多功能真空冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能真空冷冻干燥机，包括干燥机罐体，干燥机罐体的外侧设有加热夹套，加热夹套外接有循环加热油箱，干燥机罐体的顶端安装有真空阀门和进料管，底端设有粉碎机构和排料管，干燥机罐体的顶端中心处转动支撑有空心转轴，空心转轴中穿设有液态二氧化碳导入管，空心转轴的顶端设有驱动组件，底端经支撑板支撑有刮板，支撑板与空心转轴之间焊接有第一加强板，支撑板与刮板之间焊接有第二加强板和第三加强板。本实用新型增设有不会影响液态二氧化碳导入的清理机构，清理机构在粉碎后能够对内壁果蔬残渣进行刮除清理，不会影响下一次粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空干燥技术领域，尤其涉及一种多功能真空冷冻干燥机。
背景技术
真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥；该设备可将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
公开号为CN210292548U的专利说明书中公开了一种真空冷冻干燥机，包括干燥机罐体，干燥机罐体上端固定连接有进料口，进料口左侧设有真空阀门，真空阀门与干燥机罐体上端固定连接，干燥机罐体外端套接有加热盘，加热盘上固定连接有加热循环泵，干燥机罐体上端固定连接有电机架，电机架上端固定连接有驱动电机，驱动电机转动端固定连接有转动轴，转动轴贯穿干燥机罐体的上端，且转动轴与干燥机罐体转动连接，转动轴转动轴下端固定连接有刀盘架，刀盘架左右两端固定连接有粉碎刀片，粉碎刀片上套有往复清洁环。
但是这种真空冷冻干燥机存在不足之处，其未设置清理机构，导致在粉碎后，用以粉碎的容器内壁上会附着较多的果蔬残渣，从而影响下一次粉碎，更加影响后续的操作流程。因此，有必要对其进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多功能真空冷冻干燥机。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种多功能真空冷冻干燥机，包括干燥机罐体，所述干燥机罐体的外侧设有加热夹套，所述加热夹套外接有循环加热油箱，所述干燥机罐体的顶端安装有真空阀门和进料管，所述干燥机罐体的底端设有粉碎机构和排料管，所述干燥机罐体的顶端中心处转动支撑有空心转轴，所述干燥机罐体的顶端外壁经第一支架固定有穿过空心转轴的液态二氧化碳导入管，所述空心转轴的顶端固定有从动带轮，所述干燥机罐体的顶端外壁固定有清理电机，所述清理电机的输出轴固定有驱动带轮，所述驱动带轮、从动带轮之间套设有传动带，所述空心转轴的底端经支撑板支撑有刮板，所述支撑板与空心转轴之间焊接有第一加强板，所述支撑板下侧中部与刮板中部之间焊接有第二加强板，所述支撑板下侧内端与刮板底端之间焊接有第三加强板。
进一步地，上述多功能真空冷冻干燥机中，所述粉碎机构包括第二支架、粉碎电机和粉碎刀座，所述粉碎电机通过第二支架固定于干燥机罐体底侧中心处，所述粉碎电机的输出轴贯穿干燥机罐体并固定有粉碎刀座。
进一步地，上述多功能真空冷冻干燥机中，所述干燥机罐体的内腔底壁为导流斜块，所述导流斜块的低位端靠近排料管的进口处设置。
进一步地，上述多功能真空冷冻干燥机中，所述第一加强板为三角板，所述第二加强板和第三加强板为条形板。
进一步地，上述多功能真空冷冻干燥机中，所述刮板为弧形板，且其两端对称设有靠近干燥机罐体内壁的刮刃。
进一步地，上述多功能真空冷冻干燥机中，所述空心转轴与其内的液态二氧化碳导入管之间设有多层密封圈。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其在干燥机罐体上增设有由空心转轴、刮板、第一加强板、第二加强板和驱动组件构成的清理机构，空心转轴的内部穿设有液态二氧化碳导入管，旋转过程中不会影响液态二氧化碳的导入，清理机构在粉碎后能够对粉碎的容器内壁上附着较多的果蔬残渣进行刮除清理，不会影响下一次粉碎。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中粉碎机构的结构示意图；
图3为本实用新型中清理机构的主视结构示意图；
图4为本实用新型中清理机构部分的俯视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-干燥机罐体，2-加热夹套，3-循环加热油箱，4-真空阀门，5-进料管，6-空心转轴，7-第一支架，8-液态二氧化碳导入管，9-从动带轮，10-清理电机，11-驱动带轮，12-传动带，13-支撑板，14-刮板，15-第一加强板，16-第二加强板，17-第三加强板，18-导流斜块，19-排料管，20-第二支架，21-粉碎电机，22-粉碎刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种多功能真空冷冻干燥机，包括干燥机罐体1，干燥机罐体1的外侧设有加热夹套2，加热夹套2外接有循环加热油箱3。干燥机罐体1的顶端安装有真空阀门4和进料管5。干燥机罐体1的底端设有粉碎机构和排料管19。
本实施例中，干燥机罐体1的顶端中心处转动支撑有空心转轴6，干燥机罐体1的顶端外壁经第一支架7固定有穿过空心转轴6的液态二氧化碳导入管8，空心转轴6与其内的液态二氧化碳导入管8之间设有多层密封圈。空心转轴6的顶端固定有从动带轮9，干燥机罐体1的顶端外壁固定有清理电机10，清理电机10的输出轴固定有驱动带轮11，驱动带轮11、从动带轮9之间套设有传动带12。
本实施例中，空心转轴6的底端经支撑板13支撑有刮板14，支撑板13与空心转轴6之间焊接有第一加强板15，支撑板13下侧中部与刮板14中部之间焊接有第二加强板16，支撑板13下侧内端与刮板14底端之间焊接有第三加强板17。第一加强板15为三角板，第二加强板16和第三加强板17为条形板。
本实施例中，粉碎机构包括第二支架20、粉碎电机21和粉碎刀座22，粉碎电机21通过第二支架20固定于干燥机罐体底侧中心处，粉碎电机21的输出轴贯穿干燥机罐体1并固定有粉碎刀座22。干燥机罐体1的内腔底壁为导流斜块18，导流斜块18的低位端靠近排料管19的进口处设置。
本实施例中，刮板14为弧形板，且其两端对称设有靠近干燥机罐体1内壁的刮刃。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其在干燥机罐体上增设有由空心转轴6、刮板14、第一加强板15、第二加强板16和驱动组件构成的清理机构，空心转轴6的内部穿设有液态二氧化碳导入管8，旋转过程中不会影响液态二氧化碳的导入，清理机构在粉碎后能够对粉碎的容器内壁上附着较多的果蔬残渣进行刮除清理，不会影响下一次粉碎。
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种多功能真空冷冻干燥机，包括干燥机罐体，所述干燥机罐体的外侧设有加热夹套，所述加热夹套外接有循环加热油箱，所述干燥机罐体的顶端安装有真空阀门和进料管，其特征在于：所述干燥机罐体的底端设有粉碎机构和排料管，所述干燥机罐体的顶端中心处转动支撑有空心转轴，所述干燥机罐体的顶端外壁经第一支架固定有穿过空心转轴的液态二氧化碳导入管，所述空心转轴的顶端固定有从动带轮，所述干燥机罐体的顶端外壁固定有清理电机，所述清理电机的输出轴固定有驱动带轮，所述驱动带轮、从动带轮之间套设有传动带，所述空心转轴的底端经支撑板支撑有刮板，所述支撑板与空心转轴之间焊接有第一加强板，所述支撑板下侧中部与刮板中部之间焊接有第二加强板，所述支撑板下侧内端与刮板底端之间焊接有第三加强板。
2.根据权利要求1所述的多功能真空冷冻干燥机，其特征在于：所述粉碎机构包括第二支架、粉碎电机和粉碎刀座，所述粉碎电机通过第二支架固定于干燥机罐体底侧中心处，所述粉碎电机的输出轴贯穿干燥机罐体并固定有粉碎刀座。
3.根据权利要求2所述的多功能真空冷冻干燥机，其特征在于：所述干燥机罐体的内腔底壁为导流斜块，所述导流斜块的低位端靠近排料管的进口处设置。
4.根据权利要求1所述的多功能真空冷冻干燥机，其特征在于：所述第一加强板为三角板，所述第二加强板和第三加强板为条形板。
5.根据权利要求1所述的多功能真空冷冻干燥机，其特征在于：所述刮板为弧形板，且其两端对称设有靠近干燥机罐体内壁的刮刃。
6.根据权利要求1所述的多功能真空冷冻干燥机，其特征在于：所述空心转轴与其内的液态二氧化碳导入管之间设有多层密封圈。
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